本發(fā)明涉及遙控器技術領域，具體涉及一種遙控器及其外殼的制作方法。

背景技術：

傳統(tǒng)的遙控器，基本是采用天地合也就是上下蓋的固定方式生產的，產品外觀有合縫線條，在生產過程中需要調機調模，注出合格尺寸才能生產，注出來的上下蓋有毛刺，影響生產效率和產品手感，這種結構的抗摔性也一般。如果產品要實行多按鍵的改變和長度改變，每改變一處需要新開一套專用模具，使得生產周期長，生產成本非常高。

而且在智能化控制家居發(fā)展迅猛的今天，家里的遙控器也是多種多樣，空調、電視、風扇等等，稍有不慎，就會遺忘所放位置，再加上如果家中有小孩，由于好奇，喜歡拿著遙控器玩耍，若是誤碰到而開啟電源，會造成電能的浪費，而且還會由于拿握不穩(wěn)摔落，造成遙控器散架；另外，遙控器使用頻率非常高，接觸人群多，造成遙控器上吸附多種細菌、病毒。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種遙控器及其外殼的制作方法，解決現(xiàn)有的遙控器采用分體式外殼，容易摔開、損壞主板以及遙控器外殼加工不靈活，需開很多不同的模組來配合生產，生產成本高等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案是：

一種遙控器，包括：外殼、按鍵、鍋仔片、主板、支架、鏡片、上端塞、下端塞、紐扣電池、電池槽，按鍵設置在外殼的按鍵孔內，鍋仔片、主板、支架依次設置在外殼內，上端塞通過螺絲固定在支架上，鏡片設置在上端塞上，下端塞通過螺絲固定在外殼上，紐扣電池置于電池槽內，插在下端塞中。

進一步的，所述外殼的正面設置有凹槽。

進一步地，所述電池槽的外側設置有聲控裝置，其與主板電連接。

進一步地，所述支架內設置有抑菌劑盒，支架的底部預留通孔。

進一步地，所述抑菌劑盒為抽屜式，內部放置抑菌劑。需要更換抑菌劑的時候，可直接將下端電池槽和下端塞拆下，抽出抑菌劑盒，放入新的抑菌劑，然后安裝即可，操作簡單，更換方便，還可根據(jù)需要在里面放置空氣清新劑、防潮劑、除塵劑等。

進一步地，所述外殼的反面設有吸盤。

一種用于制作所述的遙控器外殼的方法，具體制作步驟如下：

步驟1：采用擠出機不斷地擠出要求管內徑的空心管；

步驟2：對連續(xù)的空心管進行冷卻；

步驟3：將得到的空心管用切割機進行切割，切割成要求的長度；

步驟4：在空心管上加工按鍵孔。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本發(fā)明遙控器新增支架是固定主板、按鍵和上端塞的，采用一體成型外殼，改變了傳統(tǒng)的上下蓋的固定方式，安裝方式以推插式，傳統(tǒng)的多數(shù)為上下層或是螺釘固定方式。按鍵放在主板上面放進外殼內，翻轉把支架插進外殼卡槽里安裝完成，這種固定方式固定緊，安裝快，主板不易損壞，整體抗摔，耐用，防水方面也比傳統(tǒng)的有所升級。所述吸盤能夠把遙控器吸附在電器設備的光滑背部，避免人多亂放找不到遙控器的現(xiàn)象發(fā)生；外殼表面設置的凹槽，不僅外觀美觀，而且具有防滑功能，防止遙控器摔落；設置的聲控裝置，還能在遙控器找不到的時候使用聲音控制遙控器，進而實現(xiàn)相應電器設備的工作。

本發(fā)明產品在生產過產中占有很多優(yōu)勢，給業(yè)務也是帶來新的變化，首先是生產周期及成本，傳統(tǒng)遙控器都使用注塑模生產出部件然后安裝，按部件的個數(shù)、產品尺寸，按鍵數(shù)量等來開模，同一部件不尺寸也要開不同的模具，這就要開很多模具來滿足生產了，且在一定的時間需要進行模具修理和護理，生產的周期及成本都非常高，本發(fā)明遙控器外殼是通過擠壓一體成型的，有非常好的加工性，外殼長度，按鍵大小、多少等不需要重復開模，拉管成型出來后適當?shù)募酉骆I位基本就完成了，大大的減少了從開模到調試到生產所需要的時間，更好的減少開模的數(shù)量，降低生產成本和人員成本生產出來的產品體積小，更便于運輸。一體成型主要使用擠出機生產，機臺小占地少，生沒時沒有注塑機的噪音和氣味，振動，液壓油等，生產現(xiàn)場好管理，實現(xiàn)在了環(huán)保生產，低成本生產多方面優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裝配結構示意圖；

圖2是本發(fā)明外殼的反面結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖4是用于制作本發(fā)明的遙控器外殼的流程圖。

圖中：1鏡片，2上端塞，3按鍵，4鍋仔片，5主板，6支架，7外殼，8下端塞，9紐扣電池，10電池槽，11螺絲，12聲控裝置，13凹槽，14吸盤，15通孔，16抑菌劑盒。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1、圖2和圖3示出了本發(fā)明遙控器的一個實施例：一種遙控器，其包括：外殼7、按鍵3、鍋仔片4、主板5、支架6、鏡片1、上端塞2、下端塞8、紐扣電池9、電池槽10，按鍵3設置在外殼7的按鍵孔內，鍋仔片4、主板5、支架6依次設置在外殼7內，支架6內設置有抑菌劑盒16，支架的底部預留通孔15，上端塞2通過螺絲11固定在支架6上，鏡片1設置在上端塞2上，下端塞8通過螺絲11固定在外殼7上，紐扣電池9置于電池槽10內，插在下端塞8中，外殼7的正面設置凹槽13，外殼表面設置的凹槽13，不僅外觀美觀，而且具有防滑功能，防止遙控器摔落；外殼7的反面設置吸盤14，所述吸盤14能夠把遙控器吸附在電器設備的光滑背部，避免人多亂放找不到遙控器的現(xiàn)象發(fā)生。

進一步地，所述電池槽10的外側設置有聲控裝置12，其與主板5電連接。所述聲控裝置12，能在遙控器找不到的時候使用聲音控制遙控器，進而實現(xiàn)相應電器設備的工作。

進一步地，所述抑菌劑盒16為抽屜式，內部放置抑菌劑。需要更換抑菌劑的時候，可直接將下端電池槽10和下端塞8拆下，抽出抑菌劑盒16，放入新的抑菌劑，然后再按順序安裝即可，操作簡單，更換方便，還可根據(jù)需要在里面放置空氣清新劑、防潮劑、除塵劑等。

圖4示出了一種用于制作所述的遙控器外殼的方法，具體制作步驟如下：

步驟1：采用擠出機不斷地擠出要求管內徑的空心管；步驟2：對連續(xù)的空心管進行冷卻；步驟3：將得到的空心管用切割機進行切割，切割成要求的長度；步驟4：在空心管上加工按鍵孔。生產出來的遙控器外殼形狀美觀，中間沒有合縫線條，一體式設計增加了產品的抗摔性提高耐用性，而且防水性也高些，最重要的是加工靈活，不需開很多不同的模組來配合生產，大大降低生產成本，人員成本，更有個好的生產環(huán)境，減少污染，避免了因產品要實行多按鍵的改變和長度的改變，而需要新開一套專用模具，使得生產周期長，生產成本非常高的問題。

本發(fā)明的組裝順序為：先將鍋仔片4安到主板5上面，然后將按鍵3裝在主板5上面，接著把按鍵3、鍋仔片4和主板5的組合放進外殼7里，翻轉過來，將支架6插進外殼7的卡槽固定好，按鍵3、鍋仔片4和主板5就好好固定好了，然后安裝上端塞2，用螺絲11穿過上端塞2連接到支架6，前端就固定好了，再貼上鏡片1完成前堵頭安裝，隨后將抑菌劑放入抑菌劑盒16內，將其插入支架6內，然后將下端塞8安裝到外殼7下端，紐扣電池9裝到電池槽10里，電池槽10插入下端塞8里，下端塞8插進外殼7，用螺絲11固定，安裝完畢。

本發(fā)明遙控器新增支架6是固定主板5、按鍵3和上端塞2的，改變了傳統(tǒng)的天地合方式采用一體成型外殼，安裝方式以推插式，傳統(tǒng)的多數(shù)為上下層或是螺釘固定方式。按鍵放在主板上面放進外殼5內，翻轉把支架插進外殼卡槽里安裝完成，這種固定方式固定緊，安裝快，主板不易損壞，整體抗摔，耐用。

使用一體成型的外殼7沒有傳統(tǒng)遙控器的合縫線，外觀美麗，手感極好，由于是一休成型設計，在抗摔，抗裂，磨損方面都要比傳統(tǒng)的好，再加上上端塞2、支架6和下端塞8內部結構的改修，性能得到更大的提升。在特定情況下，能滿足一般的防水要求，在上端塞2，下端塞8，螺絲11上增加密封件，有更好的防水性能。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。