本發(fā)明涉及一種便攜式封口機(jī)，特征是一種封口機(jī)用發(fā)熱模塊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的按鈕驅(qū)動(dòng)式封口機(jī)包括夾口，夾口兩側(cè)設(shè)有發(fā)熱模塊和按鈕，按鈕通過控制電路與封口機(jī)本體內(nèi)的供電電極連接，通過按壓按鈕，可以直接驅(qū)動(dòng)控制電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱模塊供電。所述發(fā)熱模塊包括底座和發(fā)熱絲，發(fā)熱絲跨過底座頂面、并從底座側(cè)面延伸至底座下部。發(fā)熱模塊安裝在封口機(jī)本體時(shí)，其上部凸出于夾口內(nèi)，下部位于封口機(jī)本體內(nèi)，因此，位于底座側(cè)面的發(fā)熱絲與封口機(jī)本體的塑料外殼接觸或者非常接近，發(fā)熱模塊工作時(shí)的熱量直接影響到塑料外殼的結(jié)構(gòu)（如出現(xiàn)熱熔變形，燒焦等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安裝方便、安全可靠的封口機(jī)用發(fā)熱模塊，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種封口機(jī)用發(fā)熱模塊，包括底座和發(fā)熱體，發(fā)熱體一部分位于底座頂面，其特征在于：所述底座上設(shè)有隔熱塊，隔熱塊將底座邊緣與發(fā)熱體隔開。

本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述底座與隔熱塊分體設(shè)置。

所述底座底部設(shè)有動(dòng)觸頭，發(fā)熱體為發(fā)熱絲，發(fā)熱絲跨過底座頂面后從底座側(cè)面伸向底座底部、并與動(dòng)觸頭纏繞連接、焊接、鉚接或夾緊連接；發(fā)熱絲所經(jīng)過底座的側(cè)面外設(shè)有所述隔熱塊。

所述動(dòng)觸頭呈l型，其兩段分別為連接臂和導(dǎo)電接觸臂，連接臂表面設(shè)有斜翻邊，底座底部對(duì)應(yīng)連接臂設(shè)有插接孔，連接臂插入插接孔，斜翻邊與插接孔內(nèi)壁撐緊；導(dǎo)電接觸臂上設(shè)有繞線卡位和導(dǎo)電凸點(diǎn)，所述發(fā)熱絲與繞線卡位纏繞連接，導(dǎo)電凸點(diǎn)用于與供電電極接觸。

所述隔熱塊呈框狀，其中部設(shè)有通孔，隔熱塊通過通孔從上往下套設(shè)在底座外；所述底座被發(fā)熱體經(jīng)過的側(cè)面設(shè)置為第一臺(tái)階面，隔熱塊的通孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與第一臺(tái)階面匹配的第二臺(tái)階面。

所述底座呈凸字型，其由一體成型的基座和凸臺(tái)構(gòu)成，凸臺(tái)位于基座頂面，所述第一臺(tái)階面設(shè)置在基座左右兩側(cè)，凸臺(tái)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)發(fā)熱絲設(shè)有定位坑；隔熱塊的通孔套設(shè)在凸臺(tái)外，隔熱塊頂面對(duì)應(yīng)凸臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)有凸塊，凸臺(tái)頂面高于凸塊頂面。當(dāng)發(fā)熱絲經(jīng)過底座側(cè)面時(shí)，由于第一臺(tái)階面具有一定的曲位，發(fā)熱絲的繞設(shè)無法與第一臺(tái)階面完全貼合。另外，由于此產(chǎn)品的發(fā)熱絲與底座配合難免有一些松動(dòng)，通過套設(shè)框狀隔熱塊后，隔熱塊使得經(jīng)過底座側(cè)面的發(fā)熱絲彎曲至第一臺(tái)階面貼合，因此，同時(shí)將發(fā)熱絲繃緊。另外，所述隔熱塊的凸塊可以與底座的凸臺(tái)一起伸出封口機(jī)外殼外，即凸塊可以將外殼與發(fā)熱絲隔開。

所述底座頂面設(shè)有一至三段發(fā)熱體，各段發(fā)熱體分別為一根發(fā)熱絲，或者，各段發(fā)熱體由一根發(fā)熱絲構(gòu)成。底座頂面優(yōu)選設(shè)有兩段發(fā)熱體，并且兩段發(fā)熱體優(yōu)選有一根發(fā)熱絲構(gòu)成。

所述底座頂面還包裹有絕緣耐高溫膜，絕緣耐高溫膜邊緣處拉緊在所述隔熱塊的內(nèi)壁與底座外周之間；所述發(fā)熱體位于絕緣耐高溫膜底部?，F(xiàn)有技術(shù)中絕緣耐高溫膜不能很好地罩緊在底座上，導(dǎo)致使用過程中絕緣耐高溫膜容易松脫；而本結(jié)構(gòu)的絕緣耐高溫膜安裝時(shí)，在底座頂面覆蓋面積大于其頂面的絕緣耐高溫膜，并且，是的絕緣耐高溫膜各處邊緣伸出底座頂面外圍，然后，從而往下套設(shè)框狀的隔熱塊，絕緣耐高溫膜各處邊緣往下翻、并被隔熱塊拉緊。

所述隔熱塊上設(shè)有定向凸起，底座上設(shè)有定向凹槽，定向凸起與定向凹槽配合。使得隔熱塊和底座只能按照規(guī)定的方向配合。

所述底座與隔熱塊一體成型，底座與隔熱塊之間對(duì)應(yīng)發(fā)熱體設(shè)有穿過孔。底座和隔熱塊可以均為陶瓷材料，發(fā)熱體經(jīng)穿過孔通過，避免了從底座側(cè)面經(jīng)過，從而避免了發(fā)熱體外露在底座側(cè)面。當(dāng)發(fā)熱模塊與封口機(jī)連接時(shí)，發(fā)熱體不會(huì)與封口機(jī)中發(fā)熱模塊安裝位置的塑料外殼接觸，避免發(fā)熱模塊工作時(shí)的熱量影響到塑料外殼的結(jié)構(gòu)（如出現(xiàn)熱熔變形，燒焦等現(xiàn)象）。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）此款封口機(jī)用發(fā)熱模塊與封口機(jī)配合后，由于隔熱塊的作用，將發(fā)熱體與封口機(jī)殼體隔開，避免因發(fā)熱體的工作熱量對(duì)封口機(jī)殼體結(jié)構(gòu)造成影響；

（2）此款封口機(jī)用發(fā)熱模塊的隔熱塊呈框狀，隔熱塊與發(fā)熱模塊的底座連接時(shí)，可以起到繃緊發(fā)熱絲的作用，也可以起到繃緊絕緣耐高溫膜的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中發(fā)熱模塊分解放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中發(fā)熱模塊裝配后一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中發(fā)熱模塊另一角度分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明另一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7另一角度分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一，參見圖1至圖5所示，一種封口機(jī)用發(fā)熱模塊5，包括底座52和發(fā)熱體53，發(fā)熱體53一部分位于底座52頂面，所述底座52上設(shè)有隔熱塊55，隔熱塊55將底座52邊緣與發(fā)熱體53隔開。

所述底座52與隔熱塊55分體設(shè)置。所述底座52底部設(shè)有動(dòng)觸頭51，發(fā)熱體53為發(fā)熱絲，發(fā)熱絲跨過底座52頂面后從底座52側(cè)面伸向底座52底部、并與動(dòng)觸頭51纏繞連接、焊接、鉚接或夾緊連接；發(fā)熱絲所經(jīng)過底座52的側(cè)面外設(shè)有所述隔熱塊55。

所述動(dòng)觸頭51呈l型，其兩段分別為連接臂511和導(dǎo)電接觸臂514，連接臂511表面設(shè)有斜翻邊512，底座52底部對(duì)應(yīng)連接臂511設(shè)有插接孔526，連接臂511插入插接孔526，斜翻邊512與插接孔526內(nèi)壁撐緊；導(dǎo)電接觸臂514上設(shè)有繞線卡位515和導(dǎo)電凸點(diǎn)513，所述發(fā)熱絲與繞線卡位515纏繞連接，導(dǎo)電凸點(diǎn)513用于與供電電極711接觸。

所述隔熱塊55呈框狀，其中部設(shè)有通孔551，隔熱塊55通過通孔551從上往下套設(shè)在底座52外；所述底座52被發(fā)熱體53經(jīng)過的側(cè)面設(shè)置為第一臺(tái)階面523，隔熱塊55的通孔551內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與第一臺(tái)階面523匹配的第二臺(tái)階面554。

所述底座52呈凸字型，其由一體成型的基座524和凸臺(tái)521構(gòu)成，凸臺(tái)521位于基座524頂面，所述第一臺(tái)階面523設(shè)置在基座524左右兩側(cè)，凸臺(tái)521左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)發(fā)熱絲設(shè)有定位坑522；隔熱塊55的通孔551套設(shè)在凸臺(tái)521外，隔熱塊55頂面對(duì)應(yīng)凸臺(tái)521左右兩側(cè)設(shè)有凸塊553，凸臺(tái)521頂面高于凸塊553頂面。

所述底座52頂面設(shè)有二段發(fā)熱體53，各段發(fā)熱體53由一根發(fā)熱絲構(gòu)成。

所述底座52頂面還包裹有絕緣耐高溫膜54，絕緣耐高溫膜54邊緣處拉緊在所述隔熱塊55的內(nèi)壁與底座52外周之間；所述發(fā)熱體53位于絕緣耐高溫膜54底部。

所述隔熱塊55上設(shè)有定向凸起552，底座52上設(shè)有定向凹槽525，定向凸起552與定向凹槽525配合。

結(jié)合圖6所示，所述封口機(jī)包括設(shè)有夾口41的封口機(jī)本體，封口機(jī)本體內(nèi)設(shè)有供電電極711，所述夾口41兩側(cè)分別設(shè)有按鈕2和發(fā)熱模塊5；所述按鈕2一端指向發(fā)熱模塊5，按鈕2另一端伸出封口機(jī)本體外；所述發(fā)熱模塊5設(shè)置在復(fù)位開關(guān)機(jī)構(gòu)上，當(dāng)按鈕2向夾口41內(nèi)運(yùn)動(dòng)、并觸壓發(fā)熱模塊5時(shí)，發(fā)熱模塊5帶動(dòng)復(fù)位開關(guān)機(jī)構(gòu)閉合，發(fā)熱模塊5與供電電極711接通，當(dāng)按鈕2離開發(fā)熱模塊5時(shí)，復(fù)位開關(guān)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)發(fā)熱模塊5復(fù)位，發(fā)熱模塊5與供電電極711斷開。

所述復(fù)位開關(guān)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)觸頭51和支承彈性件，動(dòng)觸頭51與發(fā)熱模塊5電性連接、并位于供電電極711上方，支承彈性件位于發(fā)熱模塊5底部與封口機(jī)本體內(nèi)壁之間。

所述支承彈性件為支承彈簧8，發(fā)熱模塊5底部對(duì)應(yīng)支承彈簧8設(shè)有定位孔525，封口機(jī)本體內(nèi)對(duì)應(yīng)支承彈簧8設(shè)有定位柱，支承彈簧8一端插入定位孔525，支承彈簧8另一端套在定位柱外。

所述按鈕2底部對(duì)應(yīng)發(fā)熱模塊5設(shè)有觸壓頭22。

所述封口機(jī)本體內(nèi)設(shè)有電池倉71，供電電極711從電池倉71伸出。

所述封口機(jī)本體包括上殼1、中殼4和下殼7，中殼4呈u型，u型內(nèi)側(cè)形成所述夾口41，u型外側(cè)分別與上殼1和下殼7一端扣接，上殼1和下殼7另一端相互扣接。

所述按鈕2轉(zhuǎn)動(dòng)及沿軸線方向滑動(dòng)設(shè)置在封口機(jī)本體上，所述中殼4對(duì)應(yīng)按鈕2設(shè)有開孔42，開孔42與所述夾口41連通，開孔42內(nèi)壁設(shè)有阻擋凸起43，按鈕2外壁沿其軸線方向設(shè)有導(dǎo)向槽21，按鈕2外周設(shè)有支承凸起24，支承凸起24與中殼4頂面之間設(shè)有復(fù)位彈簧3，按鈕2由復(fù)位彈簧3承托，按鈕2底部高于阻擋凸起43。

實(shí)施例二，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：參見圖7和圖8所示，發(fā)熱模塊5可以應(yīng)用到發(fā)熱模塊上置式封口機(jī)中，發(fā)熱模塊上置式封口機(jī)，包括設(shè)有夾口41的封口機(jī)本體，封口機(jī)本體內(nèi)設(shè)有供電電極711，所述夾口41一側(cè)設(shè)有按鈕2和發(fā)熱模塊5，所述按鈕2通過復(fù)位彈簧3支承、并雙向活動(dòng)設(shè)置在封口機(jī)本體上，按鈕2一側(cè)朝向夾口41，發(fā)熱模塊5設(shè)置在按鈕2朝向夾口41的側(cè)面上；其中，按鈕2的一運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檠仄漭S線方向運(yùn)動(dòng)；所述按鈕2表面設(shè)有與發(fā)熱模塊5的動(dòng)觸頭51電性連接的加熱電極9，當(dāng)按鈕2沿另一運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)至加熱電極9與供電電極711上下對(duì)應(yīng)時(shí)，通過按下按鈕2，加熱電極9與供電電極711導(dǎo)通。所述按鈕2轉(zhuǎn)動(dòng)及沿軸線方向滑動(dòng)設(shè)置在封口機(jī)本體上。

所述封口機(jī)本體包括上殼1、中殼4和下殼7，中殼4呈u型，u型內(nèi)側(cè)形成所述夾口41，u型外側(cè)分別與上殼1和下殼7一端扣接，上殼1和下殼7另一端相互扣接。

所述夾口41上側(cè)對(duì)應(yīng)按鈕2設(shè)有開孔42，所述開孔42位于中殼4頂部。所述開孔42與所述夾口41及封口機(jī)主體內(nèi)部連通，開孔42內(nèi)壁設(shè)有阻擋凸起43，按鈕2外壁沿其軸線方向設(shè)有導(dǎo)向槽21，按鈕2外周設(shè)有支承凸起24，支承凸起24與封口機(jī)本體內(nèi)表面之間設(shè)有復(fù)位彈簧3，按鈕2由復(fù)位彈簧3承托，按鈕2底部高于阻擋凸起43。

所述加熱電極9一端伸入按鈕2內(nèi)與發(fā)熱模塊5電性連接，加熱電極9另一端經(jīng)按鈕2位于支承凸起24上方的位置伸出按鈕2外周。

所述夾口41另一側(cè)對(duì)應(yīng)發(fā)熱模塊5設(shè)有觸壓頭22。

所述封口機(jī)本體內(nèi)設(shè)有電池倉71，供電電極711從電池倉71伸出。

所述按鈕2底部設(shè)有刀片23。所述發(fā)熱模塊5和刀片23設(shè)置在按鈕2朝向夾口41的側(cè)面的前后兩側(cè)上；所述阻擋凸起43設(shè)有兩個(gè)、并對(duì)稱分布在所述開孔42內(nèi)壁，所述導(dǎo)向槽21設(shè)有兩條、并與所述阻擋凸起43相對(duì)應(yīng)。

所述發(fā)熱模塊5和刀片23位于所述開孔42內(nèi)。當(dāng)按鈕未被按下時(shí)，發(fā)熱模塊5和刀片23均在開孔42內(nèi)，即不凸出于夾口41內(nèi)，一方面對(duì)發(fā)熱模塊5和刀片23起到一定的保護(hù)作用，另一方面可以防止物件或手指觸摸到。例如，當(dāng)發(fā)熱模塊5工作后具有一定的余溫，但由于撤去按鈕2外力后，發(fā)熱模塊5位于所述開孔42內(nèi)，所以，能避免誤接觸而發(fā)生的灼傷事故。