本實(shí)用新型涉及電路板防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝。

背景技術(shù)：

在電路板行業(yè)中，電路板的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境中的污染物（比如濕氣、灰塵、腐蝕性氣體、油污等）會(huì)對(duì)電路板上的零件造成腐蝕，從而導(dǎo)致電路板功能失效，所以很多電路板都要進(jìn)行三防漆噴涂防護(hù)，就是在電路板上噴涂一層具有絕緣特性的電子防護(hù)材料，比如醇酸樹脂、聚氨酯、硅樹脂等。然而在噴涂工藝中，電子防護(hù)材料被空氣霧化開后，會(huì)濺到電路板接線端子、排針、連接器、金手指、螺絲孔等禁止噴漆的零件上。對(duì)此問題，目前業(yè)界的解決方法是：1)在噴涂前先把連接器、螺絲孔等不能噴涂的部位使用膠紙先貼起來，然后再進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴涂完畢后還要撕除膠帶，這種方式需要耗費(fèi)大量人工、效率低下，還需要消耗大量的膠紙；2)每個(gè)連接器單獨(dú)使用保護(hù)罩保護(hù)，這樣浪費(fèi)時(shí)間，而且對(duì)PCB上銅導(dǎo)線沒有辦法保護(hù)；3)采用單面遮蔽工裝，在噴涂電路板另外一面的時(shí)候，必須換用另外一套工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝，包括第一遮蔽治具和第二遮蔽治具，每塊電路板的正面均設(shè)有多個(gè)第一噴涂區(qū)域，且所述第一遮蔽治具上開設(shè)有多個(gè)與第一噴涂區(qū)域相適配的第一通孔；每塊電路板的反面均設(shè)有多個(gè)第二噴涂區(qū)域，且所述第二遮蔽治具上開設(shè)有多個(gè)與第二噴涂區(qū)域相適配的第二通孔；所述第一遮蔽治具的反面設(shè)有多個(gè)與電路板的正面相適配的第一槽位，所述第二遮蔽治具的正面設(shè)有多個(gè)與電路板的反面相適配的第二槽位，所述第二遮蔽治具的正面還設(shè)有可貫穿電路板上螺絲孔的定位柱，且所述第一槽位與第二槽位相適配；多塊電路板的反面放置在對(duì)應(yīng)的第二槽位內(nèi)，多塊電路板上的螺絲孔放入對(duì)應(yīng)的定位柱內(nèi)，且所述第一遮蔽治具的反面通過定位結(jié)構(gòu)扣合在第二遮蔽治具的正面上后，并通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，所述第一噴涂區(qū)域從第一通孔內(nèi)露出，且所述第二噴涂區(qū)域從第二通孔內(nèi)露出。

其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括多個(gè)定位銷和多個(gè)與定位銷相適配的定位孔，所述多個(gè)定位孔均勻分布在第一遮蔽治具的四角上，且所述多個(gè)定位銷均勻分布在第二遮蔽治具的正面四角；每個(gè)定位銷插入對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)后，所述第一遮蔽治具的反面與第二遮蔽治具的正面扣合。

其中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括多個(gè)卡孔和多個(gè)可旋轉(zhuǎn)的壓扣，所述多個(gè)卡孔設(shè)置在第一遮蔽治具的中部，且所述多個(gè)壓扣設(shè)置在第二遮蔽治具的正面中部；每個(gè)定位銷插入對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)后，每個(gè)壓扣貫穿對(duì)應(yīng)的卡孔伸出，每個(gè)壓扣旋轉(zhuǎn)90度后，通過壓扣頂端彈簧的壓力，所述第一遮蔽治具的反面與第一二遮蔽治具的正面鎖緊。

其中，每兩個(gè)第一噴涂區(qū)域之間均設(shè)有第一禁噴區(qū)，且所述第一通孔的邊緣往電路板方向延伸有用于隔絕第一禁噴區(qū)和第一噴涂區(qū)域的第一保護(hù)板；每兩個(gè)第二噴涂區(qū)域之間均設(shè)有第二禁噴區(qū)，且所述第二通孔的邊緣往電路板方向延伸有用于隔絕第二禁噴區(qū)和第二噴涂區(qū)域的第二保護(hù)板。

其中，所述第一遮蔽治具的正面上設(shè)有用于指示安裝方向的第一箭頭標(biāo)識(shí)，且所述第二遮蔽治具的反面上設(shè)有用于指示安裝方向的第二箭頭標(biāo)識(shí)。

其中，所述第一遮蔽治具的正面兩側(cè)和第二遮蔽治具的反面兩側(cè)上均設(shè)置有用于搭載自動(dòng)噴涂機(jī)軌道的抗靜電電木，且所述抗靜電電木防止自動(dòng)噴涂機(jī)軌道漏電或產(chǎn)生靜電損傷電路板。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝，安裝時(shí)，將多塊電路板放置到對(duì)應(yīng)的第二遮蔽治具的第二槽位內(nèi)后，第一遮蔽治具的反面通過定位結(jié)構(gòu)扣合在第二遮蔽治具的正面上，且第一遮蔽治具與第二遮蔽治具之間通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，使得第一遮蔽治具、多塊電路板及第二遮蔽治具三者之間結(jié)構(gòu)牢固緊湊；并且，第一噴涂區(qū)域從第一通孔內(nèi)露出，第二噴涂區(qū)域從第二通孔內(nèi)露出，噴涂三防漆時(shí)，自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)準(zhǔn)第一遮蔽治具的正面進(jìn)行噴涂，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一噴涂區(qū)域的噴涂，待第一噴涂區(qū)域噴涂完畢，只需將該遮蔽工裝翻轉(zhuǎn)180度，對(duì)準(zhǔn)第二遮蔽治具的反面進(jìn)行噴涂，即可完成對(duì)第二噴涂區(qū)域的噴涂，無需更換噴涂工裝，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多塊電路板的雙面噴涂。本實(shí)用新型的多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝避免了貼膠紙、撕膠紙的工序、可對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)行針對(duì)性噴涂，具有操作簡單、拆裝方便、可重復(fù)使用且有效提高噴涂效率的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝的第一角度爆炸圖；

圖2為圖1組合后的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝的側(cè)視圖；

圖4為圖1組合后的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝的第二角度爆炸圖；

圖6為圖5組合后的立體圖。

主要元件符號(hào)說明如下：

1、第一遮蔽治具 2、第二遮蔽治具

3、電路板 4、抗靜電電木

11、第一通孔 12、定位孔

13、卡孔 14、第一保護(hù)板

15、第一箭頭標(biāo)識(shí) 16、第一槽位

21、第二通孔 22、第二槽位

23、定位銷 24、壓扣

25、第二保護(hù)板 26、第二箭頭標(biāo)識(shí)

27、定位柱

31、第一噴涂區(qū)域 32、第二噴涂區(qū)域。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

參閱圖1-6，本實(shí)用新型的多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝，包括第一遮蔽治具1和第二遮蔽治具2，每塊電路板3的正面均設(shè)有多個(gè)第一噴涂區(qū)域31，且第一遮蔽治具1上開設(shè)有多個(gè)與第一噴涂區(qū)域31相適配的第一通孔11；每塊電路板3的反面均設(shè)有多個(gè)第二噴涂區(qū)域32，且第二遮蔽治具2上開設(shè)有多個(gè)與第二噴涂區(qū)域32相適配的第二通孔21；第一遮蔽治具1的反面設(shè)有多個(gè)與電路板3的正面相適配的第一槽位16，第二遮蔽治具2的正面設(shè)有多個(gè)與電路板3的反面相適配的第二槽位22，且第二遮蔽治具2的正面還設(shè)有可貫穿電路板3上螺絲孔的定位柱27，第一槽位16與第二槽位22相適配；多塊電路板3的反面放置在對(duì)應(yīng)的第二槽位22和定位柱27內(nèi)，多塊電路板3上的螺絲孔放入對(duì)應(yīng)的定位柱27內(nèi)，且第一遮蔽治具1的反面通過定位結(jié)構(gòu)扣合在第二遮蔽治具2的正面上后，并通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，第一噴涂區(qū)域31從第一通孔11內(nèi)露出，且第二噴涂區(qū)域32從第二通孔21內(nèi)露出。電路板3上通常有常見的連接器、螺絲孔及銅導(dǎo)線等，噴涂三防漆時(shí)，連接器、螺絲孔及銅導(dǎo)線等都需要遮蔽起來，避免三防漆對(duì)這些器件的污染，或造成絕緣而失去電氣功能，因此，除了上述需要保護(hù)遮蔽的器件外，其他的部分均為噴涂區(qū)域，噴涂區(qū)域包括電路板3正面的第一噴涂區(qū)域31和電路板3反面的第二噴涂區(qū)域32。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝，安裝時(shí)，將多塊電路板3放置到對(duì)應(yīng)的第二遮蔽治具2的第二槽位22內(nèi)后，第一遮蔽治具1的反面通過定位結(jié)構(gòu)扣合在第二遮蔽治具2的正面上，且第一遮蔽治具1與第二遮蔽治具2之間通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，使得第一遮蔽治具1、多塊電路板3及第二遮蔽治具2三者之間結(jié)構(gòu)牢固緊湊；并且，第一噴涂區(qū)域31從第一通孔11內(nèi)露出，第二噴涂區(qū)域32從第二通孔21內(nèi)露出，噴涂三防漆時(shí)，自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)準(zhǔn)第一遮蔽治具1的正面進(jìn)行噴涂，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一噴涂區(qū)域31的噴涂，待第一噴涂區(qū)域31噴涂完畢，只需將該遮蔽工裝翻轉(zhuǎn)180度，對(duì)準(zhǔn)第二遮蔽治具2的反面進(jìn)行噴涂，即可完成對(duì)第二噴涂區(qū)域32的噴涂，無需更換噴涂工裝，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多塊電路板3的雙面噴涂。本實(shí)用新型的多塊電路板的雙面噴涂遮蔽工裝避免了貼膠紙、撕膠紙的工序、可對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)行針對(duì)性噴涂，具有操作簡單、拆裝方便、可重復(fù)使用且有效提高噴涂效率的特點(diǎn)。

本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)包括多個(gè)定位銷23和多個(gè)與定位銷23相適配的定位孔12，多個(gè)定位孔12均勻分布在第一遮蔽治具1的四角上，且多個(gè)定位銷23均勻分布在第二遮蔽治具2的正面四角；每個(gè)定位銷23插入對(duì)應(yīng)的定位孔12內(nèi)后，第一遮蔽治具1的反面與第二遮蔽治具2的正面扣合。定位銷23和定位孔12組成的定位結(jié)構(gòu)，有利于第一遮蔽治具1的反面對(duì)準(zhǔn)第二遮蔽治具2的正面，配合鎖緊結(jié)構(gòu)使得多塊電路板3能夠有效固定在第二槽位22內(nèi)。

本實(shí)施例中，鎖緊結(jié)構(gòu)包括多個(gè)卡孔13和多個(gè)可旋轉(zhuǎn)的壓扣24，多個(gè)卡孔13設(shè)置在第一遮蔽治具1的中部，且多個(gè)壓扣24設(shè)置在第二遮蔽治具2的正面中部；每個(gè)定位銷23插入對(duì)應(yīng)的定位孔12內(nèi)后，每個(gè)壓扣24貫穿對(duì)應(yīng)的卡孔13伸出，每個(gè)壓扣24旋轉(zhuǎn)90度后，通過壓扣24頂端彈簧的壓力，第一遮蔽治具1的反面與第一二遮蔽治具的正面鎖緊。壓扣24可旋轉(zhuǎn)，卡孔13用于貫穿壓扣24，壓扣24旋轉(zhuǎn)后，且通過壓扣24頂端彈簧的壓力，使得第一遮蔽治具1的反面能夠固定在第二遮蔽治具2的正面上，結(jié)構(gòu)緊湊，防止松動(dòng)，且便于安裝和拆卸。

本實(shí)施例中，每兩個(gè)第一噴涂區(qū)域31之間均設(shè)有第一禁噴區(qū)，且第一通孔11的邊緣往電路板3方向延伸有用于隔絕第一禁噴區(qū)和第一噴涂區(qū)域31的第一保護(hù)板14；每兩個(gè)第二噴涂區(qū)域32之間均設(shè)有第二禁噴區(qū)，且第二通孔21的邊緣往電路板3方向延伸有用于隔絕第二禁噴區(qū)和第二噴涂區(qū)域32的第二保護(hù)板25。第一保護(hù)板14避免在噴涂第一遮蔽治具1的正面時(shí)三防漆流入第一禁噴區(qū)內(nèi)，第二保護(hù)板25避免在噴涂第二遮蔽治具2的反面時(shí)三防漆流入第二禁噴區(qū)內(nèi)，有效保護(hù)禁噴區(qū)內(nèi)的器件。

本實(shí)施例中，第一遮蔽治具1的正面上設(shè)有用于指示安裝方向的第一箭頭標(biāo)識(shí)15，且第二遮蔽治具2的反面上設(shè)有用于指示安裝方向的第二箭頭標(biāo)識(shí)26。第一箭頭標(biāo)識(shí)15和第二箭頭標(biāo)識(shí)26用于指引安裝方向，便于工作人員作業(yè)。

本實(shí)施例中，第一遮蔽治具1的正面兩側(cè)和第二遮蔽治具2的反面兩側(cè)上均設(shè)置有用于搭載自動(dòng)噴涂機(jī)軌道的抗靜電電木4，且抗靜電電木4防止自動(dòng)噴涂機(jī)軌道漏電或產(chǎn)生靜電損傷電路板3?？轨o電電木4不但利于搭載在自動(dòng)噴涂機(jī)的軌道上，而且可以避免自動(dòng)噴涂機(jī)產(chǎn)生漏電或靜電而引起電路板3損壞的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

1）節(jié)省人工費(fèi)用，比傳統(tǒng)貼膠紙節(jié)省60%以上人工成本；

2）比傳統(tǒng)貼膠紙防護(hù)提高效率60%以上，比一次安裝一個(gè)接插件保護(hù)罩提高效率10%以上；

3）由于膠紙不可重復(fù)使用而本案的工裝可以重復(fù)使用，大大節(jié)省膠紙成本；

4）由于禁噴區(qū)域已經(jīng)被防護(hù)，所以噴頭只是簡單的進(jìn)行往復(fù)噴涂，噴涂效率高，比選擇性噴涂效率提高50%以上；

5）一次性噴涂多塊電路板3，提高生產(chǎn)效率100%以上。

6）噴涂第一噴涂區(qū)域31后不需要更換工裝，降低工裝成本30%以上，提高生產(chǎn)效率20%以上。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 。