本實(shí)用新型涉及一種乳化劑加熱裝置，具體涉及一種防板結(jié)乳化劑加熱儀。

背景技術(shù)：

乳化劑是化工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛的一種原料，其具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶和洗滌作用，廣泛應(yīng)用于洗滌劑、個(gè)人護(hù)理的日用化工、紡織、造紙、石油、冶金、農(nóng)藥、制藥、印刷、合成橡膠、合成樹脂、塑料等行業(yè)。

乳化劑在實(shí)際應(yīng)用的過程中，特別是在冬天，隨著溫度的降低，粘度會變大，會出現(xiàn)不同程度的凝結(jié)現(xiàn)象，由原來的液態(tài)變成固態(tài)或固態(tài)膏狀，這就導(dǎo)致在實(shí)際工作中很難將其倒出使用，增加了實(shí)際工作的難度。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對乳化劑的加熱一般都是采用的在乳化劑槽底部設(shè)置一塊加熱板。但是，由于加熱板下表面的乳化劑很難流動，長時(shí)間的加熱乳化劑很容易碳化、板結(jié)，產(chǎn)生雜質(zhì)，影響乳化劑的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防板結(jié)乳化劑加熱儀，所述的一種防板結(jié)乳化劑加熱儀加熱效率高，能有效防止乳化劑在加熱過程中發(fā)生板結(jié)；另外本實(shí)用新型的乳化劑加熱儀結(jié)構(gòu)簡單，滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種防板結(jié)乳化劑加熱儀，包括加熱儀外殼本體，所述加熱儀外殼本體內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體為PCT發(fā)熱體，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件和鋁管組成，所述發(fā)熱體熱阻小、換熱效率高，是一種自動恒溫、省電的電加熱器，在安全性能上具有可靠保障；發(fā)熱體上表面設(shè)置有導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體為石墨烯導(dǎo)熱層，石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱效果顯著；導(dǎo)熱體上表面設(shè)置有超聲波震動器，所述超聲波震動器利用超聲波的高頻聲波產(chǎn)生震動，能有效防止乳化劑板結(jié)，使乳化劑的顆粒尺寸更加均勻。所述超聲波震動器與加熱儀外殼本體內(nèi)部表面緊密接觸，所述加熱儀外殼本體內(nèi)部還設(shè)置有線盒，所述加熱儀外殼本體外部設(shè)置有操作面板。

進(jìn)一步，所述發(fā)熱體與導(dǎo)熱體一體連接，能夠最大效率的將發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，提高了整個(gè)加熱儀的加熱效率；所述發(fā)熱體由PTC陶瓷發(fā)熱元件和鋁管組成，其熱阻小、換熱效率高，是一種自動恒溫、省電的電加熱器，在安全性能上具有可靠保障

進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱體為石墨烯導(dǎo)熱層，石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，相比于其他導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱效果更加顯著，提高了乳化劑加熱儀的加熱效率。

進(jìn)一步，所述超聲波震動器與導(dǎo)熱體之間通過卡槽配套連接，方便拆卸，修理和安裝。

另，所述操作面板上設(shè)置有發(fā)熱體和超聲波震動器的開關(guān)按鈕，通過操作面板上的開關(guān)按鈕既可以對乳化劑單獨(dú)進(jìn)行加熱或超聲處理，也可以對乳化劑同時(shí)進(jìn)行加熱或超聲處理，滿足實(shí)際生產(chǎn)的各種需要。

另有，線盒控制加熱儀外殼本體內(nèi)的所有線路連接，乳化劑加熱儀內(nèi)的所有線路連接都由線盒控制，在出現(xiàn)線路故障時(shí)，方便維修人員排查、檢修。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

（1）本實(shí)用新型所述的一種防板結(jié)乳化劑加熱儀通過設(shè)置PTC陶瓷發(fā)熱元件的發(fā)熱體和石墨烯導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱體，有效提高了加熱儀的加熱效率。

（2）本實(shí)用新型所述的一種防板結(jié)乳化劑加熱儀，設(shè)置超聲波震動器，利用超聲波的高頻聲波產(chǎn)生震動，有效防止乳化劑板結(jié)，使乳化劑的顆粒尺寸更加均勻。

（3）另外本實(shí)用新型的乳化劑加熱儀結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于維護(hù)檢修，滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。

附圖說明

圖1是防板結(jié)乳化劑加熱儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為加熱儀外殼本體，2為發(fā)熱體，3為導(dǎo)熱體，4為超聲波震動器，5為線盒，6為操作面板，7為PTC陶瓷發(fā)熱元件。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種防板結(jié)乳化劑加熱儀，包括加熱儀外殼本體1，所述加熱儀外殼本體1內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱體2，所述發(fā)熱體2為PCT發(fā)熱體，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件7和鋁管組成，所述發(fā)熱體2熱阻小、換熱效率高，是一種自動恒溫、省電的電加熱器，在安全性能上具有可靠保障；發(fā)熱體2上表面設(shè)置有導(dǎo)熱體3，所述導(dǎo)熱體3為石墨烯導(dǎo)熱層，石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱效果顯著；導(dǎo)熱體3上表面設(shè)置有超聲波震動器4，所述超聲波震動器4利用超聲波的高頻聲波產(chǎn)生震動，能有效防止乳化劑板結(jié)，使乳化劑的顆粒尺寸更加均勻。所述超聲波震動器4與加熱儀外殼本體1內(nèi)部表面緊密接觸，所述加熱儀外殼本體1內(nèi)部還設(shè)置有線盒5，所述加熱儀外殼本體1外部設(shè)置有操作面板6。

進(jìn)一步，所述發(fā)熱體2與導(dǎo)熱體3一體連接，能夠最大效率的將發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，提高了整個(gè)加熱儀的加熱效率；所述發(fā)熱體2由PTC陶瓷發(fā)熱元件7和鋁管組成，其熱阻小、換熱效率高，是一種自動恒溫、省電的電加熱器，在安全性能上具有可靠保障

進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱體3為石墨烯導(dǎo)熱層，石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，相比于其他導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱效果更加顯著，提高了乳化劑加熱儀的加熱效率。

進(jìn)一步，所述超聲波震動器4與導(dǎo)熱體3之間通過卡槽配套連接，方便拆卸，修理和安裝。

另，所述操作面板6上設(shè)置有發(fā)熱體2和超聲波震動器4的開關(guān)按鈕，通過操作面板上的開關(guān)按鈕既可以對乳化劑單獨(dú)進(jìn)行加熱或超聲處理，也可以對乳化劑同時(shí)進(jìn)行加熱或超聲處理，滿足實(shí)際生產(chǎn)的各種需要。

另有，線盒5控制加熱儀外殼本體1內(nèi)的所有線路連接，乳化劑加熱儀內(nèi)的所有線路連接都由線盒控制，在出現(xiàn)線路故障時(shí)，方便維修人員排查、檢修。

本實(shí)用提供的一種防板結(jié)乳化劑加熱儀通過設(shè)置PTC陶瓷發(fā)熱元件的發(fā)熱體和石墨烯導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱體，有效提高了加熱儀的加熱效率；所述的一種防板結(jié)乳化劑加熱儀，設(shè)置超聲波震動器，利用超聲波的高頻聲波產(chǎn)生震動，有效防止乳化劑板結(jié)，使乳化劑的顆粒尺寸更加均勻；另外本實(shí)用新型的乳化劑加熱儀結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于維護(hù)檢修，滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。