本發(fā)明涉及軌道交通制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種安裝座可萬(wàn)向調(diào)節(jié)的電器柜以及該電器柜的安裝方法。

背景技術(shù)：

在軌道交通工具上設(shè)計(jì)了很多用于容置相關(guān)電器元件的電器柜組件，這些電器柜與機(jī)車本身均為獨(dú)立制造生產(chǎn)，并在后期完成組裝工作。為了便于安裝，在機(jī)車車體上預(yù)留了很多安裝接口(螺紋座)，同時(shí)在電氣柜上也設(shè)置了對(duì)應(yīng)的安裝孔，而由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在著誤差，特別是對(duì)于體積龐大的車體來(lái)說(shuō)，很難確保每一個(gè)具體接口的位置不發(fā)生任何偏差，因而導(dǎo)致安裝孔和安裝接口間常常對(duì)位不正，需要對(duì)電器柜安裝座上的安裝孔進(jìn)行臨時(shí)修磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，影響機(jī)車組裝效率和最終的成品質(zhì)量。

現(xiàn)有的解決方案是將電器柜上的安裝孔加工成長(zhǎng)圓孔，使得電器柜可以與在一定長(zhǎng)度方向上出現(xiàn)位置偏差的安裝接口間順利連接，但由于長(zhǎng)圓孔只在固定的長(zhǎng)度方向具有較大的調(diào)節(jié)量，在寬度上幾乎無(wú)調(diào)節(jié)量，更不能實(shí)現(xiàn)多向調(diào)節(jié)。因此，采用帶有長(zhǎng)圓孔的電器柜在實(shí)際安裝中依然存在要修磨安裝孔的情況。

中國(guó)專利cn201310248301公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)式設(shè)備安裝座，其包括緊固件、分別帶有設(shè)備安裝接口的上折彎鋼板和下折彎鋼板，所述上折彎鋼板和下折彎鋼板上分別焊接有上鋼板和下鋼板，所述上鋼板和下鋼板的相對(duì)的結(jié)合面上分別具有鋸齒面，所述上鋼板和下鋼板還分別具有至少兩組長(zhǎng)圓形開(kāi)孔，所述上折彎鋼板和下折彎鋼板上通過(guò)上鋼板和下鋼板的鋸齒面嚙合，并由所述緊固件經(jīng)長(zhǎng)圓形開(kāi)孔將所述上折彎鋼板和下折彎鋼板連接。該發(fā)明可以對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行多個(gè)方向長(zhǎng)距離的位置精度調(diào)整，但是不能解決電器柜及固定在車體上安裝接口(螺紋座)間的位置對(duì)正問(wèn)題，而且位置調(diào)節(jié)的方向固定并缺乏靈活性，起到的效果有限，加之齒條結(jié)構(gòu)較為笨重，調(diào)節(jié)只能是階進(jìn)式，不能實(shí)現(xiàn)單個(gè)安裝座的獨(dú)立位置調(diào)節(jié)。

另外，中國(guó)專利cn201210188103公開(kāi)了一種位置可調(diào)的安裝座，其包括安裝滑道、安裝座和鎖定滑塊，安裝滑道為長(zhǎng)條狀箱體，其上端面沿著長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條狀開(kāi)槽，左右兩個(gè)側(cè)面開(kāi)設(shè)有多組彼此相對(duì)的固定孔，安裝座的左上側(cè)面和左下側(cè)面之間設(shè)置有左側(cè)面過(guò)渡斜面，且在其右上側(cè)面和右下側(cè)面之間設(shè)置有右側(cè)面過(guò)渡斜面，兩個(gè)上側(cè)面之間的距離大于兩個(gè)下側(cè)面之間的距離，安裝座的上端面用于安裝被固定裝置，其左上側(cè)面和右上側(cè)面能夠分別緊貼安裝滑道的條狀開(kāi)槽兩側(cè)并插入安裝滑道的內(nèi)腔，使安裝座的下端面能夠與安裝滑道的內(nèi)腔底部接觸。該專利雖然簡(jiǎn)化了調(diào)節(jié)固定位置的步驟，提高了生產(chǎn)效率，但是其缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)方向單一，不能實(shí)現(xiàn)360°萬(wàn)向調(diào)節(jié)，且結(jié)構(gòu)笨重，也不能對(duì)單個(gè)安裝座進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，因而限制了其適用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、可與在一定直徑范圍內(nèi)任意位置的螺紋孔順利連接的電器柜，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種安裝座可萬(wàn)向調(diào)節(jié)的電器柜，包括柜體、設(shè)置于所述柜體的柜板和/或與柜板連接的過(guò)渡板上的至少一個(gè)安裝座、以及用于實(shí)現(xiàn)所述安裝座與車體上螺紋座間固定連接的螺栓；所述安裝座包括安裝底板以及固定設(shè)置于所述安裝底板表面的圓形凸臺(tái)，在所述柜體的柜板和/或過(guò)渡板上開(kāi)設(shè)有與所述圓形凸臺(tái)大小形狀相匹配的圓形通孔，使得所述安裝座可與柜體的柜板和/或過(guò)渡板卡接且安裝座的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，在所述安裝座上還設(shè)置有用于穿過(guò)所述螺栓的長(zhǎng)圓孔，所述長(zhǎng)圓孔沿圓形凸臺(tái)的軸向貫穿整個(gè)安裝座；通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝座使得螺紋座上的螺紋孔從長(zhǎng)圓孔內(nèi)暴露出來(lái)，并通過(guò)螺栓將安裝座與螺紋座固定連接從而實(shí)現(xiàn)對(duì)柜體位置的固定。

優(yōu)選地，在所述螺栓和安裝座之間設(shè)置有密封膠和防滑墊。

優(yōu)選地，在所述安裝底板與柜體的柜板和/或過(guò)渡板的接觸面上設(shè)置有單面或雙面的紋路，通過(guò)增大摩擦力以提高安裝座與柜體間的連接穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述柜體的柜板和/或過(guò)渡板的厚度為h1且其上圓形通孔的直徑為l1，所述圓形凸臺(tái)的厚度為h2且其直徑為l2，則h2小于h1且l2比l1小0.2-0.5mm。

優(yōu)選地，所述安裝座和圓形通孔間通過(guò)波珠螺絲和弧面凹槽的卡接實(shí)現(xiàn)固連，所述波珠螺絲設(shè)置在安裝座上且所述弧面凹槽沿圓形通孔的孔壁環(huán)設(shè)，或所述弧面凹槽環(huán)設(shè)于安裝座上且所述波珠螺絲設(shè)置在圓形通孔的孔壁上。

所述波珠螺絲包括螺紋套、壓縮彈簧和滾珠，所述螺紋套的內(nèi)部中空且一端開(kāi)口，在螺紋套的外部還設(shè)有用于連接的外螺紋和內(nèi)六角安裝孔，所述壓縮彈簧設(shè)置于螺紋套的空腔內(nèi)且其伸縮方向與螺紋套的開(kāi)口方向相同，所述壓縮彈簧的一端與螺紋套的內(nèi)壁固定連接而另一端連接滾珠；當(dāng)彈簧處于無(wú)外力作用下時(shí)，所述滾珠位于螺紋套的開(kāi)口處且有部分球體穿出螺紋套，而當(dāng)滾珠受到擠壓時(shí)可向螺紋套內(nèi)回縮直至滾珠與弧面凹槽卡合固定。

優(yōu)選地，所述安裝座包括沿圓形凸臺(tái)周向設(shè)置的至少兩個(gè)波珠螺絲，所述波珠螺絲帶有滾珠的一端朝向圓形通孔的孔壁，且在孔壁上環(huán)設(shè)有一圈用于卡接該滾珠的弧面凹槽，使得安裝座可固定卡設(shè)在柜體上以防其在搬運(yùn)過(guò)程中掉落丟失。

優(yōu)選地，所述圓形凸臺(tái)的圓周部分和圓形通孔的孔壁均設(shè)置成輪齒狀且二者間相互匹配嚙合，使得所述安裝座既可通過(guò)階進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)其本身位置的調(diào)節(jié)，又可避免因摩擦力較小而導(dǎo)致安裝座與柜體間位置發(fā)生相對(duì)滑移。

上述電器柜的安裝方法為：首先將電器柜移動(dòng)到機(jī)車上的對(duì)應(yīng)安裝位置處，并確保車體上螺紋座的螺紋孔落入所述柜體上圓形通孔的直徑范圍內(nèi)；然后將安裝座上的圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)插入圓形通孔內(nèi)，使所述安裝座與柜體的柜板和/或過(guò)渡板卡接；接著轉(zhuǎn)動(dòng)所述安裝座直至螺紋座上的螺紋孔從長(zhǎng)圓孔內(nèi)暴露出來(lái)；最后將螺栓插入螺紋孔內(nèi)并擰緊，以實(shí)現(xiàn)所述安裝座和螺紋座的固定連接，從而完成柜體的安裝工作。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案至少具有如下有益效果：

1、所述電器柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置帶有長(zhǎng)圓孔且可旋轉(zhuǎn)的安裝座，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電器柜安裝孔位置的360°萬(wàn)向調(diào)節(jié)，即使電器柜與車體上的螺紋座間存在一定的位置偏差，也能保證螺栓順利穿過(guò)安裝座并與螺紋座固連，而無(wú)需再對(duì)安裝孔進(jìn)行修磨，提高了電器柜安裝時(shí)的位置容錯(cuò)率和工作效率；

2、所述電器柜通過(guò)設(shè)置摩擦紋路和輪齒嚙合結(jié)構(gòu)，以加大安裝座和柜體的連接穩(wěn)定性，從而避免安裝座在固定后發(fā)生位置滑移的情況；

3、所述電器柜通過(guò)設(shè)置波珠螺絲和弧面凹槽，使得安裝座既可以360°轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以固定卡接在柜體上，以避免在電器柜的生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生安裝座掉落丟失的情況，便于施工的順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明所述電器柜安裝好后俯視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示電器柜第一種實(shí)施例中安裝座結(jié)構(gòu)的a-a向剖視圖；

圖3是圖1所示電器柜第二種實(shí)施例中安裝座結(jié)構(gòu)的a-a向剖視圖；

圖4是圖3中波珠螺絲的軸向剖視圖；

圖5是圖1所示電器柜第三種實(shí)施例中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖(仰視視角)；

圖中：01螺紋座，1柜體，11過(guò)渡板，2安裝座，21安裝底板，22圓形凸臺(tái)，23長(zhǎng)圓孔，24波珠螺絲，3螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，一種安裝座可萬(wàn)向調(diào)節(jié)的電器柜，包括柜體1、設(shè)置于所述柜體1的柜板和/或與柜板連接的過(guò)渡板11上的至少一個(gè)安裝座2、以及用于實(shí)現(xiàn)所述安裝座2與車體上螺紋座01間固定連接的螺栓3。

參見(jiàn)圖2，所述安裝座2包括圓形的安裝底板21以及固定設(shè)置于所述安裝底板21表面的圓形凸臺(tái)22，且二者共軸設(shè)置；在所述安裝座2上還設(shè)置有用于穿過(guò)所述螺栓3的長(zhǎng)圓孔23，所述長(zhǎng)圓孔23沿圓形凸臺(tái)22的軸向貫穿整個(gè)安裝座2。

在所述柜體1的柜板和/或過(guò)渡板11上開(kāi)設(shè)有與所述圓形凸臺(tái)22大小形狀相匹配的圓形通孔，使得所述安裝座2可與柜體1的柜板和/或過(guò)渡板11卡接且安裝座2的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)；在本實(shí)施例中，所述柜體1柜板和/或過(guò)渡板11的厚度為h1且其上圓形通孔的直徑為l1，所述圓形凸臺(tái)22的厚度為h2且其直徑為l2，則h2小于h1且l2比l1小0.2-0.5mm。

在本實(shí)施例中，在所述螺栓3和安裝座2之間設(shè)置有密封膠和防滑墊。

在本實(shí)施例中，在所述安裝底板21與柜體1的柜板和/或過(guò)渡板11的接觸面上設(shè)置有單面或雙面的紋路，通過(guò)增大摩擦力以提高安裝座2與柜體1間的連接穩(wěn)定性。

所述電器柜的安裝方法如下：

1、首先將電器柜移動(dòng)到機(jī)車上的對(duì)應(yīng)安裝位置處，并確保車體上螺紋座01的螺紋孔落入所述柜體1上圓形通孔的直徑范圍內(nèi)；

2、然后將安裝座2上的圓形凸臺(tái)22對(duì)應(yīng)插入圓形通孔內(nèi)，使所述安裝座2與柜體1的柜板和/或過(guò)渡板11卡接；

3、接著通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述安裝座2使其上的長(zhǎng)圓孔23一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到可從長(zhǎng)圓孔23內(nèi)看到螺紋座01的螺紋孔時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)安裝座2；

4、最后將螺栓3插入螺紋孔內(nèi)并擰緊，由于螺栓3的緊固作用使得安裝座2與螺紋座01固連，進(jìn)而將電器柜牢固安裝在機(jī)車車體上，而無(wú)需再因位置偏差問(wèn)題對(duì)柜體上的安裝孔進(jìn)行修磨加工。

實(shí)施例2

參見(jiàn)圖1、圖3和圖4，一種安裝座可萬(wàn)向調(diào)節(jié)的電器柜，包括柜體1、設(shè)置于所述柜體1的柜板和/或與柜板連接的過(guò)渡板11上的至少一個(gè)安裝座2、以及用于實(shí)現(xiàn)所述安裝座2與車體上螺紋座01間固定連接的螺栓3。

本實(shí)施例中電器柜的安裝座2還包括沿圓形凸臺(tái)22周向設(shè)置的至少兩個(gè)波珠螺絲24，所述波珠螺絲24帶有滾珠的一端朝向圓形通孔的孔壁，且在孔壁上環(huán)設(shè)有一圈用于卡接該滾珠的弧面凹槽，使得安裝座2可固定卡設(shè)在柜體1上以防其在搬運(yùn)過(guò)程中掉落丟失。

除上述區(qū)別特征以外，本實(shí)施例中電器柜的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

參見(jiàn)圖1和圖5，一種安裝座可萬(wàn)向調(diào)節(jié)的電器柜，包括柜體1、設(shè)置于所述柜體1的柜板和/或與柜板連接的過(guò)渡板11上的至少一個(gè)安裝座2、以及用于實(shí)現(xiàn)所述安裝座2與車體上螺紋座01間固定連接的螺栓3。

本實(shí)施例中的電器柜，其圓形凸臺(tái)22的圓周部分和圓形通孔的孔壁均設(shè)置成輪齒狀且二者間相互匹配嚙合，相鄰輪齒間的夾角θ為10°，使得所述安裝座2既可通過(guò)階進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)其本身位置的調(diào)節(jié)，又可避免因摩擦力較小而導(dǎo)致安裝座2與柜體間位置發(fā)生相對(duì)滑移。

除上述區(qū)別特征以外，本實(shí)施例中電器柜的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的任何改進(jìn)或等同替換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均應(yīng)包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。