發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)村污水處理設(shè)施監(jiān)控電控柜。

背景技術(shù)：

在污水進(jìn)行處理的過程中，需要用到很多的監(jiān)控設(shè)備，而將這些監(jiān)控設(shè)備都會被連接到電控柜中，以進(jìn)行統(tǒng)一的控制和管理，這樣也方便了設(shè)備的檢修或維護(hù)。當(dāng)這些監(jiān)控設(shè)備工作時(shí)，電控柜內(nèi)部的眾多電氣元件會發(fā)出較大的熱量，使得電控柜內(nèi)部的溫度升高，而如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，使得電氣元件長時(shí)間處于高溫的狀態(tài)下，就會加快電氣元件的老化，使得電氣元件的使用壽命大幅縮短，最終可能會引起電氣元件發(fā)生短路，從而導(dǎo)致整個(gè)控制系統(tǒng)的失靈。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的電控柜內(nèi)部雖然安裝有用來散熱的排氣扇，但是通過排氣扇這種散熱方式的散熱性能較差，散熱的時(shí)間也較長，無法實(shí)現(xiàn)快速對電控柜內(nèi)部有效降溫。另外，現(xiàn)有的電控柜的柜門上大都也安裝有電氣元件，這就導(dǎo)致當(dāng)柜門在打開狀態(tài)時(shí)，由于受到風(fēng)吹或者其他人意外碰撞導(dǎo)致其關(guān)門時(shí)用力過大，導(dǎo)致柜門在關(guān)閉時(shí)與柜體之間發(fā)生劇烈碰撞，就會影響到柜門上電氣元件安裝的可靠性，影響到電氣元件的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種農(nóng)村污水處理設(shè)施監(jiān)控電控柜，此種電控柜通過安裝緩沖機(jī)構(gòu)，通過緩沖機(jī)構(gòu)對柜門在關(guān)閉時(shí)起到緩沖作用，避免了柜體與柜門之間發(fā)生劇烈撞擊，從而有效的減小在關(guān)閉柜門時(shí)對于電氣元件所產(chǎn)生的影響。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)村污水處理設(shè)施監(jiān)控電控柜，它包括柜體、柜門以及安裝在柜體內(nèi)和柜門上的電氣元件，所述柜體的一側(cè)與柜門相鉸接，柜體另一側(cè)的內(nèi)部上下兩個(gè)角上設(shè)有可在柜門關(guān)閉時(shí)起到緩沖作用的緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在柜體上的安裝座、固定在安裝座上的套筒、活動設(shè)置在所述套筒內(nèi)的頂桿和為所述頂桿提供向外彈力的緩沖彈簧，在所述緩沖彈簧的作用下所述頂桿遠(yuǎn)離緩沖彈簧的一端伸出所述套筒，也向前伸出所述柜體，在所述頂桿位于套筒內(nèi)的一端設(shè)有限位凸起，在所述套筒的外側(cè)設(shè)有與所述限位凸起相抵以防止頂桿從套筒中脫出的限位擋圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的有益效果是：發(fā)明中通過在柜體內(nèi)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，在柜門處于打開狀態(tài)時(shí)，頂桿在緩沖彈簧的作用下伸出于柜體，當(dāng)柜門關(guān)閉的過程中，柜門會先與頂桿相接觸，并推動頂桿向套筒內(nèi)側(cè)移動，此時(shí)，套筒內(nèi)部的緩沖彈簧在頂桿的壓力下逐漸被壓縮，吸收來自柜門的一部分沖擊力，起到一定的緩沖作用，避免柜體與柜門之間發(fā)生較為劇烈的撞擊，從而有效減小關(guān)閉柜門時(shí)對電氣元件所產(chǎn)生的影響。

作為改進(jìn)，安裝座內(nèi)壁與柜體內(nèi)壁上相應(yīng)部位拼合形成適于安裝套筒的安裝腔，在所述安裝腔內(nèi)成型用于對所述套筒進(jìn)行軸向定位的前抵擋塊和后抵擋塊，前抵擋塊和后抵擋塊分別與所述套筒的前后兩端端面相抵，并在前抵擋塊上設(shè)有供頂桿伸出的缺口，這樣，在安裝緩沖機(jī)構(gòu)時(shí)，將緩沖機(jī)構(gòu)本體(包括套筒、頂桿、緩沖彈簧)初步安裝在安裝座上，然后再通過自攻螺絲將安裝座固定在柜體的內(nèi)壁上即可將緩沖機(jī)構(gòu)本體可靠固定在所述的安裝腔內(nèi)，安裝方便，在安裝到位后，安裝座的內(nèi)壁與柜體的內(nèi)壁將套筒夾持住，對套筒的徑向進(jìn)行限位，同時(shí)通過前抵擋塊與后抵擋塊對套筒的軸向進(jìn)行限位，保證緩沖機(jī)構(gòu)固定的牢靠性。

作為改進(jìn)，在所述柜體的內(nèi)部還設(shè)有降溫組件，降溫組件包括冷風(fēng)機(jī)、溫度傳感器以及至少兩個(gè)擾氣風(fēng)扇，在所述柜體的左右兩側(cè)壁上分別開設(shè)有與外部的冷風(fēng)機(jī)出氣端連接的冷氣進(jìn)口和供空氣流通的換氣口；所述擾氣風(fēng)扇分別設(shè)于柜體的頂部或左右側(cè)壁上，所述冷氣機(jī)、擾氣風(fēng)扇以及溫度傳感器均與控制器電連接，這樣，當(dāng)溫度傳感器檢測到柜體內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制器會控制冷氣機(jī)和擾氣風(fēng)扇開啟，冷氣機(jī)所產(chǎn)生的冷氣通過冷氣進(jìn)口進(jìn)入到柜體內(nèi)，然后再通過擾氣風(fēng)扇加快柜體內(nèi)部空氣流動，以實(shí)現(xiàn)對柜體內(nèi)部的快速降溫，在降溫的過程中柜體內(nèi)的熱空氣會從換氣口中直接排出，而當(dāng)溫度傳感器檢測到柜體內(nèi)溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，控制器控制冷氣機(jī)與擾氣風(fēng)扇關(guān)閉，完成散熱，這樣一來與現(xiàn)有技術(shù)中僅通過排氣扇進(jìn)行散熱相比，散熱效果更好，同時(shí)也更加快速。

作為改進(jìn)，換氣口處間隔設(shè)置有多個(gè)葉片和驅(qū)動多個(gè)葉片打開或關(guān)閉的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與控制器連接，這樣，當(dāng)柜體內(nèi)部需要散熱時(shí)，控制器控制驅(qū)動裝置將各葉片打開，使得柜體內(nèi)的熱空氣可以從換氣口中排出，而當(dāng)散熱完成后，控制器控制葉片關(guān)閉，防止冷氣從換氣口快速流失，提高了散熱效果。

作為改進(jìn)，柜體的前部周緣設(shè)置密封膠條，所述柜門上與所述密封膠條相對應(yīng)的位置設(shè)有抵壓凸條，在所述柜門關(guān)閉后所述抵壓凸條抵壓在所述密封膠條上，這樣，一方面可以提高柜體與柜門間的密封性能，另一方面在柜門關(guān)閉時(shí)密封膠條的存在也能夠起到一定的緩沖作用。

作為改進(jìn)，在所述柜體的內(nèi)部還設(shè)有照明設(shè)備，所述照明設(shè)備包括手電筒、安裝套筒、金屬軟管、底座，所述手電筒套裝在所述安裝套筒上，所述安裝套筒通過金屬軟管與底座連接，金屬軟管的一端與安裝套筒連接，金屬軟管的另一端與底座的上表面連接，在所述底座的底部設(shè)有電磁鐵，在所述底座的上表面設(shè)有電磁鐵的開關(guān)，這樣，當(dāng)維護(hù)人員對電控柜進(jìn)行檢修時(shí)，首先通過電磁鐵將底座固定在柜體的對應(yīng)位置，然后將手電筒固定在安裝套筒上，就不需要手持手電，便于檢修操作，并且手電筒的角度和方向可以通過金屬軟管進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便。

作為改進(jìn)，所述電磁鐵通過導(dǎo)線與電器元件的供電電源相連接，這樣，通過這樣連接后，電磁鐵就不需要再單獨(dú)設(shè)置供電電源，使用更加方便。

作為改進(jìn)，在所述底座內(nèi)設(shè)有電磁鐵的供電電池，這樣，當(dāng)電控柜需要進(jìn)行斷電檢修時(shí)，通過底座內(nèi)的供電電池向電磁鐵供電，可以保證照明設(shè)備的正常使用。

作為改進(jìn)，所述安裝套筒采用彈性材料制作而成，形狀為喇叭形，在安裝套筒的側(cè)壁上設(shè)有沿長度方向設(shè)置條型槽，這樣，手電筒的開關(guān)可以從條形槽中伸出，便于人們控制。

作為改進(jìn)，在所述安裝套筒的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有橡膠凸條，所述橡膠凸條沿所述安裝套筒的內(nèi)壁呈環(huán)狀設(shè)置，這樣，可以增加與手電筒之間的摩擦力，防止其從安裝套筒中意外脫出。

附圖說明

圖1為發(fā)明一種農(nóng)村污水處理設(shè)施監(jiān)控電控柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為發(fā)明中換氣口的透視圖。

圖3為發(fā)明中緩沖機(jī)構(gòu)裝在安裝座上后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中a方向的局部剖視圖。

圖5為發(fā)明中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為發(fā)明中照明設(shè)備取出手電筒后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示，1、柜體，2、柜門，3、電氣元件，4、套筒，5、頂桿，6、緩沖彈簧，7、前抵擋塊，8、限位凸起，9、限位擋圈，10、安裝座，11、安裝腔，12、后抵擋塊，13、缺口，14、溫度傳感器，15、擾氣風(fēng)扇，16、冷氣進(jìn)口，17、換氣口，18、頂蓋，19、底座，20、連接軸，21、轉(zhuǎn)動軸承，22、葉片，23、驅(qū)動電機(jī)，24、第一齒輪，25、第二齒輪，26、傳動鏈條，27、密封膠條，28、抵壓凸條，29、手電筒，30、安裝套筒，31、金屬軟管，32、底座，33、電磁鐵，34、開關(guān)，35、橡膠凸條，36、條形槽。

具體實(shí)施方式

下面對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

一種農(nóng)村污水處理設(shè)施監(jiān)控電控柜，它包括柜體1、柜門2以及安裝在柜體1內(nèi)和柜門2上的電氣元件3，所述柜體1的一側(cè)與柜門2相鉸接，柜體1另一側(cè)的內(nèi)部上下兩個(gè)角上設(shè)有可在柜門2關(guān)閉時(shí)起到緩沖作用的緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在柜體1上的安裝座10、固定在安裝座10上的套筒4、活動設(shè)置在所述套筒4內(nèi)的頂桿5和為所述頂桿5提供向外彈力的緩沖彈簧6，在所述緩沖彈簧6的作用下所述頂桿5遠(yuǎn)離緩沖彈簧6的一端伸出所述套筒4，也向前伸出所述柜體1，在所述頂桿5位于套筒4內(nèi)的一端設(shè)有限位凸起8，在所述套筒4的外側(cè)設(shè)有與所述限位凸起8相抵以防止頂桿5從套筒4中脫出的限位擋圈9。發(fā)明中通過在柜體1內(nèi)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，在柜門2處于打開狀態(tài)時(shí)，頂桿5在緩沖彈簧6的作用下伸出于柜體1，當(dāng)柜門2關(guān)閉的過程中，柜門2會先與頂桿5相接觸，并推動頂桿5向套筒4內(nèi)側(cè)移動，此時(shí)，套筒4內(nèi)部的緩沖彈簧6在頂桿5的壓力下逐漸被壓縮，吸收來自柜門2的一部分沖擊力，起到一定的緩沖作用，避免柜體1與柜門2之間發(fā)生較為劇烈的撞擊，從而有效減小關(guān)閉柜門2時(shí)對電氣元件3所產(chǎn)生的影響。

本實(shí)施例中，所述緩沖彈簧6安裝在套筒4的內(nèi)部，為頂桿5提供向外彈力。

本實(shí)施例中，安裝座10內(nèi)壁與柜體1內(nèi)壁上相應(yīng)部位拼合形成適于安裝套筒4的安裝腔11，在所述安裝腔11內(nèi)成型用于對所述套筒4進(jìn)行軸向定位的前抵擋塊7和后抵擋塊12，前抵擋塊7和后抵擋塊12分別與所述套筒4的前后兩端端面相抵，并在前抵擋塊7上設(shè)有供頂桿5伸出的缺口13，這樣，在安裝緩沖機(jī)構(gòu)時(shí)，將緩沖機(jī)構(gòu)本體(包括套筒4、頂桿5、緩沖彈簧6)初步安裝在安裝座10上，然后再通過自攻螺絲將安裝座10固定在柜體1的內(nèi)壁上即可將緩沖機(jī)構(gòu)本體可靠固定在所述的安裝腔11內(nèi)，安裝方便，在安裝到位后，安裝座10的內(nèi)壁與柜體1的內(nèi)壁將套筒4夾持住，對套筒4的徑向進(jìn)行限位，同時(shí)通過前抵擋塊7與后抵擋塊12對套筒4的軸向進(jìn)行限位，保證緩沖機(jī)構(gòu)固定的牢靠性。

本實(shí)施例中，在所述柜體1的內(nèi)部還設(shè)有降溫組件，降溫組件包括冷風(fēng)機(jī)、溫度傳感器14以及至少兩個(gè)擾氣風(fēng)扇15，在所述柜體1的左右兩側(cè)壁上分別開設(shè)有與外部的冷風(fēng)機(jī)出氣端連接的冷氣進(jìn)口16和供空氣流通的換氣口17；所述擾氣風(fēng)扇15分別設(shè)于柜體1的頂部或左右側(cè)壁上，所述冷氣機(jī)、擾氣風(fēng)扇15以及溫度傳感器14均與控制器電連接，這樣，當(dāng)溫度傳感器14檢測到柜體1內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制器會控制冷氣機(jī)和擾氣風(fēng)扇15開啟，冷氣機(jī)所產(chǎn)生的冷氣通過冷氣進(jìn)口16進(jìn)入到柜體1內(nèi)，然后再通過擾氣風(fēng)扇15加快柜體1內(nèi)部空氣流動，以實(shí)現(xiàn)對柜體1內(nèi)部的快速降溫，在降溫的過程中柜體1內(nèi)的熱空氣會從換氣口17中直接排出，而當(dāng)溫度傳感器14檢測到柜體1內(nèi)溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，控制器控制冷氣機(jī)與擾氣風(fēng)扇15關(guān)閉，完成散熱，這樣一來與現(xiàn)有技術(shù)中僅通過排氣扇進(jìn)行散熱相比，散熱效果更好，同時(shí)也更加快速。

本實(shí)施例中，換氣口17處間隔設(shè)置有多個(gè)葉片22和驅(qū)動多個(gè)葉片22打開或關(guān)閉的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與控制器連接，這樣，當(dāng)柜體1內(nèi)部需要散熱時(shí)，控制器控制驅(qū)動裝置將各葉片22打開，使得柜體1內(nèi)的熱空氣可以從換氣口17中排出，而當(dāng)散熱完成后，控制器控制葉片22關(guān)閉，防止冷氣從換氣口17快速流失，提高了散熱效果。

本實(shí)施例中，控制器為將各部件的開關(guān)集成在一起的總的控制開關(guān)。

本實(shí)施例中，葉片22通過分別設(shè)于換氣口17上端和下端的頂蓋18和底座19進(jìn)行安裝，在每個(gè)葉片22的上端與下端均設(shè)置有連接軸20，上端的連接軸20和下端的連接軸20分別插入到所述頂蓋18和底座19內(nèi)并通過轉(zhuǎn)動軸承21安裝，本實(shí)施例中所采用的驅(qū)動裝置安裝于頂蓋18內(nèi)，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)23、固定在驅(qū)動電機(jī)23的輸出軸上的第一齒輪24、固定在每個(gè)葉片22上端的連接軸20上或每個(gè)葉片22下端的連接軸20上的第二齒輪25以及分別與所述第一齒輪24、第二齒輪25相嚙合的傳動鏈條26，通過驅(qū)動電機(jī)23的帶動下驅(qū)動各葉片22同步轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)所述換氣口17開閉。

本實(shí)施例中，柜體1的前部周緣設(shè)置密封膠條27，所述柜門2上與所述密封膠條27相對應(yīng)的位置設(shè)有抵壓凸條28，在所述柜門2關(guān)閉后所述抵壓凸條28抵壓在所述密封膠條27上，這樣，一方面可以提高柜體1與柜門2間的密封性能，另一方面在柜門2關(guān)閉時(shí)密封膠條27的存在也能夠起到一定的緩沖作用。

本實(shí)施例中，在所述柜體1的內(nèi)部還設(shè)有照明設(shè)備，所述照明設(shè)備包括手電筒29、安裝套筒30、金屬軟管31、底座32，所述手電筒29套裝在所述安裝套筒30上，所述安裝套筒30通過金屬軟管31與底座32連接，金屬軟管31的一端與安裝套筒30連接，金屬軟管31的另一端與底座32的上表面連接，在所述底座32的底部設(shè)有電磁鐵33，在所述底座32的上表面設(shè)有電磁鐵33的開關(guān)34，這樣，當(dāng)維護(hù)人員對電控柜進(jìn)行檢修時(shí)，首先通過電磁鐵33將底座32固定在柜體1的對應(yīng)位置，然后將手電筒29固定在安裝套筒30上，就不需要手持手電，便于檢修操作，并且手電筒29的角度和方向可以通過金屬軟管31進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便。

本實(shí)施例中，所述電磁鐵33通過導(dǎo)線與電器元件的供電電源相連接，這樣，通過這樣連接后，電磁鐵33就不需要再單獨(dú)設(shè)置供電電源，使用更加方便。

本實(shí)施例中，在所述底座32內(nèi)設(shè)有電磁鐵33的供電電池，這樣，當(dāng)電控柜需要進(jìn)行斷電檢修時(shí)，通過底座32內(nèi)的供電電池向電磁鐵33供電，保證照明設(shè)備的正常使用。

本實(shí)施例中，所述安裝套筒30采用彈性材料制作而成，形狀為喇叭形，在安裝套筒30的側(cè)壁上設(shè)有沿長度方向設(shè)置條型槽，這樣，手電筒29的開關(guān)34可以從條形槽36中伸出，便于人們控制。

本實(shí)施例中，在所述安裝套筒30的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有橡膠凸條35，所述橡膠凸條35沿所述安裝套筒30的內(nèi)壁呈環(huán)狀設(shè)置，這樣，可以增加與手電筒29之間的摩擦力，防止其從安裝套筒30中意外脫出。

本實(shí)施例中，電控柜的柜體1采用金屬材料制作而成。

盡管已經(jīng)示出和描述了發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。