本實(shí)用新型涉及一種家用電器，特別涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

電磁爐是一種利用電產(chǎn)生磁力線使金屬烹調(diào)器皿產(chǎn)生渦流發(fā)熱將食物煮熟的爐具，因其具有加熱速度快、使用方便且無污染等優(yōu)點(diǎn)而為現(xiàn)代家庭所廣泛使用。

目前，電磁爐一般包括底殼以及設(shè)置在底殼內(nèi)的線圈盤和控制板等元件，其中，由于線圈盤在加熱過程中會產(chǎn)生大量的熱量，為了方便線圈盤進(jìn)行散熱，線盤與底殼之間會設(shè)有散熱間隙，這樣在電磁爐工作時(shí)，線圈盤產(chǎn)生的熱量通過散熱間隙傳遞給底殼向外進(jìn)行散熱，而且線盤與底殼之間的散熱間隙可以防止由于線圈盤高溫而引起底殼的融化，防止電磁爐底殼的變形。

然而，線圈盤產(chǎn)生的熱量通過散熱間隙向底殼外散熱時(shí)，由于線圈盤與底殼之間被空氣隔離，這樣線圈盤產(chǎn)生的熱量不能立即傳遞給底殼向外散熱，散熱速度較慢，使得線圈盤產(chǎn)生的熱量聚集在散熱間隙中造成線圈盤的溫度過高，極大地影響了線圈盤的工作性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的涉及電磁爐中線圈盤產(chǎn)生的熱量因空氣隔離無法及時(shí)向外散熱而造成線圈盤溫度過高的至少一個(gè)問題，本實(shí)用新型提供一種快速傳熱的電磁爐。

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，包括底殼和設(shè)置在所述底殼內(nèi)的線圈盤，其中，所述線圈盤與所述底殼之間填充有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件用于將所述線圈盤產(chǎn)生的熱量傳遞給底殼。

通過在線圈盤和底殼之間填充導(dǎo)熱件，利用導(dǎo)熱件的熱傳遞，使得線盤產(chǎn)生的熱量及時(shí)被導(dǎo)熱件傳遞給底殼并由底殼向外散熱，實(shí)現(xiàn)了對線圈盤快速散熱的目的，從而保證了電磁爐具有良好的散熱效果。

可選的，所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱粘接劑。

通過導(dǎo)熱件采用導(dǎo)熱粘接劑，實(shí)現(xiàn)了在傳熱的同時(shí)還可以起到將線圈盤固定在底殼上的目的，同時(shí)，導(dǎo)熱粘接劑與線圈盤和底殼之間由于是粘合，所以連接的比較緊密，使得導(dǎo)熱粘接劑與線圈盤和底殼之間幾乎沒有間隙，進(jìn)一步地提高了傳熱速度。

所述導(dǎo)熱粘接劑為導(dǎo)熱硅膠。

可選的，所述導(dǎo)熱件朝向所述線圈盤的端面的面積大于所述線圈盤在所述底殼上的投影面積。

通過將導(dǎo)熱件朝向所述線圈盤的端面的面積大于所述線圈盤在所述底殼上的投影面積，加大了傳熱區(qū)域，使得線圈盤的熱量更充分地向外傳遞。

可選的，所述底殼內(nèi)設(shè)有與所述線圈盤對應(yīng)的圍筋，所述線圈盤和所述導(dǎo)熱件均位于所述圍筋內(nèi)。

通過設(shè)置圍筋，保證了導(dǎo)熱件只填充在線圈盤和底殼之間，從而方便了導(dǎo)熱件的填充，同時(shí)，通過圍筋的圍擋對導(dǎo)熱件還起到了限位作用，這樣當(dāng)導(dǎo)熱件受熱時(shí)與底殼粘合不牢固時(shí)，通過圍筋的圍擋使得導(dǎo)熱件限定在在底殼的圍筋內(nèi)，避免了導(dǎo)熱件在底殼內(nèi)出現(xiàn)晃動

可選的，所述圍筋的高度大于所述導(dǎo)熱件的厚度。

可選的，所述底殼的底部設(shè)有儲水箱，所述導(dǎo)熱件位于所述儲水箱之上。

通過設(shè)置儲水箱，對底殼的底部和導(dǎo)熱件起到了冷卻的作用，從而使得線圈盤產(chǎn)生的熱量快速向外傳遞，保證了電磁爐具有良好的散熱效果。

可選的，所述儲水箱由所述底殼的底部和水箱蓋圍成。

可選的，還包括：面板，所述面板蓋設(shè)在所述底殼上。

可選的，所述面板為瓷板或玻璃板。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型電磁爐的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電磁爐的組裝示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電磁爐的部分剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型電磁爐中線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)記說明：

面板-10；

線圈盤-20；

線盤支架-21；

線圈-23；

磁條-22；

底殼-30；

水箱蓋-40；

導(dǎo)熱件-50

儲水箱-60；

圍筋-31。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型電磁爐的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型電磁爐的組裝示意圖，圖3是本實(shí)用新型電磁爐的部分剖面示意圖，圖4是本實(shí)用新型電磁爐中線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-4所示，電磁爐包括：包括底殼30和設(shè)置在底殼30內(nèi)的線圈盤20，線圈盤20具體設(shè)置在底殼30的內(nèi)底面上，其中，底殼30內(nèi)還設(shè)有控制板，顯示操作板以及散熱元件，該些元件為現(xiàn)有的器件，具體的結(jié)構(gòu)可以參考技術(shù)，本實(shí)施例中不再贅述，本實(shí)施例中，如圖4所示，線圈盤20包括線盤支架21、線圈23和磁條22，線圈23和磁條22分別位于線盤支架21的兩側(cè)。

其中，由于線圈盤20在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量，為了及時(shí)將線圈盤20產(chǎn)生的熱量傳遞到底殼30并由底殼30向外散熱出去，本實(shí)施例中，如圖3所示，在線圈盤20與底殼30之間填充有導(dǎo)熱件50，由于線圈盤20具體設(shè)在底殼30的內(nèi)底面上，因此，導(dǎo)熱件50具體填充在線圈盤20和底殼30的內(nèi)底面之間，導(dǎo)熱件50用于將線圈盤20產(chǎn)生的熱量傳遞給底殼30，即本申請中，線圈盤20產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱件50傳遞給底殼30，然后通過底殼30向外散發(fā)出去，利用熱傳遞的方式將線圈盤20產(chǎn)生的熱量及時(shí)向外傳遞出去，和現(xiàn)有技術(shù)中線圈盤20與底殼30之間通過散熱間隙散熱相比，本申請中，由于線圈盤20與底殼30之間沒有空氣隔離，直接通過導(dǎo)熱件50進(jìn)行熱傳遞，大大加快了熱量向外散熱的速度，實(shí)現(xiàn)了將線圈盤20產(chǎn)生的熱量快速向外傳遞的目的，從而避免了因線圈盤20產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)向外散熱而導(dǎo)致線圈盤20溫度過高的問題，因此，本申請中，通過在線圈盤20和底殼30填充導(dǎo)熱件50加快了傳熱的速度。

其中，線圈盤20和底殼30之間填充的導(dǎo)熱件50可以為固體導(dǎo)熱件，也可以為液體導(dǎo)熱件，本實(shí)施例中，導(dǎo)熱件50具體為導(dǎo)熱粘接劑，即線圈盤20和底殼30之間填充導(dǎo)熱粘接劑，通過采用導(dǎo)熱粘接劑，實(shí)現(xiàn)了在傳熱的同時(shí)還可以起到將線圈盤20固定在底殼30上的目的，具體安裝時(shí)，首先將導(dǎo)熱粘接劑涂在底殼30的內(nèi)底面上，然后將線圈盤20放置在導(dǎo)熱粘接劑上，導(dǎo)熱粘接劑凝固后，線圈盤20固定在底殼30上，或者也可以直接先將導(dǎo)熱粘接劑涂在線圈盤20上，然后將線圈盤20通過導(dǎo)熱粘接劑固定在底殼20上。

此外，當(dāng)導(dǎo)熱件50采用導(dǎo)熱粘接劑時(shí)，該導(dǎo)熱粘接劑與線圈盤20和底殼30之間由于是粘合，所以連接的比較緊密，使得導(dǎo)熱粘接劑與線圈盤20和底殼30之間幾乎沒有間隙，所以線圈盤20和底殼30之間幾乎沒有空氣隔離，從而進(jìn)一步地提高了傳熱速度，與采用固體導(dǎo)熱件50(如散熱鋁塊)相比，采用導(dǎo)熱粘接劑由于與線圈盤20和底殼30之間幾乎沒有間隙，所以傳熱速度更快。

其中，本實(shí)施例中，導(dǎo)熱粘接劑具體為導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠具有高粘結(jié)性能和超強(qiáng)的導(dǎo)熱效果，通過采用導(dǎo)熱硅膠使得線圈盤20在底殼30上固定的更加牢靠，同時(shí)由于其不會固化，對線圈盤20的傳熱效果較好。

其中，如圖3所示，導(dǎo)熱件50在線圈盤20和底殼30之間填充時(shí)，為了保證到導(dǎo)熱件50對整個(gè)線圈盤20進(jìn)行傳熱，本實(shí)施例中，導(dǎo)熱件50朝向線圈盤20的端面的面積大于線圈盤20在底殼30上的投影面積，即導(dǎo)熱件50的外輪廓尺寸大于線圈盤20的外輪廓尺寸，整個(gè)線圈盤20處于導(dǎo)熱件50的范圍內(nèi)，這樣線圈盤20產(chǎn)生熱量能充分被導(dǎo)熱件50傳遞給底殼30，加大了傳熱區(qū)域。

其中，當(dāng)導(dǎo)熱件50為導(dǎo)熱硅膠等液體導(dǎo)熱件時(shí)，為了便于導(dǎo)熱件50填充在線圈盤20和底殼30之間且不會對底殼30內(nèi)其他元件造成粘合，本實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，在底殼30內(nèi)設(shè)有與線圈盤20對應(yīng)的圍筋31，組裝時(shí)，首先將導(dǎo)熱件50設(shè)置在圍筋31內(nèi)，然后將線圈盤20固定在導(dǎo)熱件50上，線圈盤20和導(dǎo)熱件50均位于圍筋31內(nèi)，這樣即使導(dǎo)熱件50為液體，通過圍筋31的圍擋保證了導(dǎo)熱件50只填充在線圈盤20和底殼30之間，同時(shí)，通過圍筋31的圍擋對導(dǎo)熱件50還起到了限位作用，這樣當(dāng)導(dǎo)熱件50受熱時(shí)與底殼30粘合不牢固時(shí)，通過圍筋31的圍擋使得導(dǎo)熱件50限定在在底殼30的圍筋31內(nèi)，避免了導(dǎo)熱件50在底殼30內(nèi)出現(xiàn)晃動。

其中，為了使得線圈盤20和導(dǎo)熱件50均位于圍筋31內(nèi)，圍筋31對線圈盤20也起到一定的限位作用，本實(shí)施例中，圍筋31的高度大于導(dǎo)熱件50的厚度，這樣線圈盤20放置在導(dǎo)熱件50上后，線圈盤20的底端處于圍筋31內(nèi)，從而達(dá)到對線圈盤20的限位，而且當(dāng)圍筋31的高度大于導(dǎo)熱件50的厚度時(shí)，線圈盤20可以直接放置在圍筋31內(nèi)即可，對線圈盤20進(jìn)行安裝時(shí)更加方便，同時(shí)，當(dāng)導(dǎo)熱件50也液態(tài)時(shí)，由于圍筋31的高度大于導(dǎo)熱件50的厚度，這樣導(dǎo)熱件50受熱膨脹后不會從圍筋31中溢出，避免了液態(tài)導(dǎo)熱件50對底殼30內(nèi)其他元件的影響。

其中，通過導(dǎo)熱件50將線圈盤20產(chǎn)生的熱量傳遞底殼30后，底殼30的溫度會有所上升，同時(shí)導(dǎo)熱件50在不斷的傳熱過程中溫度也會有所上升，本實(shí)施例中，為了對底殼30和導(dǎo)熱件50進(jìn)行散熱，具體在底殼30的底部設(shè)有儲水箱60，導(dǎo)熱件50位于儲水箱60之上，儲水箱60內(nèi)儲存能吸熱的冷卻液，冷卻液例如可以為水或冷卻油，通過儲水箱60內(nèi)冷卻液對底殼30和導(dǎo)熱件50起到了冷卻的作用，使得底殼30和導(dǎo)熱件50的溫度不會過高，從而保證了導(dǎo)熱件50具有良好的傳熱效果，使得電磁爐具有良好的散熱效果。

其中，本實(shí)施例中，儲水箱60具體由底殼30的底部和水箱蓋40圍成，這樣，線圈盤20產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱件50傳遞給底殼30，由底殼30傳遞儲水箱60內(nèi)的冷卻液，最終由水箱蓋40向外傳遞，由于冷卻液可以對底殼30起到較好的冷卻效果，從而使得線圈盤20產(chǎn)生的熱量能快速傳遞出去，同時(shí)由于儲水箱60的設(shè)置，使得電磁爐的外表面溫度不易過高。

其中，如圖1所示，還包括：面板10，面板10蓋設(shè)在底殼30上，面板10具體可以為瓷板，也可以為玻璃板。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。