技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電動(dòng)車的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種電動(dòng)車上控制器的安裝支架。
背景技術(shù):
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電動(dòng)自行車是一種通過電源作為動(dòng)力的自行車,是人們?nèi)粘I钪谐R姷慕煌üぞ摺,F(xiàn)有的電動(dòng)自行車上一般設(shè)有控制器,其控制器安置在電動(dòng)自行車殼體的內(nèi)側(cè),固定在車架的安裝支架,其好處是可以遮擋風(fēng)雨,但相對(duì)而言的其散熱效果就不如人意,從而需要對(duì)控制器的安裝支架進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),實(shí)現(xiàn)控制器的及時(shí)散熱,不然熱量會(huì)造成線路絕緣層的融化,造成短路,甚至造成控制器的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種電動(dòng)車上控制器的安裝支架,其能有效對(duì)控制器進(jìn)行散熱保護(hù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種電動(dòng)車上控制器的安裝支架,包括安裝底板,安裝底板的中部固定有縱向的隔板,隔板兩側(cè)的安裝底板上固定有縱向的側(cè)板,隔板的上端面低于側(cè)板的上端面,側(cè)板和隔板上插接有若干橫向的支桿,支桿分布在同一水平內(nèi);隔板和相鄰的側(cè)板之間的安裝底板上成型有若干縱向的散熱槽,隔板兩側(cè)的散熱槽下側(cè)的安裝底板底面分別固定有“凵”字形的進(jìn)風(fēng)通道和“回”字形的出風(fēng)通道,出風(fēng)通道內(nèi)固定有若干排風(fēng)風(fēng)扇;
所述的側(cè)板和隔板外套設(shè)有“冂”字形的罩殼,罩殼的上底面抵靠在側(cè)板的頂面上,罩殼的側(cè)邊抵靠在側(cè)板或隔板的側(cè)壁上,罩殼的兩端成型有翻邊,翻邊吸靠在永磁條,永磁條固定在安裝底板上。
優(yōu)選的,所述安裝底板的散熱槽均勻分布在側(cè)板和隔板之間,支桿均勻分布在側(cè)板上,支桿和安裝底板之間留設(shè)有間隙。
優(yōu)選的,所述罩殼的側(cè)邊上成型有若干出線槽,出線槽分布在側(cè)板和隔板之間。
優(yōu)選的,所述罩殼的寬度大于安裝底板上側(cè)板之間的間距。
優(yōu)選的,所述的側(cè)板或隔板均呈倒置的t型,側(cè)板或隔板的底面均焊接固定在安裝底板上。
優(yōu)選的,所述的出風(fēng)通道或進(jìn)風(fēng)通道均分布在散熱槽的外側(cè),出風(fēng)通道內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)扇至少設(shè)有兩個(gè),排風(fēng)風(fēng)扇均勻分布在排風(fēng)風(fēng)扇內(nèi)。
優(yōu)選的,所述永磁條的長度大于大于安裝底板上側(cè)板之間的間距。
本發(fā)明的有益效果在于:
1、它結(jié)構(gòu)簡單,在安裝板上設(shè)置散熱通道,并增設(shè)散熱用的排風(fēng)扇,能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)控制器的散熱保護(hù)。
2、它采用的散熱通道可以將控制器反向安裝,便于控制器的安裝拆卸。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明仰視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明無罩殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明無罩殼時(shí)正視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、安裝底板;11、散熱槽;2、隔板;3、側(cè)板;4、支桿;5、進(jìn)風(fēng)通道;6、出風(fēng)通道;7、排風(fēng)風(fēng)扇;8、永磁條;9、罩殼;91、翻邊;92、出線槽;a、間隙。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:見圖1至4所示,一種電動(dòng)車上控制器的安裝支架,包括安裝底板1,安裝底板1的中部固定有縱向的隔板2,隔板2兩側(cè)的安裝底板1上固定有縱向的側(cè)板3,隔板2的上端面低于側(cè)板3的上端面,側(cè)板3和隔板2上插接有若干橫向的支桿4,支桿4分布在同一水平內(nèi);隔板2和相鄰的側(cè)板3之間的安裝底板1上成型有若干縱向的散熱槽11,隔板2兩側(cè)的散熱槽11下側(cè)的安裝底板1底面分別固定有“凵”字形的進(jìn)風(fēng)通道5和“回”字形的出風(fēng)通道6,出風(fēng)通道6內(nèi)固定有若干排風(fēng)風(fēng)扇7;
所述的側(cè)板3和隔板2外套設(shè)有“冂”字形的罩殼9,罩殼9的上底面抵靠在側(cè)板3的頂面上,罩殼9的側(cè)邊抵靠在側(cè)板3或隔板2的側(cè)壁上,罩殼9的兩端成型有翻邊91,翻邊91吸靠在永磁條8,永磁條8固定在安裝底板1上。
所述安裝底板1的散熱槽11均勻分布在側(cè)板3和隔板2之間,支桿4均勻分布在側(cè)板3上,支桿4和安裝底板1之間留設(shè)有間隙a。
所述罩殼9的側(cè)邊上成型有若干出線槽92,出線槽92分布在側(cè)板3和隔板2之間。
所述罩殼9的寬度大于安裝底板1上側(cè)板3之間的間距。
所述的側(cè)板3或隔板2均呈倒置的t型,側(cè)板3或隔板2的底面均焊接固定在安裝底板1上。
所述的出風(fēng)通道6或進(jìn)風(fēng)通道5均分布在散熱槽11的外側(cè),出風(fēng)通道6內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)扇7至少設(shè)有兩個(gè),排風(fēng)風(fēng)扇7均勻分布在排風(fēng)風(fēng)扇7內(nèi)。
所述永磁條8的長度大于大于安裝底板1上側(cè)板3之間的間距。
工作原理:本發(fā)明電動(dòng)車上控制器的安裝支架,安裝支架主要為帶有散熱通道的安裝底板1,其散熱通道由隔板2、側(cè)板3、進(jìn)風(fēng)通道5、出風(fēng)通道6和罩殼9組成,其冷風(fēng)可以從進(jìn)風(fēng)通道5的兩側(cè)進(jìn)入,進(jìn)過散熱槽11,進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道5上方的隔板2與側(cè)板3之間,在繞過隔板2進(jìn)入另一側(cè)的隔板2與側(cè)板3之間,然后經(jīng)過散熱槽11為排風(fēng)風(fēng)扇7排出,帶走熱量;
同時(shí)其控制器可以反向插接在支桿4和安裝底板1之間留設(shè)有間隙a內(nèi),實(shí)現(xiàn)正面緊固螺母或螺栓,安裝更為方便快捷。
所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。