本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電子裝置。
背景技術(shù):
隨著電容/電阻屏的普及,目前電子設(shè)備(例如,手機(jī)、平板電腦等)越來越向大顯示屏的方向發(fā)展,使得電子設(shè)備殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)空間不斷被壓縮。而傳統(tǒng)的電子裝置,其前殼和后殼通常通過螺栓/釘連接的方式固定,通常在前殼上設(shè)置螺母,并在后殼上設(shè)置與螺母孔正對的螺紋孔,螺栓/釘旋過螺紋孔并擰入到螺母上后,便可以實(shí)現(xiàn)前殼和后殼的裝配,然而,各種螺母結(jié)構(gòu)所占的空間比較大,從而擠占了電子設(shè)備殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種的電子裝置,其能夠節(jié)約電子設(shè)備殼體的內(nèi)部空間。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種電子裝置,包括后殼,位于后殼上方的前殼,以及將前殼和后殼固定連接的螺栓,
所述前殼朝向后殼一側(cè)凸伸設(shè)置有卡片,所述卡片的厚度方向上開設(shè)有內(nèi)壁光滑的容置孔;
所述后殼的邊緣朝向所述前殼一側(cè)彎折形成側(cè)壁,所述側(cè)壁上設(shè)有與所述容置孔正對并連通的螺紋孔;
所述螺栓包括頭部、從頭部延伸出且直徑小于頭部的螺桿、以及位于所述螺桿末端并遠(yuǎn)離所述頭部的末端部,所述螺桿旋入所述螺紋孔中,所述螺栓的頭部卡持在所述側(cè)壁背離卡片的一側(cè)、所述螺栓的末端部收容在所述容置孔內(nèi)。
本發(fā)明實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,其前殼的卡片上開設(shè)有內(nèi)壁光滑的容置孔、后殼的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔,所述螺栓的螺桿旋入螺紋孔、且所述螺栓的末端部收容在容置孔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)電子設(shè)置前殼和后殼的固定連接,由于卡片上的容置孔內(nèi)壁無需設(shè)置螺紋,使得卡片結(jié)構(gòu)的厚度可以設(shè)計(jì)的很薄,比現(xiàn)有的螺母結(jié)構(gòu)占用的空間更小,從而節(jié)約了電子設(shè)備的內(nèi)部空間。
進(jìn)一步的,所述卡片數(shù)量為兩個,兩個卡片中間設(shè)置有由前殼朝向后殼一側(cè)凸伸的筋板,所述兩個卡片與所述筋板一體成型。如此設(shè)置,可以提高卡片強(qiáng)度和剛度。
進(jìn)一步的,所述容置孔為盲孔。如此設(shè)置,使得卡片具有更高的強(qiáng)度。
進(jìn)一步的,所述末端部為圓柱狀,所述容置孔為圓柱孔。
進(jìn)一步的,所述螺栓末端部外周緣和容置孔側(cè)壁部分貼合。通過螺栓末端部外周緣和容置孔側(cè)壁部分貼合來實(shí)現(xiàn)螺栓和卡片的固定。
進(jìn)一步的,所述容置孔內(nèi)徑小于所述螺紋孔的內(nèi)徑。
進(jìn)一步的,所述螺栓的末端部為錐形,所述容置孔為錐形孔。
進(jìn)一步的,所述側(cè)壁背離卡片的一側(cè)還設(shè)置有與所述螺紋孔連通、且直徑大于螺紋孔的收容孔,所述螺栓的頭部收容在所述收容孔中。如此設(shè)置,避免螺栓的頭部滯留在側(cè)壁外而影響產(chǎn)品美觀和用戶的使用。
進(jìn)一步的,所述螺栓的頭部、螺桿以及末端部一體成型。如此設(shè)置,從而可以保證螺栓3的強(qiáng)度,確保產(chǎn)品組裝可靠性,并減少裝配的工序,裝配簡單。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一種電子裝置的剖面示意圖;
圖2是本發(fā)明提供的一種電子裝置的爆炸剖視圖;
圖3是本發(fā)明提供的一種電子裝置螺釘?shù)钠室晥D。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本發(fā)明各實(shí)施方式中,為了使讀者更好地理解本發(fā)明而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改,也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種電子裝置,如圖1和圖2所示,包括后殼2,位于后殼2上方的前殼1,以及將前殼1和后殼2固定連接的螺栓3。所述后殼2和前殼1相互扣合而形成收容空間,以用于收容主板6。所述螺栓3固定前殼1和后殼2,防止電子裝置跌落時(shí),前殼2和后殼1相互脫離而造成主板6損壞或脫落。
所述前殼1朝向后殼2一側(cè)凸伸設(shè)置有卡片4,而卡片4的厚度方向上開設(shè)有內(nèi)壁光滑的容置孔41。
所述后殼2的邊緣朝向前殼1一側(cè)彎折形成側(cè)壁20,而在側(cè)壁20上設(shè)有與容置孔41正對并連通的螺紋孔21。當(dāng)所述前殼1和后殼2相互扣合時(shí),卡片4位于側(cè)壁20內(nèi)側(cè)、并和側(cè)壁20相互貼合,從而使螺紋孔21和容置孔41正對并相互連通。
所述螺栓3包括頭部31、從頭部31延伸出且直徑小于頭部的螺桿32、以及位于螺桿32末端并遠(yuǎn)離頭部31的末端部33。螺桿32旋入螺紋孔21中,其中,螺栓3的頭部31卡持在側(cè)壁20背離卡片4的一側(cè)、螺栓3的末端部33收容在容置孔41內(nèi)。
本實(shí)施方式中,末端部33的外表面為沒有螺紋的光滑面。當(dāng)螺栓3的光滑末端部33插入容置孔41后,容置孔41的內(nèi)壁在徑向方向卡持螺栓3的末端部,由于螺栓3旋入后殼2的螺紋孔21中,從而使得后殼2和前殼1連接為一體并避免分離。
通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn),由于在電子設(shè)備前殼1的卡片4上開設(shè)有內(nèi)壁光滑的容置孔41、而在后殼2的側(cè)壁20上設(shè)置有螺紋孔21,在具體的裝配過程中,將螺栓3的螺桿32旋入螺紋孔21后,并且將螺栓3的末端部33收容在容置孔41內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)電子設(shè)置前殼1和后殼2的固定連接,由于卡片4上的容置孔41內(nèi)壁無需設(shè)置螺紋,使得卡片4結(jié)構(gòu)的厚度可以設(shè)計(jì)的很薄,比現(xiàn)有的螺母結(jié)構(gòu)占用的空間更小,從而節(jié)約了電子設(shè)備的內(nèi)部空間。
在本實(shí)施方式中,卡片4數(shù)量設(shè)置為兩個,而在兩個卡片4中間設(shè)置有由前殼1朝向后殼2一側(cè)凸伸的筋板5,在具體加工過程中,兩個卡片4與筋板5一體成型。如此設(shè)置,使得螺栓3作用在卡片4上力可以分散到筋板5上,從而提高了卡片4的強(qiáng)度和剛度??梢岳斫?,所述卡片4的數(shù)量不受限為一個或兩個,其數(shù)量可以更多,具體可以依據(jù)電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求相應(yīng)調(diào)整。
另外,值得一提的是,在本實(shí)施方式中,卡片4與筋板5可采用塑膠材料與前殼1一并注塑而成,從而確保了卡片4的強(qiáng)度和剛度。另外,工作人員還可以根據(jù)實(shí)際情況,選擇卡片4與筋板5的材料和加工方式,在此不再過多闡述。
需要說明的是,如圖3所示,在本實(shí)施方式中,收容在前殼1和后殼2之間的主板6上開設(shè)有缺口61,而卡片4與筋板5收容在缺口61中,其次,在筋板5處設(shè)置有U型槽(圖中未標(biāo)示)來容納主板6上的連接器7。
值得一體的是,容置孔41可以是通孔或者盲孔。在本實(shí)施方式中,將卡片4中的容置孔41設(shè)置為盲孔。相較于通孔而言,將容置孔41設(shè)置為盲孔的設(shè)計(jì),由于未將容置孔41底部的打通,可以盡量保留的卡片4的實(shí)體材料,比開設(shè)通孔的結(jié)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度。
另外,在具體的加工過程中,工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置螺栓3的末端部33和容置孔41的形狀,而在本實(shí)施方式中,將螺栓3的末端部33設(shè)置為圓柱狀,另外將卡片4的容置孔41設(shè)置為圓柱孔。
可以理解的是,在本實(shí)施方式中,螺栓3的末端部33外周緣和容置孔41側(cè)壁可以設(shè)置為部分貼合。具體的說,末端部33的外周緣上側(cè)貼合容置孔41的側(cè)壁上側(cè),當(dāng)前殼1和后殼2產(chǎn)生分離趨勢時(shí),容置孔41的側(cè)壁上側(cè)對末端部33的外周緣上側(cè)產(chǎn)生抵持力,阻止固定在螺紋孔21內(nèi)的螺栓3的相對移動,從而實(shí)現(xiàn)前殼1和后殼2的位置固定。另外,需要說明得是,在本實(shí)施方式中,螺栓3的末端部33的直徑小于容置孔41的內(nèi)徑,從而方便螺栓3的末端部33插入容置孔41中。另外,工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況可以將容置孔41的內(nèi)徑設(shè)置為小于螺紋孔21的內(nèi)徑。
需要說明的是,在本實(shí)施方式中,在側(cè)壁20背離卡片4的一側(cè)還設(shè)置有與螺紋孔21連通、且直徑大于螺紋孔21的收容孔22,螺栓3的頭部31收容在所述收容孔22中,從而避免螺栓的頭部滯留在側(cè)壁外而影響產(chǎn)品美觀和用戶的使用。
另外,在本實(shí)施方式中,將螺栓3的頭部31、螺桿32以及末端部33一體成型。從而可以保證螺栓3的強(qiáng)度,確保產(chǎn)品組裝可靠性,并減少裝配的工序,裝配簡單。
本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及另一種電子裝置,本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及另一種電子裝置,第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式大致相同,其主要區(qū)別在于:在本實(shí)施方式中,將螺栓3的末端部33設(shè)置為錐形,而將容置孔41設(shè)置為錐形孔。另外,螺栓3的末端部33外周緣和容置孔41側(cè)壁貼合,如此設(shè)置,使得在螺栓3的螺桿32旋入螺紋孔21的過程中,所述末端部33更容易被頂入所述容置孔41,減小組裝難度、提高組裝效率。進(jìn)一步提高螺栓3和卡片4的固定效果。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。