本發(fā)明屬于led驅(qū)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路、驅(qū)動(dòng)芯片及驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)光二極管(light-emittingdiode，led)作為一種新型光源，因其具有亮度高、能耗低且壽命長的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，線性恒流驅(qū)動(dòng)方案以其簡單的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在中小功率led驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

目前常用的可控硅調(diào)光線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路如圖1所示，該電路包括可控硅調(diào)光器10、整流模塊20、泄放模塊30、恒流驅(qū)動(dòng)模塊40及l(fā)ed負(fù)載50，當(dāng)圖1所示電路中不接入可控硅調(diào)光器10時(shí)，在整流模塊20的輸出電壓上升至led負(fù)載50的導(dǎo)通電壓之前，led負(fù)載50中無電流，泄放模塊30導(dǎo)通，泄放模塊30中有泄放電流流過；在整流模塊20的輸出電壓上升至led負(fù)載50的導(dǎo)通電壓時(shí)，恒流驅(qū)動(dòng)模塊40導(dǎo)通，led負(fù)載50中有電流流過，泄放模塊30關(guān)閉。根據(jù)上述電路工作過程可知，當(dāng)可控硅調(diào)光線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中無可控硅調(diào)光器10接入時(shí)，在led負(fù)載50未導(dǎo)通期間，泄放模塊30中一直有泄放電流流過，泄放電流的存在增大了電路損耗，降低了電路的效率。

因此，由于現(xiàn)有的可控硅調(diào)光線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中無可控硅調(diào)光器接入時(shí)，在led負(fù)載未導(dǎo)通期間一直存在泄放電流流過泄放模塊，從而導(dǎo)致電路存在損耗大、效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路，旨在解決現(xiàn)有的可控硅調(diào)光線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中在led負(fù)載未導(dǎo)通期間一直存在泄放電流導(dǎo)致電路損耗大、效率低的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路，與led負(fù)載連接，所述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路包括：

整流模塊，用于對交流電源進(jìn)行整流，所述整流模塊的兩輸入端與交流電源連接，所述整流模塊的第一輸出端與所述led負(fù)載的輸入端相連接；

恒流驅(qū)動(dòng)模塊，用于對所述led負(fù)載進(jìn)行恒流驅(qū)動(dòng)，所述恒流驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與led負(fù)載的輸出端連接，所述恒流驅(qū)動(dòng)模塊的接地端與所述整流模塊的第二輸出端連接；

輸入電壓檢測模塊，用于對所述整流模塊的輸出電壓進(jìn)行檢測并生成電壓檢測值，所述輸入電壓檢測模塊的輸入端和輸出端分別與所述整流模塊的第一輸出端和第二輸出端連接；

泄放控制模塊，用于當(dāng)根據(jù)所述電壓檢測值判斷是否有可控硅調(diào)光器接入，在無可控硅調(diào)光器接入時(shí)，且所述電壓檢測值大于第一參考電壓值且小于導(dǎo)通電壓值時(shí)，生成停止泄放信號(hào)，以及在有可控硅調(diào)光器接入時(shí)，且所述電壓檢測值小于所述導(dǎo)通電壓值時(shí)，生成泄放信號(hào)，所述泄放控制模塊的輸入端與所述輸入電壓檢測模塊的檢測端連接；

泄放模塊，用于根據(jù)所述停止泄放信號(hào)關(guān)斷以切斷泄放電流，以及根據(jù)所述泄放信號(hào)開啟并輸出泄放電流，所述泄放模塊的受控端、輸入端及輸出端分別與所述泄放控制模塊的輸出端、所述整流模塊的第一輸出端及所述恒流驅(qū)動(dòng)模塊的電阻連接端連接。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種包括上述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的led驅(qū)動(dòng)芯片。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種包括上述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的led驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明中，線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路包括：整流模塊、恒流驅(qū)動(dòng)模塊；以及輸入電壓檢測模塊，用于對整流模塊的輸出電壓進(jìn)行檢測，生成電壓檢測值；泄放控制模塊，用于根據(jù)電壓檢測值生成停止泄放信號(hào)或泄放信號(hào)；泄放模塊，用于根據(jù)停止泄放信號(hào)關(guān)斷以切斷泄放電流，或根據(jù)泄放信號(hào)開啟以輸出泄放電流。通過泄放控制模塊判斷在無可控硅調(diào)光器接入，且電壓檢測值處于第一參考電壓值與導(dǎo)通電壓值之間時(shí)，控制泄放模塊切斷泄放電流，從而減小了電路損耗，提高了電路效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的可控硅調(diào)光線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的結(jié)構(gòu)圖：

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的示例電路圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中邏輯單元的示例電路圖；

圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的示例電路圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中整流模塊的輸出電壓和輸出電流的波形圖；

圖7是現(xiàn)有技術(shù)提供的可控硅調(diào)光線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中整流模塊的輸出電壓和輸出電流的波形圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，詳述如下：

作為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，該線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路與led負(fù)載300連接，且包括整流模塊100、恒流驅(qū)動(dòng)模塊200、輸入電壓檢測模塊400、泄放控制模塊500及泄放模塊600。

整流模塊100對交流電源進(jìn)行整流，整流模塊100的兩輸入端與交流電源連接，整流模塊100的第一輸出端與led負(fù)載300的輸入端相連接。具體的，整流模塊為整流橋。

恒流驅(qū)動(dòng)模塊200對led負(fù)載300進(jìn)行恒流驅(qū)動(dòng)，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的輸出端與led負(fù)載300的輸出端連接，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的接地端與整流模塊100的第二輸出端連接。

輸入電壓檢測模塊400對整流模塊100的輸出電壓進(jìn)行檢測，生成電壓檢測值，輸入電壓檢測模塊400的輸入端和輸出端分別與整流模塊100的第一輸出端和第二輸出端連接。

泄放控制模塊500根據(jù)電壓檢測值判斷是否有可控硅調(diào)光器接入，在無可控硅調(diào)光器接入時(shí)，且電壓檢測值大于第一參考電壓值且小于導(dǎo)通電壓值時(shí)，生成停止泄放信號(hào)，在有可控硅調(diào)光器接入時(shí)，且電壓檢測值小于導(dǎo)通電壓值時(shí)，生成泄放信號(hào)，泄放控制模塊500的輸入端與輸入電壓檢測模塊400的檢測端連接；

其中，當(dāng)線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中接入可控硅調(diào)光器時(shí)，可控硅調(diào)光器未導(dǎo)通時(shí)，將此時(shí)整流模塊100的輸出電壓值設(shè)置為第一參考電壓值v1；當(dāng)整流模塊100的輸出電壓等于led負(fù)載300的導(dǎo)通電壓值時(shí)，輸入電壓檢測模塊400的檢測端所輸出的電壓值為上述導(dǎo)通電壓值。

具體的，泄放控制模塊500在電壓檢測值等于第一參考電壓值v1時(shí)，并延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，判斷電壓檢測值是否在第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)小于第二參考電壓值v2；

若是，則判斷無可控硅調(diào)光器接入；

若否，則判斷有可控硅調(diào)光器接入。

進(jìn)一步具體的，第一預(yù)設(shè)時(shí)間和第二預(yù)設(shè)時(shí)間是相鄰的兩時(shí)間段，第一預(yù)設(shè)時(shí)間的結(jié)束點(diǎn)即為第二預(yù)設(shè)時(shí)間的起始點(diǎn)，第一預(yù)設(shè)時(shí)間可設(shè)置為n微秒，n>0。當(dāng)線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中接入可控硅調(diào)光器時(shí)，可控硅調(diào)光器為最大切相角時(shí)，將此時(shí)整流模塊100的輸出電壓值設(shè)置為上述第二參考電壓值v2；第二參考電壓值v2大于第一參考電壓值v1。

泄放模塊600根據(jù)停止泄放信號(hào)關(guān)斷，以切斷泄放電流，以及根據(jù)泄放信號(hào)開啟并輸出泄放電流，泄放模塊600的受控端、輸入端及輸出端分別與泄放控制模塊500的輸出端、整流模塊100的第一輸出端及恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的電阻連接端連接。

本實(shí)施例中，整流模塊100將輸入的交流電整流為直流電，輸入電壓檢測模塊400對整流模塊100輸出的直流電壓進(jìn)行檢測，并將檢測到的電壓檢測值輸出至泄放控制模塊500。當(dāng)泄放控制模塊500判斷電壓檢測值等于第一參考電壓值v1時(shí)，經(jīng)過第一預(yù)設(shè)時(shí)間的延時(shí)后，泄放控制模塊500判斷第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的電壓檢測值是否小于第二參考電壓值v2，若是，則表明線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中無可控硅調(diào)光器接入，在無可控硅調(diào)光器接入的前提下，當(dāng)泄放控制模塊500判斷電壓檢測值大于第一參考電壓值v1且小于導(dǎo)通電壓值時(shí)，泄放控制模塊500輸出停止泄放信號(hào)以使泄放模塊600關(guān)閉。即當(dāng)無可控硅調(diào)光器接入時(shí)，在電壓檢測值大于第一參考電壓值v1且led負(fù)載300未導(dǎo)通期間，泄放模塊600關(guān)閉。

本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路中無可控硅調(diào)光器接入時(shí)，在led負(fù)載300未導(dǎo)通期間的部分時(shí)間內(nèi)，泄放模塊600是關(guān)閉的，減小了電路損耗，提高了電路效率。

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的示例電路，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。

作為本發(fā)明一實(shí)施例，輸入電壓檢測模塊400包括：

第一電阻r1和第二電阻r2；

第一電阻r1的第一端為輸入電壓檢測模塊400的輸入端，第一電阻r1的第二端與第二電阻r2的第一端共接形成輸入電壓檢測模塊400的檢測端，第二電阻r2的第二端為輸入電壓檢測模塊400的輸出端。

作為本發(fā)明一實(shí)施例，泄放控制模塊500包括：

第一比較器a1、第二比較器a2及邏輯單元501；

第一比較器a1的反相輸入端與第二比較器a2的同相輸入端共接形成泄放控制模塊500的輸入端，第一比較器a1的輸出端和第二比較器a2的輸出端分別與邏輯單元501的第一輸入端和第二輸入端相連接，第一比較器a1的同相輸入端與第一電源相連接，第二比較器a2的反相輸入端與第二電源相連接，邏輯單元501的輸出端為泄放控制模塊500的輸出端。

當(dāng)邏輯單元501根據(jù)第一比較器a1的輸出信號(hào)判斷電壓檢測值等于第一參考電壓值v1時(shí)，在第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，若邏輯單元501根據(jù)第二比較器a2的輸出信號(hào)判斷第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的電壓檢測值小于第二參考電壓值v2，則在邏輯單元501根據(jù)第一比較器a1的輸出信號(hào)判斷電壓檢測值大于第一參考電壓值v1且小于導(dǎo)通電壓值期間，邏輯單元501輸出停止泄放信號(hào)至泄放模塊600，以使泄放模塊600關(guān)閉。

具體的，第一電源的輸出電壓值為第一參考電壓值v1，第二電源的輸出電壓值為第二參考電壓值v2。

本發(fā)明實(shí)施例中邏輯單元501的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，如圖4所示，邏輯單元501包括：

第五電阻r5、第六電阻r6、第一電容c1、第二電容c2、第一反相器g1、第二反相器g2、第三反相器g3、第四反相器g4、第五反相器g5、第一或非門g6、第二或非門g7、與非門g8、鎖存器u1及d觸發(fā)器u2；

第一反相器g1的輸入端和鎖存器u1的清零端clr1分別為邏輯單元501的第一輸入端和第二輸入端，第一反相器g1的輸出端與第五電阻r5的第一端相連接，第五電阻r5的第二端、第一電容c1的第一端及第六電阻r6的第一端共接于第二反相器g2的輸入端，第二反相器g2的輸出端、第三反相器g3的輸入端、與非門g8的第一輸入端及第二或非門g7的第一輸入端共接于第三反相器g3的輸入端，第六電阻r6的第二端、第二電容c2的第一端及第五反相器g5的輸入端共接于第二或非門g7的第二輸入端，第五反相器g5的輸出端與與非門g8的第二輸入端相連接，與非門g8的輸出端與d觸發(fā)器u2的置位端set2相連接，第三反相器g3的輸出端與第四反相器g4的輸入端相連接，第四反相器g4的輸出端與第一或非門g6的第一輸入端相連接，第二或非門g7的輸出端與鎖存器u1的置位端set1共接于第一或非門g6的第二輸入端，第一或非門g6的第三輸入端與d觸發(fā)器u2的輸出端q2相連接，鎖存器u1的輸出端q1與d觸發(fā)器u2的清零端clr2相連接，第一或非門g6的輸出端為邏輯單元501的輸出端，第一電容c1的第二端和第二電容c2的第二端共接于電源地，鎖存器u1的輸入端d1和d觸發(fā)器u2的輸入端d2共接于電源。

具體的，第五電阻r5的阻值與第一電容c1的電容值的乘積為第一預(yù)設(shè)時(shí)間；第六電阻r6的阻值與第二電容c2的電容值的乘積為第二預(yù)設(shè)時(shí)間。

作為本發(fā)明一實(shí)施例，泄放模塊600包括：

第三比較器a3、第三電阻r3、第四電阻r4及開關(guān)管s1；

第三比較器a3的受控端、第三電阻r3的第一端及第四電阻r4的第一端分別為泄放模塊600的受控端、輸入端及輸出端，第三比較器a3的同相輸入端和輸出端分別與第三電源和開關(guān)管s1的受控端相連接，第三比較器a3的反相輸入端與開關(guān)管s1的輸出端共接于第四電阻r4的第二端，第三電阻r3的第二端與開關(guān)管s1的輸入端相連接。

泄放控制模塊500輸出停止泄放信號(hào)至第三比較器a3的受控端，以使第三比較器a3停止輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至開關(guān)管s1，進(jìn)而使開關(guān)管s1關(guān)斷，從而使泄放模塊600關(guān)閉；泄放控制模塊500輸出泄放信號(hào)至第三比較器a3的受控端，以使第三比較器a3輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至開關(guān)管s1，進(jìn)而使開關(guān)管s1導(dǎo)通，從而使泄放模塊600導(dǎo)通。

具體的，第三電源的輸出電壓值為第三參考電壓值v3，當(dāng)?shù)谌容^器a3的反相輸入端的輸入電壓值大于第三參考電壓值v3時(shí)，第三比較器a3輸出低電平，以使開關(guān)管s1關(guān)斷，泄放模塊600關(guān)閉。當(dāng)?shù)谌容^器a3的反相輸入端的輸入電壓值大于第三參考電壓值v3時(shí)，表明led負(fù)載300導(dǎo)通、恒流驅(qū)動(dòng)模塊200工作，此時(shí)，泄放模塊600關(guān)閉。

具體的，開關(guān)管s1為nmos管，nmos管的漏極、源極及柵極分別為開關(guān)管s1的輸入端、輸出端及受控端。

作為本發(fā)明一實(shí)施例，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200包括：

恒流控制芯片u3和第七電阻r7；

恒流控制芯片u3的輸出端和接地端分別為恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的輸出端和接地端，恒流控制芯片u3的電阻連接端與第七電阻r7的第一端共接形成恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的電阻連接端，第七電阻r7的第二端與恒流控制芯片u3的接地端相連接。

具體的，恒流控制芯片u3可選用型號(hào)為sm2082的芯片。

在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖5所示，led負(fù)載300包括n個(gè)發(fā)光二極管和第三電容c3，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的輸出端包括i+1個(gè)子輸出端(o1～oi+1)，其中，n為大于或等于1的整數(shù)，0≤i＜n，且i為整數(shù)；

n個(gè)發(fā)光二極管依次串聯(lián)連接，n個(gè)發(fā)光二極管中的第一發(fā)光二極管led1的陽極與第三電容c3的第一端共接形成led負(fù)載300的輸入端，n個(gè)發(fā)光二極管中的第n發(fā)光二極管ledn的陰極與第三電容c3的第二端相連接，n個(gè)發(fā)光二極管中的i個(gè)發(fā)光二極管的陰極以及第n發(fā)光二極管ledn的陰極為led負(fù)載300的輸出端，i個(gè)發(fā)光二極管的陰極以及第n發(fā)光二極管ledn的陰極分別與恒流驅(qū)動(dòng)模塊200的i+1個(gè)子輸出端(o1～oi+1)相連接。

以下結(jié)合圖3對線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的工作原理進(jìn)行說明，詳述如下：

整流模塊100將輸入的交流電轉(zhuǎn)換為直流電，輸入電壓檢測模塊400對整流模塊100的輸出電壓進(jìn)行檢測，并將電壓檢測值輸出至泄放控制模塊500。當(dāng)邏輯單元501根據(jù)第一比較器a1的輸出信號(hào)判斷電壓檢測值等于第一參考電壓值v1時(shí)，在此刻起的第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，邏輯單元501根據(jù)第二比較器a2的輸出信號(hào)判斷第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的電壓檢測值是否小于第二參考電壓值v2，若是，則在邏輯單元501根據(jù)第一比較器a1的輸出信號(hào)判斷電壓檢測值大于第一參考電壓值v1且小于導(dǎo)通電壓值期間，邏輯單元501輸出停止泄放信號(hào)至泄放模塊600，以使泄放模塊600關(guān)閉。在電壓檢測值大于第一參考電壓值v1且小于導(dǎo)通電壓值期間，泄放模塊600關(guān)閉，led負(fù)載300不導(dǎo)通，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200不工作。在電壓檢測值小于第一參考電壓值v1時(shí)，邏輯單元501輸出泄放信號(hào)至泄放模塊600，以使泄放模塊600導(dǎo)通，泄放電流流經(jīng)第三電阻r3、開關(guān)管s1、第四電阻r4及第七電阻r7，此時(shí)，led負(fù)載300不導(dǎo)通，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200不工作。在整流模塊100的輸出電壓值大于led負(fù)載300的導(dǎo)通電壓值時(shí)，led負(fù)載300導(dǎo)通，恒流驅(qū)動(dòng)模塊200工作，第三比較器a3的反相輸入端的輸入電壓值大于第三參考電壓值v3，第三比較器a3輸出低電平以使開關(guān)管s1關(guān)斷，即泄放模塊600關(guān)閉。

圖3中所示電路的整流模塊100的輸出電壓vin與整流模塊100的輸出電流iin的波形圖如圖6所示；本發(fā)明背景技術(shù)中所提到的圖1中所示電路的整流模塊20的輸出電壓vin與整流模塊20的輸出電流iin的波形圖如圖7所示。其中，v11為輸入電壓檢測模塊400的電壓檢測值為第一參考電壓值v1時(shí)所對應(yīng)的整流模塊100的輸出電壓值，vled為led負(fù)載300的導(dǎo)通電壓值，當(dāng)vin＜vled時(shí)，led負(fù)載300未導(dǎo)通，iin由泄放模塊600產(chǎn)生，當(dāng)vin≥vled時(shí)，led負(fù)載300導(dǎo)通，iin為led負(fù)載300的工作電流。由圖6和圖7對比可知，在vin＜vled期間，圖3所示電路在v11＜vin＜vled時(shí)，無泄放電流，泄放模塊600是關(guān)閉的，而圖1所示電路在v11＜vin＜vled時(shí)，存在泄放電流，泄放模塊600是導(dǎo)通的。

本發(fā)明實(shí)施例中，在led負(fù)載300未導(dǎo)通期間，圖3所示電路中泄放模塊600相對于圖1所示電路中泄放模塊30的導(dǎo)通時(shí)間縮短，因此，圖3所示電路減小了電路損耗，提高了電路效率。

基于上述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路在led驅(qū)動(dòng)裝置中的應(yīng)用優(yōu)勢，本發(fā)明還提供了一種包括上述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的led驅(qū)動(dòng)芯片。

基于上述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路在led驅(qū)動(dòng)裝置中的應(yīng)用優(yōu)勢，本發(fā)明還提供了一種包括上述線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路的led驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明實(shí)施例中，線性恒流led驅(qū)動(dòng)電路包括：整流模塊、恒流驅(qū)動(dòng)模塊；以及輸入電壓檢測模塊，用于對整流模塊的輸出電壓進(jìn)行檢測，生成電壓檢測值；泄放控制模塊，用于根據(jù)電壓檢測值生成停止泄放信號(hào)或泄放信號(hào)；泄放模塊，用于根據(jù)停止泄放信號(hào)關(guān)斷以切斷泄放電流，或根據(jù)泄放信號(hào)開啟以輸出泄放電流。通過泄放控制模塊判斷在無可控硅調(diào)光器接入，且電壓檢測值處于第一參考電壓值與導(dǎo)通電壓值之間時(shí)，控制泄放模塊切斷泄放電流，從而減小了電路損耗，提高了電路效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。