本申請(qǐng)涉及電子設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及散熱裝置、散熱器、電子設(shè)備及散熱控制的方法。
背景技術(shù):
隨著集成技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展,電子元器件的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。但是在電子元器件工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,隨著熱量的積累,電子元器件的溫度會(huì)也不斷升高,進(jìn)而影響到電子元器件的性能和可靠性。
為了將電子元器件的溫度控制在一個(gè)合適的溫度范圍內(nèi),通常會(huì)在電子元器件表面固定一個(gè)散熱器,利用散熱器上的翅片將熱量向外擴(kuò)散,進(jìn)而降低電子元件的溫度。對(duì)于一部分的電子設(shè)備而言還需要具有較寬的輻射范圍,例如天線等,這就要對(duì)這類電子設(shè)備中電子元器件的安裝方式進(jìn)行調(diào)整,以擴(kuò)大輻射范圍。
然而在調(diào)整電子元器件的安裝方式時(shí),由于電子元器件表面與散熱器呈固定連接,因此,散熱器的安裝方式也需要隨著電子元器件安裝方式的改變而作出及時(shí)調(diào)整,從而增加了部署電子元器件以及散熱器的復(fù)雜度,不利于操作的便利性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種散熱裝置、散熱器、電子設(shè)備及散熱控制的方法,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種散熱裝置,包括:可調(diào)散熱組件、固定基板、轉(zhuǎn)軸以及連接組件,其中,可調(diào)散熱組件的一側(cè)是用于放置電子元器件的,而可調(diào)散熱組件的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸又稱為機(jī)械軸,起到連接和轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。連接組件的一端與可調(diào)散熱組件相連,而連接組件的另一端則與固定基板相連,這樣的結(jié)構(gòu)可以使得連接組件帶動(dòng)可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)??梢岳斫獾氖?,可調(diào)散熱組件主要用于降低電子元器件在工作時(shí)所產(chǎn)生的溫度,且電子元器件與可調(diào)散熱組件呈固定連接狀態(tài)的,換言之,電子元器件與可調(diào)散熱組件之間的接觸面也是固定的,通常情況下,需要盡量增大兩者之間的接觸面,這樣可以起到更好的散熱效果。連接組件到了“橋梁”的作用,用于連接可調(diào)散熱組件和固定基板,固定基板是相對(duì)穩(wěn)定的??烧{(diào)散熱組件可以進(jìn)行角度的調(diào)整,從而增強(qiáng)散熱裝置的使用的靈活性。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,提供了一種散熱裝置,該散熱裝置包括可調(diào)散熱組件、固定基板、轉(zhuǎn)軸以及連接組件,其中,可調(diào)散熱組件的一側(cè)設(shè)置電子元器件,可調(diào)散熱組件的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,連接組件的一端與可調(diào)散熱組件相連,而連接組件的另一端則與固定基板相連,該連接組件可以帶動(dòng)可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述散熱裝置,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,固定基板上設(shè)置有第一散熱齒列,第一散熱齒列包含多個(gè)第一散熱齒片。其中,第一散熱齒片主要用于達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。固定基板可以用鋼板、不銹鋼板或者銅管等,第一散熱齒片也可以用鋼片、不銹鋼片,銅片或者鋁片等。第一散熱齒片的傳熱系數(shù)越高,說(shuō)明其散熱性能越好,也就能夠提高散熱裝置的散熱量??梢圆捎迷黾油獗谏崦娣e,以提高齒片式散熱裝置周圍空氣流動(dòng)速度和增加散熱裝置向外輻射強(qiáng)度等途徑。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,在固定基板設(shè)置一排由第一散熱齒片構(gòu)成的第一散熱齒列,可以進(jìn)一步提升了散熱裝置的散熱量,從而有利于對(duì)電子元器件進(jìn)行高效地散熱,提升裝置的實(shí)用性。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,可調(diào)散熱組件包括可調(diào)散熱基板以及第二散熱齒列,可調(diào)散熱基板上設(shè)置有第二散熱齒列,第二散熱齒列包含多個(gè)第二散熱齒片,第二散熱齒片與第一散熱齒片呈平行排列,第二散熱齒片與第一散熱齒片互為相鄰的散熱齒片。第一散熱齒片與第二散熱齒片交錯(cuò)排列,且兩者保持平行,也就是不會(huì)發(fā)生擦碰或者摩擦。
再次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,在可調(diào)散熱基板設(shè)置一排由第二散熱齒片構(gòu)成的第二散熱齒列,且每個(gè)第二散熱齒片與第一散熱齒片都互為平行,以免散熱齒片之間發(fā)生擦碰,造成散熱裝置的磨損,從而增加散熱裝置的使用壽命。此外,第二散熱齒片與第一散熱齒片相鄰排列,還可以傳遞熱量,從而有利于提升散熱效率。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第一散熱齒片與第二散熱齒片之間的距離大于或等于臨界距離,其中,臨界距離為第一散熱齒片與第二散熱齒片不會(huì)相碰的最小距離。在實(shí)際應(yīng)用中,盡量讓第一散熱齒片與第二散熱齒片在不相碰的情況下,越接近越好,這是因?yàn)樵浇咏諝鈱幼枇?huì)越小。
進(jìn)一步地,本申請(qǐng)實(shí)施例中,對(duì)第一散熱齒片與第二散熱齒片之間距離做了進(jìn)一步的限定,該距離應(yīng)該大于或等于臨界距離,而臨界距離是第一散熱齒片與第二散熱齒片不會(huì)相碰的最小距離,這樣的話,可以使得相鄰兩個(gè)散熱齒片的間隙非常小,間隙越小空氣層熱阻越小,交錯(cuò)散熱齒的散熱效率越高
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第一散熱齒片呈中間高兩邊低的拱形,類似地,第二散熱齒片也為中間高兩邊低的拱形。具有弧度的散熱齒片可以保證在調(diào)角度的過(guò)程中,相鄰散熱齒片之間可以存在最大的交錯(cuò)面積。
更進(jìn)一步地,本申請(qǐng)實(shí)施例中,第一散熱齒片與第二散熱齒片均采用拱形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)能夠使得在對(duì)可調(diào)散熱組件進(jìn)行調(diào)角的時(shí)候,存在較大的交錯(cuò)面積,而第一散熱齒片與第二散熱齒片的齒片交錯(cuò)面積越大,散熱效率越高。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,轉(zhuǎn)軸與固定基板平行,且轉(zhuǎn)軸所在的平面與連接組件所在的平面垂直,轉(zhuǎn)軸具體設(shè)置于可調(diào)散熱組件的兩側(cè)。通常情況下,轉(zhuǎn)軸位于可調(diào)散熱基板兩側(cè)的中心位置,這樣可以保證散熱裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡性。此外,若轉(zhuǎn)軸所在的平面與連接組件所在的平面垂直,轉(zhuǎn)軸所在的平面與固定基板平行,則連接組件也與固定基板垂直。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸所在的平面與連接組件所在的平面垂直,這樣可以使得連接組件對(duì)轉(zhuǎn)軸的作用力最大化,此外,轉(zhuǎn)軸設(shè)置于可調(diào)散熱組件的兩側(cè),有利于保持散熱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接組件包括螺母以及螺桿,螺母與可調(diào)散熱組件固定連接,螺桿的一端與固定基板相連,螺桿的另一端與螺母相連,螺母內(nèi)側(cè)具有內(nèi)螺紋,螺桿外側(cè)具有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,通過(guò)螺母與螺桿之間的配合,以使可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離增大或者減小??梢岳斫獾氖牵菽概c可調(diào)散熱基板的連接方式有多種,例如,在可調(diào)散熱基板上設(shè)置一個(gè)孔徑,讓螺母鑲嵌在該孔徑內(nèi),構(gòu)成固定連接的結(jié)構(gòu)?;蛘?,采用焊接的方式固定螺母與可調(diào)散熱基板。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,連接組件中的螺母與可調(diào)散熱組件固定連接,而連接組件中的螺桿的一端與固定基板相連,另一端則與螺母相連,通過(guò)這樣的連接方式,可以利用螺桿與螺母之間的相互配合控制可調(diào)散熱組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而增強(qiáng)方案的可行性。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,可調(diào)散熱基板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)與固定基板的平行面具有一定的夾角,該夾角的范圍可以在0度至90度,其中,可調(diào)散熱基板在可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,也可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到90度時(shí),即說(shuō)明可調(diào)散熱基板與固定基板相互垂直。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,說(shuō)明了可調(diào)散熱基板與固定基板的平行面之間還具有一定的夾角,這個(gè)夾角也就是根據(jù)實(shí)際需求對(duì)電子元器件調(diào)整的角度,從而使得該散熱裝置在調(diào)整角度時(shí)候更好的適應(yīng)性。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,從實(shí)用性的角度來(lái)考慮,夾角的角度范圍具體可以為0度至15度。
再次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,可調(diào)散熱基板與固定基板的平行面之間具有的夾角范圍可以是0度至15度,這樣可以使得電子元器件在電子設(shè)備中調(diào)整角度時(shí)具有一定的限制,從而實(shí)現(xiàn)合理的角度調(diào)整,避免與電子設(shè)備中的其他器件發(fā)生擦碰等情況。
第二方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種散熱器,包括殼體和如上述第一方面提供的散熱裝置,散熱裝置安置于殼體內(nèi)部。散熱裝置可固定于殼體中,也可以與殼體呈可拆卸連接,散熱裝置包含有可調(diào)散熱組件、固定散熱組件、轉(zhuǎn)軸以及連接組件,其中,可調(diào)散熱組件包含可調(diào)散熱基板以及多個(gè)第二散熱齒片,固定散熱組件包含固定基板以及第一散熱齒片,連接組件包含螺母以及螺桿,電子元器件固定于可調(diào)散熱基板上。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,提供了一種散熱器,該散熱器通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。與此同時(shí),散熱器具有外殼,能夠更好地部署于電子設(shè)備中,提升散熱裝置的實(shí)用性。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,殼體包括第一外殼以及第二外殼,第一外殼與散熱裝置中的固定基板通過(guò)防水膠條相連,以此使得第一外殼和散熱裝置構(gòu)成一個(gè)密封的結(jié)構(gòu)。第二外殼與第一外殼為可拆卸連接,方便調(diào)整和拿取散熱裝置。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,散熱裝置連同電子元器件50一起安裝在殼體60中,且殼體60中所包含的第一外殼601與固定基板201之間采用防水膠條70進(jìn)行連接,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器的防水功能,從而提升方案的實(shí)用性。
第三方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電子設(shè)備,包括上述第二方面提供的散熱器。
第四方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種散熱器控制的方法,該方法依賴于上述第一方面提供的散熱裝置,方法具體包括:
當(dāng)散熱裝置內(nèi)的連接組件受到第一作用力時(shí),第一作用力會(huì)作用于可調(diào)散熱組件,于是散熱裝置可以控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸向第一方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離增大。
當(dāng)散熱裝置內(nèi)的連接組件受到第二作用力時(shí),第二作用力會(huì)作用于可調(diào)散熱組件,于是散熱裝置可以控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸向第二方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離減小。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,提供了一種散熱控制的方法,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可調(diào)散熱組件上通常可以部署電子元器件,以此實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
從以上技術(shù)方案可以看出,本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
本申請(qǐng)實(shí)施例中,提供了一種散熱裝置,該散熱裝置包括可調(diào)散熱組件、固定基板、轉(zhuǎn)軸以及連接組件,其中,可調(diào)散熱組件的一側(cè)設(shè)置電子元器件,可調(diào)散熱組件的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,連接組件的一端與可調(diào)散熱組件相連,而連接組件的另一端則與固定基板相連,該連接組件可以帶動(dòng)可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述散熱裝置,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的主視圖;
圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的側(cè)視圖;
圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的一個(gè)局部剖面示意圖;
圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的另一個(gè)局部剖面示意圖;
圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例中散熱控制的方法一個(gè)實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種散熱裝置、散熱器、電子設(shè)備及散熱控制的方法,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
本申請(qǐng)的說(shuō)明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的內(nèi)容以外的順序?qū)嵤?。此外,術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
應(yīng)理解,本申請(qǐng)實(shí)施例中的電子元器件可以直接與散熱裝置固定連接,也可以通過(guò)印刷電路板(printedcircuitboard,pcb)與散熱裝置固定連接。電子元器件是電子設(shè)備的組成部分,其本身通常由若干零件構(gòu)成,可以在同類產(chǎn)品中通用。
需要說(shuō)明的是,電子元器件包含但不僅限于電阻、電容器、電位器、電子管、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、pcb、集成電路以及壓電等。
下面將對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N散熱裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹,請(qǐng)參閱圖1,圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖,具體地,該散熱裝置包括可調(diào)散熱組件10、固定基板201、轉(zhuǎn)軸30以及連接組件40,其中,可調(diào)散熱組件10的一側(cè)設(shè)置電子元器件50,可調(diào)散熱組件10的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸30,、連接組件40的一端與可調(diào)散熱組件10相連,連接組件40的另一端與固定基板201相連,連接組件40帶動(dòng)可調(diào)散熱組件10通過(guò)轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,可調(diào)散熱組件10主要用于降低電子元器件50在工作時(shí)所產(chǎn)生的溫度,且電子元器件50與可調(diào)散熱組件10呈固定連接狀態(tài)的,換言之,電子元器件50與可調(diào)散熱組件10之間的接觸面也是固定的,通常情況下,需要盡量增大兩者之間的接觸面,這樣可以起到更好的散熱效果。連接組件40到了“橋梁”的作用,用于連接可調(diào)散熱組件10和固定基板201,顧名思義,固定基板201是相對(duì)穩(wěn)定的,可調(diào)散熱組件10相對(duì)于固定基板201可以進(jìn)行角度的調(diào)整,從而增強(qiáng)散熱裝置的使用的靈活性。
在實(shí)際應(yīng)用中,可調(diào)散熱組件10在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中還需要有轉(zhuǎn)軸30的支持,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程即為,若給連接組件40一個(gè)向上的作用力,則轉(zhuǎn)軸30會(huì)因?yàn)樵撟饔昧ψ瞿鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)軸30可調(diào)散熱組件10固定連接,因此做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸30會(huì)帶動(dòng)可調(diào)散熱組件10也做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。若給連接組件40一個(gè)向下的作用力,則轉(zhuǎn)軸30會(huì)因?yàn)樵撟饔昧ψ鲰槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)軸30可調(diào)散熱組件10固定連接,因此做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸30會(huì)帶動(dòng)可調(diào)散熱組件10做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,提供了一種散熱裝置,該散熱裝置包括可調(diào)散熱組件、固定基板、轉(zhuǎn)軸以及連接組件,其中,可調(diào)散熱組件的一側(cè)設(shè)置電子元器件,可調(diào)散熱組件的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,連接組件的一端與可調(diào)散熱組件相連,而連接組件的另一端則與固定基板相連,該連接組件可以帶動(dòng)可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述散熱裝置,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第一個(gè)可選實(shí)施例中,固定基板201上設(shè)置有第一散熱齒列,第一散熱齒列包含多個(gè)第一散熱齒片202。
本實(shí)施例中,在固定基板201上還固定有一排散熱齒片,這些散熱齒片即為圖1中的第一散熱齒片202,多個(gè)第一散熱齒片202構(gòu)成第一散熱齒列。
其中,在固定基板201上加裝第一散熱齒片202主要用于達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。固定基板201可以用鋼板、不銹鋼板或者銅管等,第一散熱齒片202也可以用鋼片、不銹鋼片,銅片或者鋁片等??梢岳斫獾氖?,第一散熱齒片202的傳熱系數(shù)越高,說(shuō)明其散熱性能越好,也就能夠提高散熱裝置的散熱量??梢圆捎迷黾油獗谏崦娣e,以提高齒片式散熱裝置周圍空氣流動(dòng)速度和增加散熱裝置向外輻射強(qiáng)度等途徑。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,在固定基板201設(shè)置一排由第一散熱齒片202構(gòu)成的第一散熱齒列,可以進(jìn)一步提升了散熱裝置的散熱量,從而有利于對(duì)電子元器件進(jìn)行高效地散熱,提升裝置的實(shí)用性。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的第一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第二個(gè)可選實(shí)施例中,可調(diào)散熱組件10包括可調(diào)散熱基板101以及第二散熱齒列,可調(diào)散熱基板101上設(shè)置有第二散熱齒列,第二散熱齒列包含多個(gè)第二散熱齒片102,第二散熱齒片102與第一散熱齒片202呈平行排列,第二散熱齒片202與第一散熱齒片102互為相鄰的散熱齒片。
本實(shí)施例中,還將具體介紹第一散熱齒片202與第二散熱齒片102之間的排布方式。請(qǐng)參閱圖2,圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的主視圖,如圖所示,在可調(diào)散熱基板101的一側(cè)設(shè)置有電子元器件50,另一側(cè)則設(shè)置有第二散熱齒片102,同一排第二散熱齒片102構(gòu)成了第二散熱齒列,類似地,在固定基板201上也設(shè)置有第一散熱齒片202,于是第一散熱齒片202與第二散熱齒片102交錯(cuò)排列,且兩者保持平行,也就是不會(huì)發(fā)生擦碰或者摩擦。
再次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,在可調(diào)散熱基板101設(shè)置一排由第二散熱齒片102構(gòu)成的第二散熱齒列,且每個(gè)第二散熱齒片102與第一散熱齒片202都互為平行,以免散熱齒片之間發(fā)生擦碰,造成散熱裝置的磨損,從而增加散熱裝置的使用壽命。此外,第二散熱齒片202與第一散熱齒片102相鄰排列,還可以傳遞熱量,從而有利于提升散熱效率。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的第二個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第三個(gè)可選實(shí)施例中,第一散熱齒片202與第二散熱齒片102之間的距離大于或等于臨界距離,其中,臨界距離為第一散熱齒片202與第二散熱齒片102不會(huì)相碰的最小距離。
本實(shí)施例中,每個(gè)第一散熱齒片202與相鄰的第二散熱齒片102之間應(yīng)該保持一定的距離,這個(gè)距離即為臨界距離,臨界距離是第一散熱齒片202與第二散熱齒片102不會(huì)相碰的最小距離。在實(shí)際應(yīng)用中,盡量讓第一散熱齒片202與第二散熱齒片102在不相碰的情況下,越接近越好,這是因?yàn)樵浇咏?,空氣層阻力?huì)越小。
進(jìn)一步地,本申請(qǐng)實(shí)施例中,對(duì)第一散熱齒片202與第二散熱齒片102之間距離做了進(jìn)一步的限定,該距離應(yīng)該大于或等于臨界距離,而臨界距離是第一散熱齒片202與第二散熱齒片102不會(huì)相碰的最小距離,這樣的話,可以使得相鄰兩個(gè)散熱齒片的間隙非常小,間隙越小空氣層熱阻越小,交錯(cuò)散熱齒的散熱效率越高。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的第二個(gè)或第三個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第四個(gè)可選實(shí)施例中,第一散熱齒片202的形狀與第二散熱齒片102的形狀均為拱形。
本實(shí)施例中,介紹了第一散熱齒片202和第二散熱齒片102的形狀,請(qǐng)參閱圖3,圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的側(cè)視圖,如圖所示,第一散熱齒片202呈中間高兩邊低的拱形,類似地,第二散熱齒片102也為中間高兩邊低的拱形。具有弧度的散熱齒片可以保證在調(diào)角度的過(guò)程中,相鄰散熱齒片之間可以存在最大的交錯(cuò)面積。
可以理解的是,拱形的弧度可以是圓形的一部分,也可以是拋物線或者橢圓的一部分,此處不做限定。
更進(jìn)一步地,本申請(qǐng)實(shí)施例中,第一散熱齒片202與第二散熱齒片102均采用拱形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)能夠使得在對(duì)可調(diào)散熱組件10進(jìn)行調(diào)角的時(shí)候,存在較大的交錯(cuò)面積,而第一散熱齒片202與第二散熱齒片102的齒片交錯(cuò)面積越大,散熱效率越高。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第五個(gè)可選實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸30與固定基板201平行,轉(zhuǎn)軸30所在的平面與連接組件40所在的平面垂直,轉(zhuǎn)軸30設(shè)置于可調(diào)散熱組件10的兩側(cè)。
本實(shí)施例中,將介紹轉(zhuǎn)軸30與散熱裝置中各部件之間的關(guān)系。具體地,請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2,圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的主視圖,如圖所示,轉(zhuǎn)軸30與固定基板201呈平行狀態(tài),且通常情況下,轉(zhuǎn)軸30位于可調(diào)散熱基板101兩側(cè)的中心位置,這樣可以保證散熱裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡性。此外,轉(zhuǎn)軸30所在的平面與連接組件40所在的平面垂直,而轉(zhuǎn)軸30所在的平面與固定基板201平行,故連接組件40也與固定基板201垂直。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸30所在的平面與連接組件40所在的平面垂直,這樣可以使得連接組件40對(duì)轉(zhuǎn)軸30的作用力最大化,此外,轉(zhuǎn)軸30設(shè)置于可調(diào)散熱組件10的兩側(cè),有利于保持散熱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第六個(gè)可選實(shí)施例中,連接組件40包括螺母401以及螺桿402,螺母401與可調(diào)散熱組件10固定連接,螺桿402的一端與固定基板201相連,螺桿402的另一端與螺母401相連,螺母401內(nèi)側(cè)具有內(nèi)螺紋,螺桿402外側(cè)具有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,通過(guò)螺母401與螺桿402之間的配合,以使可調(diào)散熱組件10的一端與固定基板201之間的距離增大或者減小。
本實(shí)施例中,連接組件40具體可以包括螺母401以及螺桿402,其中,螺母401與可調(diào)散熱組件10固定連接,具體地,螺母401與可調(diào)散熱基板101固定連接,而螺桿402的一端與固定基板201相連,另一端則是與螺母401相連,這樣也就構(gòu)成了一個(gè)連接組件40。
可以理解的是,螺母401與可調(diào)散熱基板101的連接方式有多種,例如,在可調(diào)散熱基板101上設(shè)置一個(gè)孔徑,讓螺母401鑲嵌在該孔徑內(nèi),構(gòu)成固定連接的結(jié)構(gòu)?;蛘?,采用焊接的方式固定螺母401與可調(diào)散熱基板101,在實(shí)際應(yīng)用中,還可以采取其他的方式進(jìn)行連接,此處僅為示意,然而這并不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限定。
為了便于說(shuō)明,請(qǐng)參閱圖4和圖5,圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的一個(gè)局部剖面示意,圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱裝置的另一個(gè)局部剖面示意圖,如圖所示,螺桿402的一端與螺母401連接,另一端可以連接一個(gè)螺栓,擰動(dòng)螺栓可以帶動(dòng)螺桿402進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿402與螺母401相連的一端有外螺紋,而螺母401具有內(nèi)螺紋,外螺紋與內(nèi)螺紋相互配合。通過(guò)往一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿402,可以使可調(diào)散熱組件10的一端與固定基板201之間的距離增大。往另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿402,可以使可調(diào)散熱組件10的一端與固定基板201之間的距離減小。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,連接組件40中的螺母401與可調(diào)散熱組件10固定連接,而連接組件40中的螺桿402的一端與固定基板201相連,另一端則與螺母401相連,通過(guò)這樣的連接方式,可以利用螺桿402與螺母401之間的相互配合控制可調(diào)散熱組件10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而增強(qiáng)方案的可行性。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的第一至第三個(gè)實(shí)施例中任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第七個(gè)可選實(shí)施例中,可調(diào)散熱基板101與固定基板201的平行面之間具有夾角。
本實(shí)施例中,可調(diào)散熱基板101在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)與固定基板201的平行面具有一定的夾角,該夾角的范圍可以在0度至90度,其中,可調(diào)散熱基板101在可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,也可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,此處不做限定。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到90度時(shí),即說(shuō)明可調(diào)散熱基板101與固定基板201相互垂直。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,說(shuō)明了可調(diào)散熱基板101與固定基板201的平行面之間還具有一定的夾角,這個(gè)夾角也就是根據(jù)實(shí)際需求對(duì)電子元器件50調(diào)整的角度,從而使得該散熱裝置在調(diào)整角度時(shí)候更好的適應(yīng)性。
可選地,在上述圖1對(duì)應(yīng)的第七個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱裝置第八個(gè)可選實(shí)施例中,夾角的角度范圍為0度至15度。
本實(shí)施例中,在可調(diào)散熱基板101轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)與固定基板201的平行面具有一定的夾角,其中,可調(diào)散熱基板101在可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)15度,也可以逆時(shí)針旋15度,故夾角的范圍具體可以是0度到15度。
再次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,可調(diào)散熱基板201與固定基板101的平行面之間具有的夾角范圍可以是0度至15度,這樣可以使得電子元器件50在電子設(shè)備中調(diào)整角度時(shí)具有一定的限制,從而實(shí)現(xiàn)合理的角度調(diào)整,避免與電子設(shè)備中的其他器件發(fā)生擦碰等情況。
本申請(qǐng)還提供了一種散熱器,下面將對(duì)散熱器進(jìn)行詳細(xì)介紹,請(qǐng)參閱圖6,圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種散熱器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,具體地,該散熱器包含了一個(gè)殼體以及散熱裝置,該散熱裝置是如上述圖1以及圖1對(duì)應(yīng)的第一至第八個(gè)實(shí)施例中任意一個(gè)散熱裝置,且該散熱裝置安置于殼體60內(nèi)部。
本實(shí)施例中,散熱裝置可固定于殼體60中,也可以與殼體60呈可拆卸連接,散熱裝置包含有可調(diào)散熱組件10、固定散熱組件20、轉(zhuǎn)軸30以及連接組件40,其中,可調(diào)散熱組件10包含可調(diào)散熱基板101以及多個(gè)第二散熱齒片102,固定散熱組件20包含固定基板201以及第一散熱齒片202,連接組件40包含螺母401以及螺桿402,電子元器件50固定于可調(diào)散熱基板101上。
第一散熱齒片202與第二散熱齒片102相互配置,即排列方式為每?jī)蓚€(gè)第一散熱齒片202之間包括一個(gè)第二散熱齒片102,同樣地,每?jī)蓚€(gè)第二散熱齒片102之間包括一個(gè)第一散熱齒片202,以此實(shí)現(xiàn)齒片之間的熱傳遞,最后通過(guò)固定基板201將熱量傳遞到環(huán)境中。
為了對(duì)可調(diào)散熱組件10的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié),可以利用螺母401和螺桿402之間的配合,通過(guò)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)螺桿402,使得螺母401可以沿著螺桿402向上旋轉(zhuǎn)或者向下旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)可調(diào)散熱組件10通過(guò)轉(zhuǎn)軸30進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)可調(diào)散熱組件10角度的調(diào)整。
可選地,在上述圖6對(duì)應(yīng)的實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的散熱器第一個(gè)可選實(shí)施例中,殼體60包括第一外殼601以及第二外殼602,第一外殼601與散熱裝置中的固定基板201通過(guò)防水膠條70相連,第二外殼602與第一外殼601為可拆卸連接。
本實(shí)施例中,設(shè)計(jì)了一種可防水的散熱器結(jié)構(gòu),具體為,將殼體60中的第一殼體601與散熱裝置中的固定基板201連接,且該第一殼體601覆蓋于電子元器件50之上,并采用防水膠條70將第一殼體601與固定基板20連接起來(lái),其中,防水膠條70可以設(shè)置在整個(gè)固定基板201的邊緣,以此使得第一外殼601和散熱裝置構(gòu)成一個(gè)密封的結(jié)構(gòu)。
此外,在實(shí)際應(yīng)用中,散熱器還需要有一個(gè)完整的外殼,即將第一外殼601與第二外殼602進(jìn)行拼接,以構(gòu)成一個(gè)完整的散熱器。需要說(shuō)明的是,拼接第一外殼601和第二外殼602的方法有多種,可以采用固定式拼接,或者采用可拆卸式拼接,此處不作限定。
其次,本申請(qǐng)實(shí)施例中,散熱裝置連同電子元器件50一起安裝在殼體60中,且殼體60中所包含的第一外殼601與固定基板201之間采用防水膠條70進(jìn)行連接,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器的防水功能,從而提升方案的實(shí)用性。
基于上述各個(gè)實(shí)施例,本申請(qǐng)還提供了一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備包含了至少一個(gè)圖6所介紹的散熱器,具體地,這類電子設(shè)備可以通信設(shè)備,也可以是生產(chǎn)設(shè)備,還可以是其他類型的設(shè)備,此處不作限定。
圖1至圖6所示的實(shí)施例對(duì)散熱裝置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,以下結(jié)合圖6所示的實(shí)施例對(duì)基于該散熱裝置的散熱控制方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,請(qǐng)參閱圖7,圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例中散熱控制的方法一個(gè)實(shí)施例示意圖,如圖所示,中散熱控制的方法包括:
101、當(dāng)通過(guò)連接組件接收第一作用力時(shí),控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸向第一方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以使可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離增大;
本實(shí)施例中,當(dāng)散熱裝置內(nèi)的連接組件受到第一作用力時(shí),第一作用力會(huì)作用于可調(diào)散熱組件,于是散熱裝置可以控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸向第一方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離增大。
具體地,第一作用力通常是通過(guò)連接組件中螺母與螺桿之間的配合所產(chǎn)生的力,比如,旋轉(zhuǎn)螺桿,使得其產(chǎn)生一個(gè)向上的第一作用力,可調(diào)散熱組件的一側(cè)受到向上的第一作用力后,即轉(zhuǎn)軸也會(huì)因?yàn)樵撟饔昧ψ瞿鏁r(shí)針轉(zhuǎn)。,由于轉(zhuǎn)軸可調(diào)散熱組件固定連接,因此做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)可調(diào)散熱組件也做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí)第一方向可以認(rèn)為是逆時(shí)針?lè)较颉?/p>
需要說(shuō)明的是,在實(shí)際應(yīng)用中,第一作用力也可以是指向下的作用力,則此時(shí)第一方向可以認(rèn)為是順時(shí)針?lè)较?,此處僅為一個(gè)示意,并不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限定。
102、當(dāng)通過(guò)連接組件接收第二作用力時(shí),控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸向第二方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以使可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離減小。
本實(shí)施例中,當(dāng)散熱裝置內(nèi)的連接組件受到第二作用力時(shí),第二作用力會(huì)作用于可調(diào)散熱組件,于是散熱裝置可以控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸向第二方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得可調(diào)散熱組件的一端與固定基板之間的距離減小。
具體地,第二作用力通常是通過(guò)連接組件中螺母與螺桿之間的配合所產(chǎn)生的力,比如,旋轉(zhuǎn)螺桿,使得其產(chǎn)生一個(gè)向下的第二作用力,可調(diào)散熱組件的一側(cè)受到向上的第二作用力后,即轉(zhuǎn)軸也會(huì)因?yàn)樵撟饔昧ψ鲰槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)軸可調(diào)散熱組件固定連接,因此做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)可調(diào)散熱組件也做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí)第二方向可以認(rèn)為是順時(shí)針?lè)较颉?/p>
需要說(shuō)明的是,在實(shí)際應(yīng)用中,第二作用力也可以是指向上的作用力,則此時(shí)第二方向可以認(rèn)為是逆時(shí)針?lè)较?,此處僅為一個(gè)示意,并不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限定。
可以理解的是,第一作用力與第二作用力方向相反,第一方向與第二方向方向也相反。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,提供了一種散熱控制的方法,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接組件控制可調(diào)散熱組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可調(diào)散熱組件上通常可以部署電子元器件,以此實(shí)現(xiàn)電子元器件與可調(diào)散熱組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,從而在不影響散熱效果的同時(shí),降低了部署電子元器件以及散熱裝置的復(fù)雜度,從而有利于增強(qiáng)操作的便利性。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡(jiǎn)潔,上述描述的系統(tǒng),裝置和單元的具體工作過(guò)程,可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程,在此不再贅述。
在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中,應(yīng)該理解到,所揭露的系統(tǒng),裝置和方法,可以通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如,以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的,例如,所述單元的劃分,僅僅為一種邏輯功能劃分,實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式,例如多個(gè)單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個(gè)系統(tǒng),或一些特征可以忽略,或不執(zhí)行。另一點(diǎn),所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過(guò)一些接口,裝置或單元的間接耦合或通信連接,可以是電性,機(jī)械或其它的形式。
所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的,作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元,即可以位于一個(gè)地方,或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上??梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。
另外,在本申請(qǐng)各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中,也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在,也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn),也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。
以上所述,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。