本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種烹飪裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，烹飪裝置的種類越來越多樣化，目前，市場上出現(xiàn)了一種新型燒烤類烹飪裝置，如圖1和圖2所示，烹飪裝置包括爐門2’和底座1’，爐門2’鉸接在底座1’上并可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，爐門2’內(nèi)側(cè)安裝在有上發(fā)熱管3’，底座1’的外殼包括：位于前部的前控制面板11’、位于底部底板12’、左右兩側(cè)的外罩13’、位于后方的后板14’和位于上方的頂板。其中，頂板為開口朝上的腔體15’，腔體15’內(nèi)安裝有下發(fā)熱管4’，腔體15’底面焊接了兩個(gè)波導(dǎo)管，兩個(gè)波導(dǎo)管的邊緣各設(shè)置了一個(gè)磁控管5’，并在磁控管5’附近安裝高壓變壓器6’。為了給磁控管5’和高壓變壓器6’散熱，產(chǎn)品需要安裝三個(gè)風(fēng)機(jī)7’，第一個(gè)風(fēng)機(jī)7’由左右外罩13’上的進(jìn)氣孔吸氣，向右磁控管5’吹風(fēng)為右磁控管5’散熱，然后通過排氣風(fēng)道9’和排氣管8’將流過右磁控管5’的氣體導(dǎo)至后板14’位置，由后板14’排氣孔排出產(chǎn)品外。第二個(gè)、第三個(gè)風(fēng)機(jī)7’分別安裝在高壓變壓器6’的左右兩側(cè)，其中第二個(gè)風(fēng)機(jī)7’由鄰近外罩13’上的進(jìn)氣孔吸氣，向高壓變壓器6’吹風(fēng)為高壓變壓器6’散熱，然后第三個(gè)風(fēng)機(jī)7’將流過高壓變壓器6’的氣體吸入，向左磁控管5’吹風(fēng)為左磁控管5’散熱，最后通過排氣風(fēng)道9’和排氣管8’將流過左磁控管5’氣體導(dǎo)至后板14’排氣孔排出產(chǎn)品外。該散熱風(fēng)道系統(tǒng)需要用到三個(gè)風(fēng)機(jī)，零部件的數(shù)量多，成本高，且產(chǎn)品裝配的耗時(shí)長，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一。

為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種散熱風(fēng)道系統(tǒng)成本低的烹飪裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種烹飪裝置，用于對食物的上下表面進(jìn)行烘烤、并對食物內(nèi)部進(jìn)行微波加熱，所述烹飪裝置包括底座和與所述底座鉸接的爐門，所述爐門的下表面和/或所述底座的上表面上設(shè)有凹陷部，以使所述爐門和所述底座間形成用于容納食物的容納腔，所述爐門能夠相對所述底座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開或關(guān)閉所述容納腔，所述爐門和所述底座上分別安裝有上發(fā)熱管和下發(fā)熱管，且所述上發(fā)熱管和所述下發(fā)熱管均位于所述容納腔內(nèi)，所述底座內(nèi)安裝有第一磁控管、第二磁控管、第一高壓變壓器和第二高壓變壓器，所述第一磁控管和所述第二磁控管用于向所述容納腔內(nèi)輸送微波，所述烹飪裝置還包括一個(gè)風(fēng)冷散熱器，所述風(fēng)冷散熱器安裝在所述底座上，所述風(fēng)冷散熱器上設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)流過所述第一磁控管、所述第二磁控管、所述第一高壓變壓器和所述第二高壓變壓器。

本方案提供的烹飪裝置可對食物的上下表面進(jìn)行烘烤、同時(shí)對食物內(nèi)部進(jìn)行微波加熱，使食物內(nèi)外均勻受熱，避免產(chǎn)品在加熱三明治等食物時(shí)出現(xiàn)外表面烤焦而內(nèi)部仍欠熱或不熟的問題。本方案改變了烹飪裝置中散熱風(fēng)道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，僅使用一個(gè)風(fēng)冷散熱器為兩個(gè)磁控管和兩個(gè)高壓變壓器散熱，減少了產(chǎn)品中散熱風(fēng)機(jī)的數(shù)量，可降低產(chǎn)品的成本。并且散熱風(fēng)機(jī)的數(shù)量減少后，產(chǎn)品的裝配操作也變得簡單，裝配耗時(shí)也會(huì)相應(yīng)縮短，可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配效率，減少勞動(dòng)成本方面的投入，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一高壓變壓器靠近所述第一磁控管設(shè)置，所述第二高壓變壓器靠近所述第二磁控管設(shè)置，所述出風(fēng)口包括第一子出風(fēng)口和第二子出風(fēng)口，所述第一子出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)一部分流過所述第一磁控管、另一部分流過所述第一高壓變壓器，所述第二子出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)一部分流過所述第二磁控管、另一部分所述第二高壓變壓器。

本方案中，第一高壓變壓器靠近第一磁控管設(shè)置，第二高壓變壓器靠近第二磁控管設(shè)置，這樣設(shè)計(jì)產(chǎn)品內(nèi)部零部件的安裝結(jié)構(gòu)緊湊，占用的安裝空間小，從而可減小產(chǎn)品的體積。

另外，現(xiàn)有產(chǎn)品中，兩個(gè)磁控管中的一個(gè)通過流過高壓變壓器后的氣流散熱，由于氣流流過高壓變壓器后溫度已經(jīng)比較高，導(dǎo)致該磁控管的散熱效果差。本方案中，兩個(gè)磁控管和兩個(gè)高壓變壓器都直接由風(fēng)冷散熱器出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)散熱，這樣設(shè)計(jì)保證散熱風(fēng)道系統(tǒng)對每個(gè)磁控管和每個(gè)高壓變壓器都可起到良好的散熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述風(fēng)冷散熱器包括第一扇葉、第二扇葉和電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸與所述第一扇葉和所述第二扇葉連接，用于帶動(dòng)所述第一扇葉和所述第二扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一扇葉用于向所述第一磁控管和所述第一高壓變壓器吹風(fēng)，所述第二扇葉用于向所述第二磁控管和所述第二高壓變壓器吹風(fēng)。

風(fēng)冷散熱器通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)扇葉，散熱器的結(jié)構(gòu)簡單，只用了一個(gè)電機(jī)，這樣設(shè)計(jì)風(fēng)冷散熱器的造價(jià)低，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述風(fēng)冷散熱器還包括殼體，所述第一扇葉、所述第二扇葉和所述電機(jī)安裝在所述殼體內(nèi)，所述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述底座包括外殼，所述外殼包括：前控制面板、底板、后板、頂板、左外罩和右外罩，所述第一磁控管、所述第二磁控管、所述第一高壓變壓器、所述第二高壓變壓器和所述風(fēng)冷散熱器安裝在所述外殼內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述底板上安裝有固定支架，所述第一高壓變壓器和所述第二高壓變壓器安裝在所述固定支架上。

現(xiàn)有產(chǎn)品中，高壓變壓器直接安裝在底座的底板上，若產(chǎn)品出現(xiàn)跌落的情況，高壓變壓器會(huì)對底板造成很大沖擊，導(dǎo)致底板變形。為此本方案在底座中加設(shè)了固定支架，將兩個(gè)高壓變壓器安裝在固定支架上，避免跌落時(shí)高壓變壓器直接沖擊底板，防止底板變形的問題發(fā)生，以提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述左外罩和所述右外罩上分別設(shè)有進(jìn)氣孔，所述后板上設(shè)有排氣孔。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一磁控管和所述第二磁控管左右并排設(shè)置，且所述第一磁控管和所述第二磁控管的安裝位置靠近所述外殼的中心。

這樣設(shè)計(jì)產(chǎn)品內(nèi)部零部件的安裝結(jié)構(gòu)緊湊，占用的安裝空間小，從而可減小產(chǎn)品的體積。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述風(fēng)冷散熱器安裝在所述第一磁控管和所述第二磁控管遠(yuǎn)離所述后板的一側(cè)，所述第一磁控管和所述排氣孔之間設(shè)有第一排氣管，所述第二磁控管和所述排氣孔之間設(shè)有第二排氣管。

本方案通過兩根排氣管將流過兩磁控管的熱氣導(dǎo)至后板排氣孔排出，這樣設(shè)計(jì)提升了底座內(nèi)熱空氣的排放效果，有利于降低底座內(nèi)部的溫度，從而可提升高壓變壓器和磁控管的散熱效果，并避免座內(nèi)部的溫度過高引發(fā)產(chǎn)品故障的問題發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述頂板為開口朝上的腔體，所述第一磁控管通過第一波導(dǎo)管與所述腔體連接，所述第二磁控管通過第二波導(dǎo)管與所述腔體連接。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示底座的爆炸圖。

其中，圖2中黑色粗箭頭代表空氣流向，圖1和圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1’底座，11’前控制面板，12’底板，13’外罩，14’后板，15’腔體，2’爐門，3’上發(fā)熱管，4’下發(fā)熱管，5’磁控管，6’高壓變壓器，7’風(fēng)機(jī)，8’排氣管，9’排氣風(fēng)道。

圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的烹飪裝置的底座的爆炸圖；

圖4是圖3中所示底座另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖3和圖4中黑色粗箭頭代表空氣流向，圖3和圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1底座，11前控制面板，12底板，13a左外罩，13b右外罩，14后板，15腔體，16固定支架，2a第一磁控管，2b第二磁控管，3a第一高壓變壓器，3b第二高壓變壓器，4風(fēng)冷散熱器，5a第一排氣管，5b第二排氣管，6a第一波導(dǎo)管，6b第二波導(dǎo)管。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

本方案針對一種新型烹飪裝置，此類烹飪裝置可對食物的上下表面進(jìn)行烘烤、同時(shí)對食物內(nèi)部進(jìn)行微波加熱，使食物內(nèi)外均勻受熱，避免產(chǎn)品在加熱三明治等食物時(shí)出現(xiàn)外表面烤焦而內(nèi)部仍欠熱或不熟的問題。本發(fā)明提供的烹飪裝置改變了裝置中散熱風(fēng)道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，僅使用一個(gè)風(fēng)冷散熱器為兩個(gè)磁控管和兩個(gè)高壓變壓器散熱，減少了產(chǎn)品中散熱風(fēng)機(jī)的數(shù)量，可降低產(chǎn)品的成本。并且散熱風(fēng)機(jī)的數(shù)量減少后，產(chǎn)品的裝配操作也變得簡單，裝配耗時(shí)也會(huì)相應(yīng)縮短，可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配效率，減少勞動(dòng)成本方面的投入，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

如圖3和圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，烹飪裝置包括爐門和底座1，爐門鉸接在底座1上并可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，爐門內(nèi)側(cè)安裝在有上發(fā)熱管，底座1的外殼包括：位于前部的前控制面板11、位于底部底板12、位于后方的后板14、位于上方的頂板以及位于左右兩側(cè)的左外罩13a和右外罩13b。其中，頂板為開口朝向上的腔體15，腔體15的底部安裝有下發(fā)熱管，下發(fā)熱管的上方安裝有用于承載食物的承載板，以防止食物直接接觸下發(fā)熱管而被烤焦。外殼內(nèi)安裝有第一磁控管2a、第二磁控管2b、第一高壓變壓器3a、第二高壓變壓器3b和一個(gè)風(fēng)冷散熱器，風(fēng)冷散熱器上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)流過第一磁控管2a、第二磁控管2b、第一高壓變壓器3a和第二高壓變壓器3b，為兩個(gè)磁控管和兩個(gè)高壓變壓器散熱。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一高壓變壓器3a靠近第一磁控管2a設(shè)置，第二高壓變壓器3b靠近第二磁控管2b設(shè)置，出風(fēng)口包括第一子出風(fēng)口和第二子出風(fēng)口，第一子出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)一部分流過第一磁控管2a、另一部分流過第一高壓變壓器3a，第二子出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)一部分流過第二磁控管2b、另一部分第二高壓變壓器3b。

本方案中，第一高壓變壓器3a靠近第一磁控管2a設(shè)置，第二高壓變壓器3b靠近第二磁控管2b設(shè)置，這樣設(shè)計(jì)產(chǎn)品內(nèi)部零部件的安裝結(jié)構(gòu)緊湊，占用的安裝空間小，從而可減小產(chǎn)品的體積。

另外，現(xiàn)有產(chǎn)品中，兩個(gè)磁控管中的一個(gè)通過流過高壓變壓器后的氣流散熱，由于氣流流過高壓變壓器后溫度已經(jīng)比較高，導(dǎo)致該磁控管的散熱效果差。本方案中，兩個(gè)磁控管和兩個(gè)高壓變壓器都直接由風(fēng)冷散熱器出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)散熱，這樣設(shè)計(jì)保證散熱風(fēng)道系統(tǒng)對每個(gè)磁控管和每個(gè)高壓變壓器都可起到良好的散熱效果。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，風(fēng)冷散熱器包括第一扇葉、第二扇葉和電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸與第一扇葉和第二扇葉連接，用于帶動(dòng)第一扇葉和第二扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，第一扇葉用于向第一磁控管2a和第一高壓變壓器3a吹風(fēng)，第二扇葉用于向第二磁控管2b和第二高壓變壓器3b吹風(fēng)。

風(fēng)冷散熱器通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)扇葉，散熱器的結(jié)構(gòu)簡單，只用了一個(gè)電機(jī)，這樣設(shè)計(jì)風(fēng)冷散熱器的造價(jià)低，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，風(fēng)冷散熱器還包括殼體，第一扇葉、第二扇葉和電機(jī)安裝在殼體內(nèi)，殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，底板12上安裝有固定支架16，第一高壓變壓器3a和第二高壓變壓器3b安裝在固定支架16上。

現(xiàn)有產(chǎn)品中，高壓變壓器直接安裝在底座的底板上，若產(chǎn)品出現(xiàn)跌落的情況，高壓變壓器會(huì)對底板造成很大沖擊，導(dǎo)致底板變形。為此本方案在底座1中加設(shè)了固定支架16，將兩個(gè)高壓變壓器安裝在固定支架16上，避免跌落時(shí)高壓變壓器直接沖擊底板12，防止底板12變形的問題發(fā)生，以提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，左外罩13a和右外罩13b上分別設(shè)有進(jìn)氣孔，后板14上設(shè)有排氣孔。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一磁控管2a和第二磁控管2b左右并排設(shè)置，且第一磁控管2a和第二磁控管2b的安裝位置靠近外殼的中心。第一磁控管2a通過第一波導(dǎo)管6a與腔體15連接，第二磁控管2b通過第二波導(dǎo)管6b與腔體15連接。

這樣設(shè)計(jì)產(chǎn)品內(nèi)部零部件的安裝結(jié)構(gòu)緊湊，占用的安裝空間小，從而可減小產(chǎn)品的體積。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，風(fēng)冷散熱器安裝在第一磁控管2a和第二磁控管2b遠(yuǎn)離后板14的一側(cè)，第一磁控管2a和排氣孔之間設(shè)有第一排氣管5a，第二磁控管2b和排氣孔之間設(shè)有第二排氣管5b。

本方案通過兩根排氣管將流過兩磁控管的熱氣導(dǎo)至后板14排氣孔排出，這樣設(shè)計(jì)提升了底座1內(nèi)熱空氣的排放效果，有利于降低底座1內(nèi)部的溫度，從而可提升高壓變壓器和磁控管的散熱效果，并避免座內(nèi)部的溫度過高引發(fā)產(chǎn)品故障的問題發(fā)生。

在本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語度“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。