本發(fā)明涉及用于支撐工作站設(shè)備的構(gòu)架技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種用于支撐諸如計算機、視頻顯示器、控制面板等電子設(shè)備的低型控制臺結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

控制臺用于各種不同的應(yīng)用，包括在控制室，交易場所和操作中心。控制臺通常用于代替常規(guī)辦公設(shè)備，因為控制臺具有幾個優(yōu)點：1)是控制臺通過將設(shè)備定位在最有用、最有效的位置來提供增強的人機界面，控制臺通常為特定應(yīng)用而專門構(gòu)建。2)是可以對其進行調(diào)整，以便在每個工作站接納大量的設(shè)備。

通常，控制臺被設(shè)計用于觀察或控制型應(yīng)用，位于控制臺處的人通過控制臺上方進行觀察。當(dāng)控制臺定位在豎直升高的位置處以提供較高的視角時，可能需要以向下的角度在控制臺上方觀察，提供控制臺上方的良好視線的控制臺有時被稱為低型控制臺。低型控制臺可適用于船舶的駕駛臺、監(jiān)獄控制室、交易場所或空中交通管制塔，這種類型的控制臺通常包括一個下部柜體和設(shè)置在柜體表面或上方的工作面，工作面可用于多種用途，包括支持各種類型的設(shè)備，例如顯示器、鍵盤、電話、轉(zhuǎn)臺、打印機和書寫表面。一些現(xiàn)有的控制臺在工作面處或工作面中限定接納部分，用于部分或全部接納顯示器或其他設(shè)備。顯示器部分或整體定位在接納部分減少或消除了顯示器在工作面上方延伸的高度，從而為操作者提供了顯示器和控制臺上方更好的視線。其他控制臺支撐完全位于工作面上方的一個或多個顯示器，例如，一些控制臺具有設(shè)置在控制臺的后側(cè)處或附近的支撐結(jié)構(gòu)，顯示器或其他設(shè)備可安裝在該控制臺上。

先前的控制臺已經(jīng)被設(shè)計成確保就座的人諸如膝蓋空間和工作面高度的問題符合人體工程學(xué)標準。已經(jīng)對先前的控制臺進行了持續(xù)的改進，以考慮升降工作面，允許人們在其各自的工作站就座或站立。但是，仿真桌面的基本控制臺設(shè)計沒有更改。

已知的低型控制臺的一個常見限制是控制臺的高度、深度或高度和深度的組合限制了操作者在控制臺上的向下的視線。例如，當(dāng)控制臺的深度減小時，人的向下視線將得以改善；類似地，當(dāng)控制臺的高度減小時，向下視線也將得以改善。然而，許多要求通常限制了控制臺尺寸，雖然控制臺尺寸的減小會增加控制臺上的視線，但是其他實用性通常會發(fā)揮作用，例如，對設(shè)備存儲和電纜管理的需要通常是制約因素，如果控制臺的尺寸減少太多，則控制臺將不能夠接納所有必要的設(shè)備。此外，許多現(xiàn)有的控制臺具有大型或其他大體積的框架構(gòu)件，進而減少了控制臺內(nèi)的可用空間的量。另一個實用性是大多數(shù)控制臺的頂側(cè)用作工作面，這意味著控制臺的頂部必須在人體工程學(xué)上可接受的水平。因此，將控制臺的高度降低到某一點以下在過去并不是一種實用的選擇。

由于前述原因，可以領(lǐng)會到，提供一種使其可用內(nèi)部空間最大化的控制臺、提供一種具有縮減的外部尺寸但仍然具有控制臺所需全部功能的控制臺(例如全部所需設(shè)備的調(diào)節(jié)和有效定位)、提供一種提供其上方改進的視線而不顯著降低設(shè)備存儲和支撐能力的控制臺、以及提供一種能夠支撐重負載的控制臺成為目前亟需解決的技術(shù)問題。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種低型控制臺結(jié)構(gòu)，在保持了控制臺中所需所有功能的同時，還使得用以限定接納設(shè)備的內(nèi)部空間得以最大化，很好的適應(yīng)了各種類型設(shè)備和用戶的需求。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種低型控制臺結(jié)構(gòu)，包括主體框架和用以承載顯示屏安裝支架的支撐框架，其中，所述主體框架具有兩個豎向的框架端部、兩個第一桁條、以及一第二桁條，以該低型控制臺結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)為基準，兩個所述框架端部呈并排布置，該兩第一桁條呈上下平行布置，并分別定位連接于兩個所述框架端部的前側(cè)之間，所述第二桁條定位連接于兩個所述框架端部的后側(cè)之間，且兩個所述框架端部、兩個所述第一桁條、以及所述第二桁條共同圍成一用以限定接納設(shè)備的內(nèi)部空間；

所述支撐框架具有兩個立柱、以及一墻板框架，該兩立柱間隔布置，且該兩立柱的下部分別對應(yīng)與兩個所述框架端部的后側(cè)定位連接，所述墻板框架定位連接于該兩立柱的上部之間；另外，所述墻板框架內(nèi)部還形成有供收容線纜的收容腔，所述收容腔還分別與所述主體框架的內(nèi)部空間及外界環(huán)境相貫通。

作為本發(fā)明的進一步改進，兩個所述框架端部均為平板狀，每一所述框架端部上各居中開設(shè)有通孔，且每一所述框架端部的底部上還各形成有一方形缺口、以及一開口朝下的倒U型缺口；

還設(shè)有供線纜穿設(shè)的上走線槽和下走線槽，所述上走線槽具有一為長條狀的基體，所述基體定位跨接于兩個所述框架端部的上側(cè)后部上，且所述基體上還形成有一沿其長度方向延伸的走線通道，所述走線通道還分別開口于所述基體長度方向的兩側(cè)上；所述下走線槽為槽口朝向且豎向截面呈U型的長條狀槽體結(jié)構(gòu)，所述下走線槽定位連接于兩個所述框架端部的底部之間，且所述下走線槽還分別與兩個所述方形缺口相貫通。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述基體上側(cè)上還間隔開設(shè)有多個穿線孔，且該多個穿線孔還皆與所述走線通道相貫通。

作為本發(fā)明的進一步改進，在每一所述框架端部的底部前側(cè)上各形成有一倒L型缺口；還設(shè)有一保護板，所述保護板的形狀與所述倒L型缺口的形狀相一致，所述保護板定位連接于所述倒L型缺口上，且同時所述保護板還位于所述下走線槽的前方。

作為本發(fā)明的進一步改進，該兩第一桁條及所述第二桁條皆采用長條狀片材結(jié)構(gòu)，該兩第一桁條長度方向的兩端、以及所述第二桁條長度方向的兩端皆朝上延伸形成連接翼片，且該兩第一桁條各分別通過其上的連接翼片定位連接于兩個所述框架端部的前側(cè)之間，所述第二桁條通過其上的連接翼片定位連接于兩個所述框架端部的下部后側(cè)之間。

作為本發(fā)明的進一步改進，實現(xiàn)該兩立柱的下部分別對應(yīng)于兩個所述框架端部的后側(cè)定位連接的結(jié)構(gòu)為：兩個所述框架端部的后側(cè)上相對設(shè)置有一對連接凸緣，該對連接凸緣與該兩立柱相對應(yīng)，且該對連接凸緣還各分別通過緊固件鎖固連接于該兩立柱的下部前側(cè)上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述墻板框架包括一為長條板狀且水平安裝在該兩立柱之間的承載底板、一豎向連接于所述承載底板上并用以承接顯示屏安裝支架的軌道型材、一豎向連接于所述承載底板上并位于所述軌道型材后方的背板、兩個分別豎向連接于所述軌道型材及背板長度方向兩側(cè)之間的側(cè)遮板、以及一橫向連接于所述軌道型材及背板上側(cè)之間的上遮板，且所述承載底板、軌道型材、背板、兩個側(cè)遮板、以及上遮板共同圍成所述收容腔；

且實現(xiàn)所述收容腔分別與所述主體框架的內(nèi)部空間及外界環(huán)境相貫通的結(jié)構(gòu)為：在所述承載底板和上遮板上各分別開設(shè)有多個通風(fēng)口。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述承載底板上還定位設(shè)置有多個風(fēng)扇。

作為本發(fā)明的進一步改進，還設(shè)有水平工作臺面和前面板，所述水平工作臺面定位跨接在兩個所述框架端部的上側(cè)上，所述前面板豎向連接于兩個所述框架端部的前側(cè)上，以遮蓋住兩個所述框架端部的前側(cè)；

另外，還在兩個所述框架端部的前側(cè)底部、以及兩個所述立柱的底側(cè)上各分別設(shè)置有調(diào)節(jié)地腳。

本發(fā)明的有益效果是：①相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過對控制臺結(jié)構(gòu)的主體框架和支撐框架結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，在保持了控制臺中所需所有功能的同時，還使得用以限定接納設(shè)備的內(nèi)部空間得以最大化，很好的適應(yīng)了各種類型設(shè)備和用戶的需求；②本發(fā)明所述控制臺結(jié)構(gòu)中配置有多個進行走線的收容腔、走線槽、走線通道等，有效提升了線纜管理；③本發(fā)明所述控制臺結(jié)構(gòu)還具有通風(fēng)功能，利于設(shè)備工作時散熱，延長了設(shè)備使用壽命；④與現(xiàn)有控制臺相比，本發(fā)明所述控制臺結(jié)構(gòu)具有不超過32英寸的總高度，降低的高度可以為位于控制臺處的操作人員提供更良好的視線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述低型控制臺結(jié)構(gòu)于第一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述低型控制臺結(jié)構(gòu)于第二視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示低型控制臺結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示低型控制臺結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示低型控制臺結(jié)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示低型控制臺結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述低型控制臺結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示主體框架的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7所示支撐框架的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——主體框架 10——框架端部

11——第一桁條 12——第二桁條

13——上走線槽 14——下走線槽

15——保護板 100——通孔

101——方形缺口 102——倒U型缺口

104——連接凸緣 130——基體

131——走線通道 132——穿線孔

2——支撐框架 20——立柱

21——墻板框架 210——軌道型材

211——側(cè)遮板 212——上遮板

213——通風(fēng)口 3——水平工作臺面

4——前面板 5——調(diào)節(jié)地腳

具體實施方式

以下藉由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技藝的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技藝的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。于本說明書中所述的“第一”、“第二”僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

實施例：

本發(fā)明公開了一種低型控制臺結(jié)構(gòu)，其包括主體框架1和用以承載顯示屏安裝支架的支撐框架2，其中，所述主體框架1具有兩個豎向的框架端部10、兩個第一桁條11、以及一第二桁條12，以該低型控制臺結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)為基準，兩個所述框架端部10呈并排布置，該兩第一桁條11呈上下平行布置，并分別定位連接于兩個所述框架端部10的前側(cè)之間，所述第二桁條12定位連接于兩個所述框架端部10的后側(cè)之間，且兩個所述框架端部10、兩個所述第一桁條11、以及所述第二桁條12共同圍成一用以限定接納設(shè)備的內(nèi)部空間；

所述支撐框架2具有兩個立柱20、以及一墻板框架21，該兩立柱20間隔布置，且該兩立柱20的下部分別對應(yīng)與兩個所述框架端部10的后側(cè)定位連接，所述墻板框架21定位連接于該兩立柱20的上部之間；另外，所述墻板框架21內(nèi)部還形成有供收容線纜的收容腔，所述收容腔還分別與所述主體框架1的內(nèi)部空間及外界環(huán)境相貫通，一方面利于走線，另一方面還利于通風(fēng)、散熱，延長設(shè)備使用壽命。

在本實施例中，兩個所述框架端部10均為平板狀，每一所述框架端部10上各居中開設(shè)有通孔100，且每一所述框架端部10的底部上還各形成有一方形缺口101、以及一開口朝下的倒U型缺口102；其中，兩個所述框架端部10采取平板狀結(jié)構(gòu)，對使得所述主體框架1的內(nèi)部空間最大化起了作用；而設(shè)置所述通孔100，既減少了所需的材料量，又利于走線；

還設(shè)有供線纜穿設(shè)的上走線槽13和下走線槽14，所述上走線槽13具有一為長條狀的基體130，所述基體130定位跨接于兩個所述框架端部10的上側(cè)后部上，且所述基體130上還形成有一沿其長度方向延伸的走線通道131，所述走線通道131還分別開口于所述基體130長度方向的兩側(cè)上；所述下走線槽14為槽口朝向且豎向截面呈U型的長條狀槽體結(jié)構(gòu)，所述下走線槽14定位連接于兩個所述框架端部10的底部之間，且所述下走線槽14還分別與兩個所述方形缺口101相貫通。

優(yōu)選的，在所述基體130上側(cè)上還間隔開設(shè)有多個穿線孔132，且該多個穿線孔132還皆與所述走線通道131相貫通。

優(yōu)選的，在每一所述框架端部10的底部前側(cè)上各形成有一用于容納人的雙腳的倒L型缺口；還設(shè)有一保護板15，所述保護板15的形狀與所述倒L型缺口的形狀相一致，所述保護板15定位連接于所述倒L型缺口上，且同時所述保護板15還位于所述下走線槽14的前方。

在本實施例中，該兩第一桁條11及所述第二桁條12皆采用長條狀片材結(jié)構(gòu)，同樣是為了使得所述主體框架1的內(nèi)部空間最大化，該兩第一桁條11長度方向的兩端、以及所述第二桁條12長度方向的兩端皆朝上延伸形成連接翼片(圖中未顯示)，且該兩第一桁條11各分別通過其上的連接翼片定位連接于(焊接、通過緊固件鎖固連接等)兩個所述框架端部10的前側(cè)之間，且同時一所述第一桁條11位于所述框架端部10的上部，另一所述第一桁條11位于所述框架端部10的下部，所述第二桁條12通過其上的連接翼片定位連接于(焊接、通過緊固件鎖固連接等)兩個所述框架端部10的下部后側(cè)之間。

在本實施例中，實現(xiàn)該兩立柱20的下部分別對應(yīng)于兩個所述框架端部10的后側(cè)定位連接的結(jié)構(gòu)為：兩個所述框架端部10的后側(cè)上相對設(shè)置有一對豎向延伸的長條狀連接凸緣104，該對連接凸緣104與該兩立柱20相對應(yīng)，且該對連接凸緣104還各分別通過緊固件鎖固連接于該兩立柱20的下部前側(cè)上。除上述實施方式外，還可采用其它實施方式，如：每一所述立柱20的前側(cè)上各分別開設(shè)有沿其長度方向延伸的插槽，兩個所述框架端部10的后側(cè)上各分別設(shè)置有一長條狀的連接條，該對連接條對應(yīng)插置于兩個插槽中，并分別通過緊固件相對插槽位置固定。另外，為了封閉該低型控制臺結(jié)構(gòu)，還可在該兩立柱20的下部后側(cè)上連接有一面板。

在本實施例中，所述墻板框架21包括一為長條板狀且水平安裝在該兩立柱20之間的承載底板(圖中未示出)、一豎向連接于所述承載底板上并用以承接顯示屏安裝支架的軌道型材210、一豎向連接于所述承載底板上并位于所述軌道型材210后方的背板、兩個分別豎向連接于所述軌道型材210及背板長度方向兩側(cè)之間的側(cè)遮板211、以及一橫向連接于所述軌道型材210及背板上側(cè)之間的上遮板212，且所述承載底板、軌道型材210、背板、兩個側(cè)遮板211、以及上遮板212共同圍成所述收容腔；

且實現(xiàn)所述收容腔分別與所述主體框架1的內(nèi)部空間及外界環(huán)境相貫通的結(jié)構(gòu)為：在所述承載底板和上遮板212上各分別開設(shè)有多個通風(fēng)口213。

另外，在本實施例中，所述軌道型材210為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段，有多種實施方式，以下僅示出一種優(yōu)選實施方式以作說明，即：所述軌道型材210具有一為平板面的型材本體，在所述型材本體的前側(cè)面上一體連接有多個長條狀的連接邊，多個所述連接邊呈上下并列布置，且多個所述連接邊還與所述型材本體的前側(cè)面一起圍成多條槽口朝前的U型槽，還在每一所述連接邊的前端緣上各分別一體連接有一與其相垂直的長條狀卡掣邊，以與所述顯示屏安裝支架相卡接。

在本實施例中，在所述承載底板上還定位設(shè)置有多個風(fēng)扇。還設(shè)有水平工作臺面3和前面板4，所述水平工作臺面3定位跨接在兩個所述框架端部10的上側(cè)上，且所述水平工作臺面3還位于所述上走線槽13的前方，所述前面板4豎向連接于兩個所述框架端部10的前側(cè)上，以遮蓋住兩個所述框架端部10的前側(cè)，即所述前面板4為門的形式，其可以鉸接于兩個所述框架端部上，也可滑動連接，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)技術(shù)，故在此不作詳述；

另外，還在兩個所述框架端部10的前側(cè)底部、以及兩個所述立柱20的底側(cè)上各分別設(shè)置有調(diào)節(jié)地腳5，以帶動所述主體框架1和支撐框架2進行上下微幅移動定位。

綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過對控制臺結(jié)構(gòu)的主體框架和支撐框架結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，在保持了控制臺中所需所有功能的同時，還使得用以限定接納設(shè)備的內(nèi)部空間得以最大化，很好的適應(yīng)了各種類型設(shè)備和用戶的需求；此外，本發(fā)明所述控制臺結(jié)構(gòu)中還配置有多個進行走線的收容腔、走線槽、走線通道等，有效提升了線纜管理；所述控制臺結(jié)構(gòu)還具有通風(fēng)功能，利于設(shè)備工作時散熱，延長了設(shè)備使用壽命；另外，與現(xiàn)有控制臺相比，本發(fā)明所述控制臺結(jié)構(gòu)具有不超過32英寸的總高度，降低的高度可以為位于控制臺處的操作人員提供更良好的視線。

上述實施方式僅例示性說明本發(fā)明的功效，而非用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。此外，在上述實施方式中各組件的數(shù)量僅為例示性說明，亦非用于限制本發(fā)明。