本實(shí)用新型涉及覆銅板加工設(shè)備，尤其是一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

覆銅板在進(jìn)行壓制的過程中，需要進(jìn)行板材表面的壓緊、整平處理，主要是為了去除板材表面的褶皺，從而保證板材的整體質(zhì)量，現(xiàn)在普遍采用的是人工來敲打板材上的凸出部，達(dá)到板材整平的目的，但是操作效率不高，影響覆銅板加工，被整平的板材加工完成后需要進(jìn)行上膠處理，在板材的表面形成一層膠水層進(jìn)行烘干后凝固，現(xiàn)在的覆銅板的各個(gè)加工階段的機(jī)構(gòu)都是獨(dú)立的，無法保證板材加工以及上膠的自動一體化，覆銅板上膠時(shí)采用的是上膠機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在的上膠機(jī)構(gòu)的膠水槽不具備預(yù)熱機(jī)構(gòu)，而且上膠輥軸基本都無法移動，存在改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中覆銅板的加工設(shè)備所存在的缺陷，提供一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu),包括基材供給機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在基材供給機(jī)構(gòu)一側(cè)的壓卷機(jī)構(gòu)，壓卷機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有上膠機(jī)構(gòu)，壓卷機(jī)構(gòu)包括壓卷支架，壓卷支架上設(shè)有兩個(gè)間隔一定距離的下滾筒，在兩個(gè)下滾筒之間的正上方處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的壓力輥，壓力輥通過固定架固定，壓力輥的周面與兩個(gè)下滾筒的周面接觸；

所述下滾筒的一側(cè)設(shè)有固定平臺，固定平臺的下方固定氣缸，壓卷支架上設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有滑動輥軸，導(dǎo)向架與氣缸的端部連接，滑動輥軸的周面與下滾筒的周面相互對應(yīng)；

所述固定平臺上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與固定平臺連接的支撐架，在支撐架上活動連接轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的端部連接可轉(zhuǎn)動的夾緊輥軸，固定平臺上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥軸，夾緊輥軸的周面與轉(zhuǎn)動輥軸的周面相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動架與支撐架之間連接夾緊氣缸；

所述上膠機(jī)構(gòu)包括膠水槽，膠水槽內(nèi)填充膠水，在膠水槽頂部的開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動上膠輥，轉(zhuǎn)動上膠輥的端部設(shè)有支撐桿，支撐桿與轉(zhuǎn)動上膠輥端部的連接軸連接，支撐桿上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動上膠輥的一端連接橫向支撐板，橫向支撐板上方設(shè)有固定板，固定板通過升降氣缸與橫向支撐板連接；

膠水槽包括槽體，在槽體的頂部設(shè)有槽蓋，槽體的頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個(gè)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊，每對滑動塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個(gè)連接端與兩個(gè)對置的滑動塊連接并伸入到滑動塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動塊所對應(yīng)電熱管的連接端接觸。

上述的一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的負(fù)極連接。

上述的一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu)，所述基材供給機(jī)構(gòu)包括支架，支架上設(shè)有基材卷筒，支架上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與基材卷筒端部的周面嚙合。

上述的一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu)，所述槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管，上膠管的端部設(shè)有閥門。

本實(shí)用新型的有益效果為：基材卷筒上的板材經(jīng)過過渡輥軸過渡后，進(jìn)入夾緊輥軸和轉(zhuǎn)動輥軸的周面之間，并從滑動輥軸和下滾筒之間穿過與壓力輥的周面接觸，在板材被牽引的過程中，壓力輥與兩個(gè)下滾筒之間的擠壓力可以達(dá)到去除板材表面褶皺的問題，而且為了使得板材在牽引時(shí)傳送穩(wěn)定，固定平臺上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸可以帶動夾緊輥軸和轉(zhuǎn)動輥軸夾緊板材，防止板材在牽引過程中出現(xiàn)抖動或者不平穩(wěn)的問題，保證了板材的壓制質(zhì)量，被整平后的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥上，在基材牽引的過程中帶動轉(zhuǎn)動上膠輥旋轉(zhuǎn)，基材的表面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，從而達(dá)到上膠的目的，由于膠水在使用過程中膠水槽內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸可以帶動轉(zhuǎn)動上膠輥上下移動，使得轉(zhuǎn)動上膠輥的周面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽內(nèi)不同的膠水位，使用方便；膠水槽的槽體的頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個(gè)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊，每對滑動塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個(gè)連接端與兩個(gè)對置的滑動塊連接并伸入到滑動塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動塊所對應(yīng)電熱管的連接端接觸，第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的負(fù)極連接，電熱管的數(shù)量為多個(gè)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片接電后，兩個(gè)弧形導(dǎo)電片之間的多對滑動塊之間的電熱管都處于通電狀態(tài)，而且通過移動滑動塊可以帶動對應(yīng)的電熱管在兩個(gè)導(dǎo)電板之間移動，從而改變槽體內(nèi)電熱管的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管呈“U”型，膠水槽整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管數(shù)量可任意改變。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型膠水槽的示意圖。

圖3為圖2中的A區(qū)放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種覆銅板的板材整平以及涂膠機(jī)構(gòu)，包括基材供給機(jī)構(gòu)1以及設(shè)置在基材供給機(jī)構(gòu)1一側(cè)的壓卷機(jī)構(gòu)2，壓卷機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)有上膠機(jī)構(gòu)3，壓卷機(jī)構(gòu)2包括壓卷支架21，壓卷支架21上設(shè)有兩個(gè)間隔一定距離的下滾筒22，在兩個(gè)下滾筒22之間的正上方處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的壓力輥23，壓力輥23通過固定架24固定，壓力輥23的周面與兩個(gè)下滾筒22的周面接觸；

下滾筒22的一側(cè)設(shè)有固定平臺25，固定平臺25的下方固定氣缸26，壓卷支架21上設(shè)有導(dǎo)向架27，導(dǎo)向架27內(nèi)設(shè)有滑動輥軸28，導(dǎo)向架27與氣缸26的端部連接，滑動輥軸28的周面與下滾筒22的周面相互對應(yīng)；

固定平臺25上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與固定平臺25連接的支撐架201，在支撐架201上活動連接轉(zhuǎn)動架202，轉(zhuǎn)動架202的端部連接可轉(zhuǎn)動的夾緊輥軸203，固定平臺25上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥軸204，夾緊輥軸203的周面與轉(zhuǎn)動輥軸204的周面相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動架202與支撐架201之間連接夾緊氣缸205。

基材供給機(jī)構(gòu)1包括支架11，支架11上設(shè)有基材卷筒12，支架11上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)13，驅(qū)動電機(jī)13連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與基材卷筒12端部的周面嚙合。

支架11與固定平臺25之間設(shè)有過渡支架15，在過渡支架15上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的過渡輥軸16。

基材卷筒12上的板材14經(jīng)過過渡輥軸16過渡后，進(jìn)入夾緊輥軸203和轉(zhuǎn)動輥軸204的周面之間，并從滑動輥軸28和下滾筒22之間穿過與壓力輥23的周面接觸，在板材14被牽引的過程中，壓力輥23與兩個(gè)下滾筒22之間的擠壓力可以達(dá)到去除板材表面褶皺的問題，而且為了使得板材在牽引時(shí)傳送穩(wěn)定，固定平臺25上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸205可以帶動夾緊輥軸203和轉(zhuǎn)動輥軸204夾緊板材14，防止板材14在牽引過程中出現(xiàn)抖動或者不平穩(wěn)的問題，保證了板材的壓制質(zhì)量。

進(jìn)一步，上膠機(jī)構(gòu)3包括膠水槽31，膠水槽31內(nèi)填充膠水，膠水槽31上設(shè)有槽蓋32，在膠水槽31頂部的開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動上膠輥33，轉(zhuǎn)動上膠輥33的端部設(shè)有支撐桿34，支撐桿34與轉(zhuǎn)動上膠輥33端部的連接軸連接，支撐桿34上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動上膠輥33的一端連接橫向支撐板35，橫向支撐板35上方設(shè)有固定板36，固定板36通過升降氣缸37與橫向支撐板35連接。

膠水槽31的槽體的頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312，在兩個(gè)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊313，每對滑動塊313之間設(shè)有電熱管314，電熱管314的兩個(gè)連接端315與兩個(gè)對置的滑動塊313連接并伸入到滑動塊313內(nèi)，在第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片316，滑動塊313上設(shè)有插入槽317，第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊313的插入槽317內(nèi)，第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312上的弧形導(dǎo)電片316與滑動塊313所對應(yīng)電熱管314的連接端315接觸，第一導(dǎo)向板311上的弧形導(dǎo)電片316通過電線與外界電源的正極318連接，第二導(dǎo)向板312上的弧形導(dǎo)電片316通過電線與外界電源的負(fù)極319連接，電熱管314的數(shù)量為多個(gè)，槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管320，上膠管320的端部設(shè)有閥門321。

第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312上的弧形導(dǎo)電片316接電后，兩個(gè)弧形導(dǎo)電片316之間的多對滑動塊313之間的電熱管314都處于通電狀態(tài)，而且通過移動滑動塊313可以帶動對應(yīng)的電熱管314在兩個(gè)導(dǎo)電板之間移動，從而改變膠水槽內(nèi)電熱管314的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管314呈“U”型，膠水槽31整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管314數(shù)量可任意改變。

被整平后的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥33上，在基材牽引的過程中帶動轉(zhuǎn)動上膠輥33旋轉(zhuǎn)，基材的表面與膠水槽31內(nèi)的膠水接觸，從而達(dá)到上膠的目的，由于膠水在使用過程中膠水槽31內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸37可以帶動轉(zhuǎn)動上膠輥33上下移動，使得轉(zhuǎn)動上膠輥33的周面與膠水槽31內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽31內(nèi)不同的膠水位，使用方便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。