本實用新型涉及電子元器件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種晶體諧振器。

背景技術(shù)：

晶體諧振器就是指用石英材料做成的晶體諧振器，俗稱晶振，起產(chǎn)生頻率的作用，具有穩(wěn)定，抗干擾性能良好的特點，廣泛應用于各種電子產(chǎn)品中。目前，晶體諧振器已經(jīng)成為當前數(shù)碼信息社會的重要部件，廣泛用于通信領(lǐng)域、電子設備領(lǐng)域，具體地，廣泛應用于需要穩(wěn)頻和選頻的各類設備、儀器以及電子產(chǎn)品中，為當今電子產(chǎn)品中不可缺少的關(guān)鍵元件，因此石英諧振器的市場需求量很高。現(xiàn)有技術(shù)中的晶體諧振器的材料資源的浪費較大，生產(chǎn)成本很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供一種晶體諧振器，以改善上述的問題。

本實用新型實施例提供的一種晶體諧振器，所述晶體諧振器包括基片、石英晶片、兩個簧片以及兩根引線腳，所述基片間隔設置有兩個通孔，每根所述引線腳分別穿過一個所述通孔，且每根所述引線腳穿過所述通孔的部分與一個所述通孔的周壁形成間隙，每個所述間隙內(nèi)均燒結(jié)填充有絕緣層，每個所述引線腳穿過所述通孔的一端與一個所述簧片連接，所述石英晶片設置在所述基片的一側(cè)，且所述石英晶片的兩端分別與一個所述簧片連接，所述基片相對所述石英晶片的另一側(cè)設置有金屬線，所述金屬線位于兩根所述引線腳之間。

進一步地，所述金屬線的直徑為0.3mm～0.5mm，且所述金屬線的長度不超過所述基片的寬度。

進一步地，所述兩根引線腳之間的間距為2.40mm～2.60mm。

進一步地，每根所述引線腳的直徑為0.2mm～1.0mm，每根所述引線腳的長度為3.0mm～13.2mm。

進一步地，兩個所述簧片的外側(cè)間距為3.5mm～4.5mm，兩個所述簧片的內(nèi)側(cè)間距為0.5mm～1mm。

進一步地，每個所述簧片用于與所述石英晶片連接的臺階與水平面的夾角為6～8度。

進一步地，所述基片的長、寬、高的尺寸分別為6.3mm～7.2mm、3.2mm～3.8mm以及0.5mm～0.9mm。

進一步地，每個所述通孔均為圓孔，每個所述絕緣層的直徑均為1.1mm，每個所述絕緣層的高度均為0.5mm。

進一步地，所述晶體諧振器還包括外殼，所述外殼蓋設于所述基片的一側(cè)、所述石英晶片以及兩個所述簧片外，所述外殼的長、寬、高的尺寸分別為6.3mm～7.2mm、0.8mm～1.5mm以及0.12mm～0.18mm。

進一步地，每個所述簧片均為扁平形并曲折成臺階狀，每個簧片的寬度為0.4mm～1.2mm，其中，每個所述簧片包括的臺階數(shù)為1～6個，每個臺階的寬度為0.3mm～20mm，每個臺階的高度為0.2mm～1.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種晶體諧振器，在晶體諧振器的基片位于兩根所述引線腳之間的部分設置有金屬線，當需要將該晶體諧振器安裝于線路板時，將兩根引線腳分別向兩側(cè)折彎，且每根引線腳折彎部分的高度與金屬線的直徑相等，又由于每根引線腳折彎部分的高度與金屬線的直徑相等，因此當晶體諧振器安裝于線路板時，金屬線即可對基片起到支撐的作用，從而也可以使得該晶體諧振器安裝穩(wěn)定，不易晃動，保證晶體諧振器的穩(wěn)定性以及頻率的精確性，無需安裝絕緣板，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本低。本實用新型構(gòu)思巧妙、易于實施與推廣，實用性很強。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型較佳實施例提供的晶體諧振器的外觀示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例提供的晶體諧振器處于第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型較佳實施例提供的晶體諧振器處于第一視角的剖面圖；

圖4為本實用新型較佳實施例提供的晶體諧振器(不含外殼、石英晶片)處于第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型較佳實施例提供的晶體諧振器的引線腳處于彎曲狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：101-基片；102-石英晶片；103-簧片；104-引線腳；105-絕緣層；106-金屬線；107-外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。同時，在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

晶體諧振器就是指用石英材料做成的晶體諧振器，俗稱晶振，起產(chǎn)生頻率的作用，具有穩(wěn)定，抗干擾性能良好的特點，廣泛應用于各種電子產(chǎn)品中。目前，晶體諧振器已經(jīng)成為當前數(shù)碼信息社會的重要部件，廣泛用于通信領(lǐng)域、電子設備領(lǐng)域，具體地，廣泛應用于需要穩(wěn)頻和選頻的各類設備、儀器以及電子產(chǎn)品中，為當今電子產(chǎn)品中不可缺少的關(guān)鍵元件，因此石英諧振器的市場需求量很高?，F(xiàn)有技術(shù)中的晶體諧振器的材料資源的浪費較大，生產(chǎn)成本很高。

有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)過長期觀察和研究發(fā)現(xiàn)，提供了一種晶體諧振器，該晶體諧振器包括晶體諧振器包括基片、石英晶片、兩個簧片以及兩根引線腳，在基片位于兩根引線腳之間的部分設置有金屬線。該晶體諧振器由于無需安裝絕緣板，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本低，并且構(gòu)思巧妙、易于實施與推廣，實用性很強。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

參閱圖1、圖2，本實用新型實施例提供的一種晶體諧振器，該晶體諧振器包括外殼107、基片101、石英晶片102、兩個簧片103以及兩根引線腳104。本實施例中，基片101的長、寬、高的尺寸分別為6.3mm～7.2mm、3.2mm～3.8mm以及0.5mm～0.9mm。在具體實施時，基片101的長、寬、高的尺寸可依據(jù)實際需求而定，例如，基片101的長、寬、高的尺寸分別為6.3mm、3.8mm、0.5mm；或者，基片101的長、寬、高的尺寸分別為7.3mm、3.2mm、0.9mm；再例如，基片101的長、寬、高的尺寸還可以分別為6.7mm、3.7mm、0.7mm，在本實施例中，優(yōu)選采用6.7mm、3.7mm、0.7mm的基片101的尺寸。

如圖2所示，基片101設置有兩個通孔，且兩個通孔間隔設置，每根引線腳104分別穿過一個通孔。其中，兩根引線腳104之間的間距為2.40mm～2.60mm；在具體實施時，兩根引線腳104之間的間距可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為2.40mm、2.55mm、2.60mm等等，只要在2.40mm～2.60mm范圍內(nèi)均可。進一步地，每根引線腳104的直徑為0.2mm～1.0mm，每根引線腳104的長度為3.0mm～13.2mm。在具體實施時，每根引線腳104的直徑可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為0.2mm、0.5mm、1.0mm等等，只要在0.2mm～1.0mm范圍內(nèi)均可；每根引線腳104的長度可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為3.0mm、8.0mm、13.2mm等等，只要在3.0mm～13.2mm范圍內(nèi)均可。需要說明的是，將基片101的高度設置為0.5mm～0.9mm，晶體諧振器的頻率、電阻特性仍然受控，頻率散差小于10ppm。

如圖2所示，每根引線腳104穿過通孔的部分與一個通孔的周壁形成間隙，每個間隙內(nèi)均燒結(jié)填充有絕緣層105。本實施例中，每個間隙內(nèi)均燒結(jié)填充的絕緣層105為玻璃紙層，當然地，每個間隙內(nèi)均燒結(jié)填充的絕緣層105不僅僅可以為玻璃紙層，也可以采用其他的絕緣層105在此不做限制。本實施例中，每個通孔均為圓孔，每個絕緣層105的直徑均為1.1mm，每個絕緣層105的高度均為0.5mm。當然地，本實施例中，通孔的形狀也可以為正方形、正六邊形、正八邊形等形狀，在此并不多做限制，當然，通孔的形狀采用圓形最佳。

如圖3所示，每個引線腳104穿過通孔的一端設置有一個簧片103，其中，每個引線腳104穿過通孔的一端與一個簧片103采用點焊的方式連接，每個簧片103用于與石英晶片102連接的臺階與水平面的夾角為6～8度。例如，在具體實施時，每個簧片103用于與石英晶片102連接的臺階與水平面的夾角為6度、7度、8度均可。進一步地，兩個簧片103的外側(cè)間距為3.5mm～4.5mm，兩個簧片103的內(nèi)側(cè)間距為0.5mm～1mm。在具體實施時，兩個簧片103的外側(cè)間距可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為3.5mm、4mm、4.5mm等等，只要在3.5mm～4.5mm范圍內(nèi)均可。在具體實施時，兩個簧片103的內(nèi)側(cè)間距也可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為0.5mm、0.8mm、1mm，只要在0.5mm～1mm范圍內(nèi)均可。

進一步地，如圖2、圖3、圖4所示，每個簧片103均為扁平形并曲折成臺階狀，每個簧片103的寬度為0.4mm～1.2mm，其中，每個簧片103包括的臺階數(shù)為1～6個，每個臺階的寬度為0.3mm～20mm，每個臺階的高度為0.2mm～1.5mm。在具體實施時，每個簧片103的寬度可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為0.4mm、0.8mm、1.2mm等等，只要在0.4mm～1.2mm范圍內(nèi)均可。在具體實施時，每個簧片103包括的臺階數(shù)也可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為1個、3個、6個，只要在1～6個范圍內(nèi)均可。在具體實施時，每個臺階的寬度可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為0.3mm、10mm、20mm等等，只要在0.3mm～20mm范圍內(nèi)均可。在具體實施時，每個臺階的高度可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為0.2mm、1mm、1.5mm等等，只要在0.2mm～1.5mm范圍內(nèi)均可。

外殼107蓋設于基片101的一側(cè)、石英晶片102以及兩個簧片103外，外殼107與基片101采用電阻焊壓封方式封裝。本實施例中，外殼107的長、寬、高的尺寸分別為6.3mm～7.2mm、0.8mm～1.5mm以及0.12mm～0.18mm。在具體實施時，外殼107的尺寸的長度、寬、高可依據(jù)實際需求而定，例如，外殼107的尺寸的長、寬、高的尺寸分別為6.3mm、0.8mm、0.12mm；或者，外殼107的尺寸的長、寬、高的尺寸分別為7.2mm、1.5mm、0.18mm；再例如，外殼107的尺寸的長、寬、高的尺寸還可以分別為6.7mm、1mm、0.16mm，在本實施例中，優(yōu)選采用6.7mm、1mm、0.16mm的外殼107的尺寸。

石英晶片102設置在基片101的一側(cè)，石英晶片102的兩端分別與一個簧片103連接，且石英晶片102的兩端分別置放于一個簧片103上，基片101相對石英晶片102的另一側(cè)設置有金屬線106，金屬線106位于兩根引線腳104之間，其中，石英晶片102的兩端分別通過導電膠與簧片103連接。石英晶片102通常由石英熔煉并切割磨制而成，其二氧化硅含量可達99.99％以上，硬度為莫氏七級，具有耐高溫、熱膨脹系數(shù)低、耐熱震性和電絕緣性能良好等特點。通過石英晶片102的兩端分別與一個簧片103連接，從而將兩個引線腳104電連接。石英晶片102選擇4×1.8mm石英晶片102，頻率范圍從10MHZ～50MHZ；泛音頻率范圍從30MHZ～125MHZ。

金屬線106的直徑為0.3mm～0.5mm，且金屬線106的長度不超過基片101的寬度。在具體實施時，金屬線106的直徑可依據(jù)實際需求而定，例如，可以為0.3mm、0.45mm、0.5mm，只要在0.3mm～0.5mm范圍內(nèi)均可。

本實施例中，該晶體諧振器的加工工藝為：

第一步，將兩根引線腳104、絕緣層105以及基片101燒結(jié)成型，并做鍍鎳氫錫處理；

第二步，在每個引線腳104的每個引線腳104靠近通孔的一端點焊簧片103；

第三步，將金屬線106線焊接于基片101位于兩根引線腳104之間的部分；

第四步，將石英晶片102用導電膠連接于簧片103；

第五步，進行頻率調(diào)整；

第六步，用于電阻焊的方式將外殼107與基片101封裝，從而制成石英晶體諧振器。

綜上所述，本實用新型提供的一種晶體諧振器，本實用新型提供的一種晶體諧振器，在晶體諧振器的基片101位于兩根所述引線腳104之間的部分設置有金屬線106。如圖5所示，當需要將該晶體諧振器安裝于線路板時，將兩根引線腳104分別向兩側(cè)折彎，且每根引線腳104折彎部分的高度與金屬線106的直徑相等，又由于每根引線腳104折彎部分的高度與金屬線106的直徑相等，因此當晶體諧振器安裝于線路板時，金屬線106即可對基片101起到支撐的作用，從而也可以使得該晶體諧振器安裝穩(wěn)定，不易晃動，保證晶體諧振器的穩(wěn)定性以及頻率的精確性，無需安裝絕緣板，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本低。本實用新型構(gòu)思巧妙、易于實施與推廣，實用性很強。

經(jīng)發(fā)明人試驗，該晶體諧振器相對于現(xiàn)有技術(shù)，生產(chǎn)成本降低了20％，若進行大規(guī)模的批量生產(chǎn)，其節(jié)省的材料以及經(jīng)濟效益非?？捎^，再者，將晶體諧振器的各個元件的按照上述的尺寸設定，縮短了兩個簧片103之間的間距，以及兩個引線腳104之間的間距，從而使得基片101的長度縮短，提高了基片101的強度，從而避免了晶體諧振器在基片101高度降低后，頻率和電阻在電阻焊后受應力影響變化大，無法保證電氣參數(shù)的問題，同時實現(xiàn)了晶體諧振器的小型化，從而進一步地節(jié)省了材料與生產(chǎn)成本，本實用新型構(gòu)思巧妙、易于實施與推廣，實用性很強。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。