本實(shí)用新型屬于SMT行業(yè)的工具，特別是涉及一種LED燈條板錫膏印刷工藝中的燈條板排列治具。

背景技術(shù)：

LED液晶顯示器的顯示屏由LED燈條有序排列構(gòu)成，隨著LED液晶顯示器的普及，各種不同規(guī)格的液晶顯示器越來越廣泛，因此顯示屏使用的LED燈條的規(guī)格即長(zhǎng)短、寬窄以及LED燈數(shù)量品種繁多。

以往，SMT行業(yè)均采取單燈條加工流程，其基本內(nèi)容包括錫膏印刷、點(diǎn)膠、貼裝LED燈和回流焊，顯然單燈條加工流程極大地限制了SMT企業(yè)LED燈條的生產(chǎn)效率，尤其是錫膏印刷速度、精度及質(zhì)量很難保證。

公開號(hào)203884088U的實(shí)用新型‘用于液晶顯示器中LED燈條的印刷托盤’公開了以下技術(shù)方案：合成石托盤本體表面排列有分別置入LED燈條印刷電路板的嵌槽，所述嵌槽形狀、尺寸規(guī)格與LED燈條印刷電路板的形狀、尺寸規(guī)格相一致，所述嵌槽深度與LED燈條印刷電路板厚度一致，所述嵌槽兩端設(shè)有與LED燈條印刷電路板兩端安裝孔相對(duì)應(yīng)的定位孔和定位銷。

上述實(shí)用新型對(duì)于提高錫膏印刷速度、精度及質(zhì)量具有積極效果，但對(duì)于極易發(fā)生翹曲的尺寸范圍更大的燈條板缺乏抑制作用，因此也影響了在燈條印刷托盤布設(shè)多條燈條板的速度，甚至導(dǎo)致燈條板的折損等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有SMT行業(yè)采取單燈條加工流程或使用上述實(shí)用新型存在的技術(shù)問題，而提出一種LED燈條板錫膏印刷工藝中的燈條板排列治具。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案：本治具包括表面縱向排列燈條板嵌槽的托盤，所述燈條板嵌槽形狀、尺寸規(guī)格與LED燈條板的形狀、尺寸規(guī)格相一致，特征是，所述治具設(shè)有基板，基板支撐帶有背板的托盤，托盤的各燈條板嵌槽間隔設(shè)有相對(duì)于嵌槽為垂直狀態(tài)的徑向長(zhǎng)孔，托盤與背板之間在對(duì)應(yīng)徑向長(zhǎng)孔的部位設(shè)有卡板和供卡板上下滑動(dòng)的滑槽，卡板表面的上端部設(shè)有接合于燈條板嵌槽中燈條板上側(cè)邊的卡接凸臺(tái)，卡板設(shè)有使該卡接凸臺(tái)與燈條板上側(cè)邊緊密接合的扭轉(zhuǎn)彈簧，所述基板設(shè)有分別對(duì)應(yīng)卡板的擋銷，卡板設(shè)有嵌入擋銷的軸向長(zhǎng)孔，背板設(shè)有供擋銷移動(dòng)的開口，所述基板上端部設(shè)有氣缸，其回程狀態(tài)的活塞桿與托盤上側(cè)邊相接合，活塞桿為推程狀態(tài)時(shí)托盤的卡板其卡接凸臺(tái)至少與燈條板嵌槽上側(cè)邊平齊，所述基板上端部設(shè)有鉸鏈，鉸鏈的活動(dòng)部分連接有與托盤表面相接合的透明蓋板，所述基板底面設(shè)有支撐架，支撐架一側(cè)設(shè)有控制氣缸行程方向電磁閥的撥動(dòng)開關(guān)。

本實(shí)用新型還可以采取以下技術(shù)措施：

所述托盤徑向長(zhǎng)孔兩端的背面分別設(shè)有滑槽，兩滑槽與卡板滑動(dòng)接合，卡板兩側(cè)與托盤徑向長(zhǎng)孔側(cè)壁滑動(dòng)接合，卡板底面與背板滑動(dòng)接合。

所述卡板下端表面設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)設(shè)有平行于卡板表面的槽口，該槽口嵌入有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述托盤設(shè)有與其徑向長(zhǎng)孔交匯的橫向長(zhǎng)孔，扭轉(zhuǎn)彈簧的兩端分別支撐于橫向長(zhǎng)孔的上側(cè)壁，卡板其卡接凸臺(tái)與卡板下端表面的凸臺(tái)之間的距離大于燈條板嵌槽的寬度。

所述活塞桿與托盤上側(cè)邊接合狀態(tài)下的基板上端部設(shè)有與托盤上部?jī)山嵌讼嘟雍系耐斜P上定位直角板，活塞桿為推程狀態(tài)時(shí)的基板下端部設(shè)有與托盤下部?jī)山嵌讼嘟雍系耐斜P下定位直角板。

所述活塞桿為推程狀態(tài)時(shí)托盤的卡板其卡接凸臺(tái)在燈條板嵌槽上側(cè)邊以上。

本實(shí)用新型的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于：本治具在使用前其活塞應(yīng)在回程狀態(tài)，再將托盤置于基板上，并將托盤上部?jī)山嵌伺c基板的托盤上定位直角板接合，此時(shí)基板的各擋銷剛好嵌入卡板的軸向長(zhǎng)孔。隨后，通過撥動(dòng)開關(guān)控制使活塞為推程狀態(tài)，托盤向托盤底端方向移動(dòng)，但卡板在擋銷的阻擋下向相反方向移動(dòng)，扭轉(zhuǎn)彈簧隨即蓄能，此時(shí)卡板的卡接凸臺(tái)至少與燈條板嵌槽上側(cè)邊平齊，這時(shí)LED燈條板即可分別置入托盤各LED燈條板嵌槽。隨后將透明蓋板扣接于托盤表面，避免LED燈條板跳動(dòng)或翹曲。通過撥動(dòng)開關(guān)控制使活塞為回程狀態(tài)，各卡板的卡接凸臺(tái)分別在各自扭轉(zhuǎn)彈簧作用下將相應(yīng)的LED燈條板緊緊卡住。打開透明蓋板，取出托盤即可進(jìn)入后續(xù)印刷工序。本實(shí)用新型具有在托盤放置LED燈條板速度快、位置的準(zhǔn)確性好和可以避免搬運(yùn)托盤時(shí)LED燈條板跳動(dòng)位移甚至損壞等缺陷的突出優(yōu)點(diǎn)，因此錫膏印刷質(zhì)量可以得到保障。

附圖說明

附圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是圖1的A部放大視圖。

附圖3是對(duì)應(yīng)卡板部位的背板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4是卡板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5是圖4的A向視圖。

附圖6是卡板與托盤及背板位置關(guān)系示意圖。

圖中標(biāo)記：1基板，1-1托盤上定位直角板，1-2托盤下定位直角板，1-3擋銷，2托盤，2-1燈條板嵌槽，2-2徑向長(zhǎng)孔，2-3橫向長(zhǎng)孔，3卡板，3-1卡接凸臺(tái)，3-2軸向長(zhǎng)孔，3-3凸臺(tái)，4撥動(dòng)開關(guān)，5透明蓋板，6鉸鏈，7氣缸，8扭轉(zhuǎn)彈簧，9背板，9-1開口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1、2、3、4、5、6所示，本治具設(shè)有基板1，基板1支撐帶有背板9的托盤2，托盤2縱向排列燈條板嵌槽2-1，嵌槽形狀、尺寸規(guī)格與LED燈條板的形狀、尺寸規(guī)格相一致。

各燈條板嵌槽2-1間隔設(shè)有相對(duì)于燈條板嵌槽為垂直狀態(tài)的徑向長(zhǎng)孔2-2，托盤2與背板9之間在對(duì)應(yīng)徑向長(zhǎng)孔的部位設(shè)有卡板3和供卡板上下滑動(dòng)的滑槽。實(shí)施例是在托盤2徑向長(zhǎng)孔2-2兩端的背面分別設(shè)有滑槽，兩滑槽與卡板3滑動(dòng)接合，卡板3兩側(cè)與托盤2徑向開槽側(cè)壁滑動(dòng)接合，卡板3底面與背板9滑動(dòng)接合。

卡板3表面的上端部設(shè)有在徑向長(zhǎng)孔中上下移動(dòng)并接合于燈條板嵌槽2-1中燈條板上側(cè)邊的卡接凸臺(tái)3-1，卡板下端表面設(shè)有凸臺(tái)3-3，該凸臺(tái)3-3設(shè)有平行于卡板3表面的槽口，該槽口嵌入有扭轉(zhuǎn)彈簧8，托盤2設(shè)有與其徑向長(zhǎng)孔2-2交匯的橫向長(zhǎng)孔2-3，扭轉(zhuǎn)彈簧8的兩端分別支撐于橫向長(zhǎng)孔2-3的上側(cè)壁?？ò?其卡接凸臺(tái)3-1與卡板下端表面的凸臺(tái)3-3之間的距離大于燈條板嵌槽的寬度2-1。

基板1設(shè)有分別對(duì)應(yīng)卡板3的擋銷1-3，卡板3設(shè)有嵌入擋銷的軸向長(zhǎng)孔3-2。

基板1上端部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)相同的氣缸7，其回程狀態(tài)的活塞桿與托盤2上側(cè)邊相接合，活塞桿為推程狀態(tài)時(shí)托盤的卡板3其卡接凸臺(tái)3-1的工作面至少與燈條板嵌槽2-1上側(cè)邊平齊，實(shí)施例的活塞桿為推程狀態(tài)時(shí)托盤的卡板3其卡接凸臺(tái)工作面面在燈條板嵌槽2-1上側(cè)邊以上。

基板1上端部設(shè)有鉸鏈6，鉸鏈6的活動(dòng)部分連接有與托盤2表面相接合的透明蓋板5。

基板1底面設(shè)有支撐架(未示出)，支撐架的前側(cè)設(shè)有控制氣缸行程方向電磁閥的撥動(dòng)開關(guān)4。

實(shí)施例中，活塞7的活塞桿與托盤2上側(cè)邊接合狀態(tài)下的基板1上端部設(shè)有與托盤上部?jī)山嵌讼嘟雍系耐斜P上定位直角板1-1，活塞桿為推程狀態(tài)時(shí)的基板1下端部設(shè)有與托盤下部?jī)山嵌讼嘟雍系耐斜P下定位直角板1-2。