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石墨烯發(fā)熱線及其制作方法與流程

文檔序號(hào):11525200閱讀:843來源:國知局

本發(fā)明涉及一種發(fā)熱線,特別涉及石墨烯發(fā)熱線及其制作方法。



背景技術(shù):

發(fā)熱線是用途最廣泛、用量最大的發(fā)熱材料,由于純鎳具有高效的發(fā)熱系數(shù),通常發(fā)熱絲使用純鎳制成,當(dāng)純鎳的長度為1m,橫截面積為1mm2時(shí),純鎳的電阻值為6.84ω,由于電阻值過大,在使得發(fā)熱線發(fā)熱時(shí),為了使發(fā)熱線到達(dá)額定電流需要較大的電壓驅(qū)動(dòng),若使用銅、金等低電阻金屬作為發(fā)熱材料時(shí),由于銅、金等金屬的發(fā)熱系數(shù)低,因此其很難發(fā)出熱量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種減小能耗,降低使用電壓的石墨烯發(fā)熱線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:石墨烯發(fā)熱線,所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括90.9%~99.9%的金屬鎳和0.1%~9.1%的石墨烯。

進(jìn)一步的是:所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括92.9%~98.9%的金屬鎳和1.1%~7.1%的石墨烯。

進(jìn)一步的是:所述石墨烯發(fā)熱線包括90.9%的金屬鎳和9.1%的石墨烯。

進(jìn)一步的是:所述石墨烯發(fā)熱線包括99.9%的金屬鎳和0.1%的石墨烯。

本發(fā)明還公開了一種石墨烯發(fā)熱線制作方法,其步驟為:

a:在金屬融化爐中投入90.9%~99.9%的金屬鎳和0.1%~9.1%的石墨烯融化混合倒入模具中冷卻形成金屬胚料;

b:將金屬胚料放入拉絲機(jī)中拉絲成型。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在金屬鎳中加入了石墨烯,在降低了電熱線電阻的情況下,未改變其發(fā)熱效率,增強(qiáng)其導(dǎo)電導(dǎo)熱效率,使得在減小使用電壓的情況下,仍能到達(dá)其額定電流,使得發(fā)熱線到達(dá)其發(fā)熱溫度,因此實(shí)現(xiàn)了發(fā)熱線在使用時(shí)的低電壓和低能耗,同時(shí)在與其他同等電阻發(fā)熱線比較下,發(fā)熱更高更快。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括90.9%~99.9%的金屬鎳和0.1%~9.1%的石墨烯,即在調(diào)配時(shí),每公斤金屬鎳中加入1~100g的石墨烯;

本發(fā)明還公開了一種石墨烯發(fā)熱線制作方法,其步驟為:

a:在金屬融化爐中投入90.9%~99.9%的金屬鎳和0.1%~9.1%的石墨烯融化混合倒入模具中冷卻形成金屬胚料;

b:將金屬胚料放入拉絲機(jī)中拉絲成型。

上述所述的石墨烯(graphene)是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜,是一種只有一個(gè)原子層厚度的準(zhǔn)二維材料,所以又叫做單原子層石墨,是目前發(fā)現(xiàn)的最薄、強(qiáng)度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強(qiáng)的一種新型納米材料。

本發(fā)明在金屬鎳中加入了石墨烯,在降低了電熱線電阻的情況下,未改變其發(fā)熱效率,增強(qiáng)其導(dǎo)電導(dǎo)熱效率,使得在減小使用電壓的情況下,仍能到達(dá)其額定電流,使得發(fā)熱線到達(dá)其發(fā)熱溫度,因此實(shí)現(xiàn)了發(fā)熱線在使用時(shí)的低電壓和低能耗,如:原先的金屬鎳制造的發(fā)熱線需要使用220v5a的電壓電流才能發(fā)熱效果,在電阻降低的情況下,只需使用24v或36v的低電壓,即可使發(fā)熱線達(dá)到5a的電流,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱效果。

下面所述是本發(fā)熱線的一些具體實(shí)施例:

實(shí)施例1:

所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括90.9%的金屬鎳和9.1%的石墨烯,即每公斤金屬鎳中加入100g的石墨烯,此時(shí)發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時(shí),每米的電阻值為0.01ω。

實(shí)施例2:

所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括95.24%的金屬鎳和4.76%的石墨烯,即每公斤金屬鎳中加入50g的石墨烯,此時(shí)發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時(shí),每米的電阻值為0.05ω。

實(shí)施例3:

所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括99%的金屬鎳和1%的石墨烯,即每公斤金屬鎳中加入10g的石墨烯,此時(shí)發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時(shí),每米的電阻值為0.1ω。

實(shí)施例4:

所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括99.9%的金屬鎳和0.1%的石墨烯,即每公斤金屬鎳中加入1g的石墨烯,此時(shí)發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時(shí),每米的電阻值為1ω。

以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了石墨烯發(fā)熱線,所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比計(jì)包括90.9%~99.9%的金屬鎳和0.1%~9.1%的石墨烯,本發(fā)明在金屬鎳中加入了石墨烯,在降低了電熱線電阻的情況下,未改變其發(fā)熱效率,增強(qiáng)其導(dǎo)電導(dǎo)熱效率,使得在減小使用電壓的情況下,仍能到達(dá)其額定電流,使得發(fā)熱線到達(dá)其發(fā)熱溫度,因此實(shí)現(xiàn)了發(fā)熱線在使用時(shí)的低電壓和低能耗。

技術(shù)研發(fā)人員:張明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州康智元智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.19
技術(shù)公布日:2017.08.18
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