本實(shí)用新型涉及一種輔助模板,尤其涉及一種電路板用頂針板。
背景技術(shù):
電路板在電子設(shè)備中通常起到為電路中各個(gè)元器件提供必要的支撐,便于各個(gè)元器件插裝,實(shí)現(xiàn)其電連接。在電子裝置中得到廣泛的運(yùn)用。元器件通常是插裝在電路板的孔內(nèi),因此需要在電路板上設(shè)置若干個(gè)通孔。傳統(tǒng)的制孔方法,效率差,無(wú)法一次開(kāi)孔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次成孔,提高電路板制孔效率的電路板用頂針板。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電路板用頂針板,包括板體,所述板體上設(shè)有與電路板的針孔相匹配的若干根頂針,板體底部固定連接有底板,底板的兩端均固定連接有定位環(huán),所述底板的底部粘接有雙面膠層。
所述板體通過(guò)兩端的卡扣與底板固定連接。
所述頂針的底部具有端冒,底板的表面具有容納端冒的容納槽。
所述板體為木板制成,底板為硬質(zhì)塑料制成。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型使用時(shí),可以將底板通過(guò)兩端的定位環(huán)固定在壓機(jī)的定位柱上,然后通過(guò)雙面膠層粘接在工作臺(tái)面上。頂針朝上,電路板通過(guò)壓機(jī)壓入頂針,頂針將電路板戳穿,制成若干個(gè)用于插接元器件的孔洞。一次成孔,提高制孔效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1所示,一種電路板用頂針板,包括板體1,所述板體1上設(shè)有與電路板的針孔相匹配的若干根頂針2,板體1底部固定連接有底板3,底板3的兩端均固定連接有定位環(huán)4,所述底板3的底部粘接有雙面膠層5。
參見(jiàn)圖1所示,為了可以方便拆卸板體1,便于不同型號(hào)的板體1使用,所述板體1通過(guò)兩端的卡扣6與底板3固定連接。而底板3可以固定在壓機(jī)的工作平臺(tái)上,無(wú)需更換。
參見(jiàn)圖1所示,為了可以承受壓機(jī)壓電路板的壓力,頂針2固定牢固,所述頂針2的底部具有端冒21,底板3的表面具有容納端冒21的容納槽。
參見(jiàn)圖1所示,所述板體1為木板制成,可以方便安裝頂針2,底板3為硬質(zhì)塑料制成,承受壓機(jī)的壓力,不會(huì)使頂針2下陷。
參見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型使用時(shí),將板體1通過(guò)卡扣6與底板3固定,底板3通過(guò)雙面膠層5粘接在壓機(jī)的工作平臺(tái)上,并且將定位環(huán)4套在壓機(jī)的定位柱上,用于定位。壓機(jī)下壓電路板,使得頂針2將電路板戳穿,制成若干個(gè)用于插接元器件的孔洞。一次成孔,提高制孔效率。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。