本發(fā)明屬于電子機械領(lǐng)域，具體涉及一種ptc發(fā)熱器件的固化成型設(shè)備的整形裝置。

背景技術(shù)：

ptc發(fā)熱器件具有恒溫發(fā)熱、無明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響極小等優(yōu)點，已廣泛使用于各類電器產(chǎn)品中。中國專利200920230829.5公開了一種ptc電加熱器，此發(fā)熱器包括由導(dǎo)熱鋁管、散熱條和穿入在導(dǎo)熱鋁管內(nèi)的發(fā)熱體組成，所述發(fā)熱體由耐溫絕緣膜包覆了夾持在電極片之間的ptc發(fā)熱元件組成，在發(fā)熱體內(nèi)的ptc發(fā)熱元件和電極片之間及發(fā)熱體和散熱條之間均需要使用耐溫、阻燃的有機硅膠使其互相粘接并經(jīng)高溫固化以后成為結(jié)合緊密一體的發(fā)熱器件。

已有技術(shù)一般通過手工將多組ptc發(fā)熱器件放在臺板上，固定在一個有活動框架的工裝內(nèi)，敲平加熱器的波紋發(fā)熱面，再用螺釘或螺母夾緊框架使發(fā)熱器定位，然后放入設(shè)定好溫度的烘箱內(nèi)固化。

近年也有利用ptc發(fā)熱元件本身的恒溫發(fā)熱性能，將多組ptc發(fā)熱器件放在臺板上，敲平加熱器的波紋發(fā)熱面以后，先用手工和工具將加熱器件的引出端部和尾端部整平，再使用工裝手工夾緊加熱器件以后，在加熱器的電極片上接上電源使ptc發(fā)熱器加熱并利用其本身恒溫發(fā)熱的熱量，使粘接硅膠固化。

以上工藝或技術(shù)的效率低、固化過程中耗電量大、產(chǎn)品的一致性差，無法避免因人為操作失誤導(dǎo)致不合格的發(fā)生且不合格率也高，固化以后還需要再進行通電或高壓等試驗。

已有技術(shù)一般通過手工將多組分立的發(fā)熱體和散熱條歸具為發(fā)熱體的二側(cè)是散熱條的單套ptc發(fā)熱器件，將單套發(fā)熱器放在臺板上，固定在一個有活動框架的工裝內(nèi)，敲平加熱器的波紋發(fā)熱面，也有利用ptc發(fā)熱元件本身的恒溫發(fā)熱性能，將上述多組ptc發(fā)熱器件放在臺板上，同樣需要敲平加熱器的波紋發(fā)熱面以后再接上電源使ptc發(fā)熱器加熱并利用其本身恒溫發(fā)熱的熱量，使粘接硅膠固化。以上工藝或技術(shù)的效率低、產(chǎn)品的一致性差，無法避免因人為整平操作時敲打到鋁管發(fā)熱體處而導(dǎo)致鋁管發(fā)熱體內(nèi)部的發(fā)熱元件和電極片之間的松動、位移、變形或碎裂。而在敲平加熱器的波紋發(fā)熱面的過程中同時也導(dǎo)致了鋁管內(nèi)部發(fā)熱元件的松動，稍有疏忽就會導(dǎo)致加熱器的散熱波紋發(fā)熱面不平整或歪斜，影響外觀、裝配，造成報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種ptc發(fā)熱器件的固化成型設(shè)備的整形裝置。

技術(shù)方案：為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來實現(xiàn)的：一種ptc發(fā)熱器件的固化成型設(shè)備的整形裝置，包括操作臺，操作臺一端固定有電路板，有ptc發(fā)熱器件排列于操作臺上，ptc發(fā)熱器件與電路板之間形成電流回路，所述整形裝置包括推板，推板設(shè)置于操作臺頂部，通過推板對pct電加熱器的出風散熱面進行縱向的加壓和整形。

進一步的，所述推板由驅(qū)動裝置控制，通過推進桿推動。

其中，所述推板可以由若干塊小推板組成，相鄰小推板之間存在間距。

其中，所述驅(qū)動裝置連接機架組上的轉(zhuǎn)動軸，并固定于操作臺上方，所述驅(qū)動裝置沿轉(zhuǎn)動軸在支架組上進行水平位移。

其中，所述推板底部有與ptc發(fā)熱器件寬度相適的槽道。

有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過推板的壓力對加熱器的散熱波紋發(fā)熱面進行持續(xù)的加壓，既提高了工作效率、降低了生產(chǎn)噪音，同時又大大提高了產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明推板處放大圖。

具體實施方式

如圖1~2所示的一種ptc發(fā)熱器件的固化成型設(shè)備的整形裝置，包括操作臺1，操作臺一端固定有電路板2，有ptc發(fā)熱器件3排列于操作臺1上，ptc發(fā)熱器件3與電路板2之間形成電流回路，所述整形裝置包括推板4，推板4設(shè)置于操作臺1頂部，通過推板4對pct電加熱器3的出風散熱面進行縱向的加壓和整形，所述推板4由驅(qū)動裝置5控制，通過推進桿推動，所述推板5由若干塊小推板組成，相鄰小推板之間存在間距，所述驅(qū)動裝置5連接機架組6上的轉(zhuǎn)動軸7，并固定于操作臺1上方，所述驅(qū)動裝置5沿轉(zhuǎn)動軸7在支架組6上進行水平位移，所述推板4底部有與ptc發(fā)熱器件3寬度相適的槽道401。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PTC發(fā)熱器件的固化成型設(shè)備的整形裝置，包括操作臺，操作臺一端固定有電路板，有PTC發(fā)熱器件排列于操作臺上，PTC發(fā)熱器件與電路板之間形成電流回路，所述整形裝置包括推板，推板設(shè)置于操作臺頂部，通過推板對PCT電加熱器的出風散熱面進行縱向的加壓和整形。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過推板的壓力對加熱器的散熱波紋發(fā)熱面進行持續(xù)的加壓，既提高了工作效率、降低了生產(chǎn)噪音，同時又大大提高了產(chǎn)品合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣國屏
受保護的技術(shù)使用者：無錫國威陶瓷電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.09.19