本發(fā)明涉及熱縮管加熱器領域，具體是一種熱縮管加熱器的檢測控制裝置。

背景技術：

加熱管加熱器主要用于對端子線束上熱縮套管加熱，使之均勻收縮后包住線束，起到絕緣防護作用?，F(xiàn)有的熱縮管加熱器即將熱縮管輸入加熱爐內進行加熱，但是現(xiàn)有的加熱爐加熱溫度不易控制，極易損壞熱縮管，造成加工成本的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種熱縮管加熱器的檢測控制裝置，對熱縮管加熱器的工作電壓進行采集并進行反饋控制，保證其工作電壓和工作溫度。

本發(fā)明的技術方案為：

一種熱縮管加熱器的檢測控制裝置，包括有多路通信模塊、多路電壓輸入模塊、比較控制模塊和多路反饋控制模塊，每路電壓輸入模塊、每路反饋控制模塊均與一路通信模塊對應連接；所述的每路電壓輸入模塊包括有四個電阻，其中，第一個電阻的一端與+12v電源輸入端連接，第一個電阻的另一端與對應的一路通信模塊的第一信號輸出端連接，第二電阻的一端、第四電阻的一端均與對應的一路通信模塊的第二信號輸出端連接，第二電阻的另一端與第三電阻的一端連接，第三電阻的另一端接地，第四電阻的另一端與比較控制模塊連接；所述的比較控制模塊包括有多個電壓比較器，每個電壓比較器的負極輸入端與對應的電壓輸入電路第四電阻的另一端連接，每個電壓比較器的輸出端與對應的反饋控制模塊的信號輸入端連接；所述的每路反饋控制模塊包括有n溝道場效應管、單刀雙擲開關和第五電阻，n溝道場效應管的柵極與對應電壓比較器的輸出端連接，n溝道場效應管的源極接地，n溝道場效應管的漏極分別與單刀雙擲開關的輸入端、第五電阻的一端連接，單刀雙擲開關的兩輸出端分別與一路通信模塊的第一信號反饋端和第二信號反饋端連接，第五電阻的另一端與+12v電源輸入端連接。

所述的通信模塊選用2.54插座，2.54插座的兩個端子作為第一信號輸出端和第二信號輸出端，2.54插座的另外兩個端子作為第一信號反饋端和第二信號反饋端。

所述的比較控制模塊包括有l(wèi)m339芯片，內部裝有四個所述的電壓比較器；對應的通信模塊、電壓輸入模塊和反饋控制模塊均為四路，lm339芯片內四個電壓比較器的輸出端均通過第六電阻后相互連接，lm339芯片內四個電壓比較器的正極輸入端相互連接。

所述的每路反饋控制模塊還包括有二極管指示燈，二極管指示燈的負極與n溝道場效應管的漏極連接,二極管指示燈的正極通過第五電阻與+12v電源輸入端連接。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明采用電壓比較器將采集的熱縮管加熱器的模擬電壓信號轉換成數(shù)字信號，然后發(fā)送給n溝道場效應管，利用控制輸入回路的電場效應來控制輸出回路電流，最后輸出的反饋電流過通信模塊重新反饋給熱縮管加熱器對熱縮管加熱器的工作電壓進行控制。本發(fā)明能同時檢測多個加熱器，加熱時間一分鐘50次，大大提高了檢測效率；本發(fā)明降低人工成本，操作簡單，檢測快速。

附圖說明

圖1是本發(fā)明四路通信模塊的電路圖。

圖2是本發(fā)明四路電壓輸入模塊的電路圖。

圖3是本發(fā)明比較控制模塊的電路圖。

圖4是本發(fā)明四路反饋控制模塊的電路圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種熱縮管加熱器的檢測控制裝置，包括有四路通信模塊、四路電壓輸入模塊、比較控制模塊和四路反饋控制模塊，每路電壓輸入模塊、每路反饋控制模塊均與一路通信模塊對應連接；

見圖1，通信模塊選用2.54插座(xs1-xs4)，2.54插座的兩個端子作為第一信號輸出端(sensor1a、sensor2a、sensor3a或sensor4a)和第二信號輸出端(sensor1b、sensor2b、sensor3b或sensor4b)，2.54插座的另外兩個端子作為第一信號反饋端(hr1a、hr2a、hr3a或hr4a)和第二信號反饋端(hr1b、hr2b、hr3b或hr4b)；

見圖2，每路電壓輸入模塊包括有四個電阻，其中，第一個電阻(r8、r9、r10或r11)的一端與+12v電源輸入端連接，第一個電阻的另一端與對應的一路2.54插座的第一信號輸出端連接，第二電阻(r18、r19、r20或r21)的一端、第四電阻(r14、r15、r16或r17)的一端均與對應的一路2.54插座的第二信號輸出端連接，第二電阻的另一端與第三電阻(r22、r23、r24或r25)的一端連接，第三電阻的另一端接地，第四電阻的另一端與比較控制模塊連接；

見圖3，比較控制模塊包括有l(wèi)m339芯片n1，內部裝有四個電壓比較器，每個電壓比較器的負極輸入端與對應的電壓輸入電路第四電阻的另一端連接，lm339芯片內四個電壓比較器的正極輸入端相互連接，每個電壓比較器的輸出端與對應的反饋控制模塊的信號輸入端連，且lm339芯片內四個電壓比較器的輸出端均通過第六電阻(r1、r2、r3或r4)后相互連接；

見圖4，每路反饋控制模塊包括有n溝道場效應管(q1、q2、q3或q4)、單刀雙擲開關sw-spdt、二極管指示燈(d1、d2、d3或d4)和第五電阻(r12、r13、r26或r27)，n溝道場效應管的柵極與對應電壓比較器的輸出端連接，n溝道場效應管的源極接地，n溝道場效應管的漏極分別與單刀雙擲開關的輸入端、二極管指示燈的負極連接，單刀雙擲開關的兩輸出端分別與一路通信模塊的第一信號反饋端和第二信號反饋端連接，二極管指示燈的正極通過第五電阻與+12v電源輸入端連接。

本發(fā)明的工作原理：

采用lm339芯片n1內部的電壓比較器將采集的熱縮管加熱器的模擬電壓信號轉換成數(shù)字信號，然后發(fā)送給n溝道場效應管，利用控制輸入回路的電場效應來控制輸出回路電流，最后輸出的反饋電流過2.54插座重新反饋給熱縮管加熱器對熱縮管加熱器的工作電壓進行控制。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種熱縮管加熱器的檢測控制裝置，包括有多路通信模塊、多路電壓輸入模塊、比較控制模塊和多路反饋控制模塊；比較控制模塊包括有多個電壓比較器，每個電壓比較器的負極輸入端與對應的電壓輸入電路第四電阻的另一端連接，每個電壓比較器的輸出端與對應的反饋控制模塊的信號輸入端連接；每路反饋控制模塊包括有N溝道場效應管，N溝道場效應管的柵極、漏極分別與對應電壓比較器的輸出端、一路通信模塊的第一信號反饋端和第二信號反饋端對應連接。本發(fā)明采用電壓比較器將熱縮管加熱器的模擬電壓信號轉換成數(shù)字信號，然后利用N溝道場效應管控制輸出回路電流，最后電流重新反饋給熱縮管加熱器對熱縮管加熱器的工作電壓進行控制。

技術研發(fā)人員：孫雅靜
受保護的技術使用者：蚌埠道生精密光電科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.07.18