本實用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型農(nóng)機小型智能終端安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國是農(nóng)業(yè)大國，但是多數(shù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)基本靠人力勞動完成，如多數(shù)鄉(xiāng)村中播種，施肥，灌溉及收割等操作，主要依靠純?nèi)肆趧?，這樣不但效率低，而且影響農(nóng)作物的生長和收成。即使有些地方實現(xiàn)了機械化播種和收割，通常也需要人力配合，而播種和收割等機械化操作彼此獨立，沒有合理的聯(lián)系在一起，也影響了農(nóng)業(yè)機械作業(yè)的效率和生產(chǎn)周期。

現(xiàn)有的農(nóng)機智能終端體積較大，比較笨重，不適用在特殊作業(yè)的小型農(nóng)機上。而現(xiàn)有的農(nóng)機小型智能終端有用外置電池供電的需求，由于農(nóng)機小型智能終端需要長期持續(xù)發(fā)送數(shù)據(jù)給上位機，如果需要保證農(nóng)機小型智能終端長達6個月以上的間歇性供電?，F(xiàn)有的供電方式一般考慮使用可以重復充電的鋰電池，但是鋰電池的供電周期短，體積較大，必須有外置充電接口才能使用，不適合小型手持式農(nóng)業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和上傳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型農(nóng)機小型智能終端安裝結(jié)構(gòu)，第一，采用分隔式結(jié)構(gòu)將農(nóng)機智能終端的殼體內(nèi)分隔出電池安裝區(qū)和PCB板安裝區(qū)，所述電池安裝區(qū)和PCB板安裝區(qū)之間設(shè)有用于散熱的間隙。第二，電池安裝區(qū)的為密封式結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板和蓋板，所述側(cè)板和蓋板之間固定連接，起到隔絕PCB板的作用，防止電池安裝區(qū)內(nèi)的電池自放電時正負極都會逐漸溶解于電解溶液中，產(chǎn)生導電且容易造成電路板短路的電解液泄漏出的問題。第三，PCB板安裝區(qū)設(shè)置有至少兩個固定柱，固定柱的一端設(shè)置在農(nóng)機智能終端的殼體內(nèi)側(cè)，固定柱的貫穿PCB板上對應(yīng)的安裝孔的另一端上安裝有緊固套或者設(shè)置有卡鉤或者卡子或在固定柱中間設(shè)置有螺紋孔，所述緊固套或者卡鉤或者卡子將PCB板固定在距離電池安裝區(qū)2～10毫米的位置。第四，所述農(nóng)機智能終端殼體包括智能終端蓋板和智能終端殼體，所述智能終端殼體上設(shè)置有至少一個密封引線接入端口，所述智能終端蓋板上設(shè)置有至少一個安裝固定座，所述智能終端殼體和智能終端端蓋通過螺釘連接。第五，所述電池安裝區(qū)的底面設(shè)置有至少一個電池安裝座，所述蓋板上設(shè)置有與電池安裝座相對應(yīng)的電池安裝槽，電池安裝座和電池安裝槽的作用是在農(nóng)機智能終端高速振動的過程中，防止電池從所處位置中脫出與電極板偏離導致供電電壓不足的問題。第六，電池安裝區(qū)與PCB板之間的間隙可以起到散熱的作用，優(yōu)選的可以將智能終端蓋板設(shè)置成金屬板，這樣不但有利于電池安裝區(qū)的散熱，并且對內(nèi)部的PCB板起到屏蔽外界干擾信號的作用。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

新型農(nóng)機小型智能終端安裝結(jié)構(gòu)，包括農(nóng)機智能終端殼體、PCB板、電池和外接引線，所述農(nóng)機智能終端殼體包括智能終端蓋板和智能終端殼體，所述農(nóng)機智能終端殼體內(nèi)分隔出電池安裝區(qū)和PCB板安裝區(qū)，所述電池安裝區(qū)包括側(cè)板和蓋板，電池安裝在電池安裝區(qū)內(nèi)，所述側(cè)板和蓋板之間固定連接，所述PCB板安裝區(qū)設(shè)置有至少兩個固定柱，固定柱的一端設(shè)置在智能終端殼體內(nèi)側(cè)，固定柱貫穿PCB板上對應(yīng)的安裝孔的另一端上安裝有緊固裝置，所述電池安裝區(qū)和PCB板之間相隔有間隙。

進一步地，所述緊固裝置為緊固套或者卡鉤或者卡子或與固定柱中間的螺紋孔相配合的螺釘，所述緊固套或者卡鉤或者卡子或螺釘將PCB板固定在固定柱上。

進一步地，所述電池安裝區(qū)的底面設(shè)置有至少一個電池安裝座，所述蓋板上設(shè)置有與電池安裝座相對應(yīng)的電池安裝槽。

進一步地，所述智能終端蓋板為金屬材質(zhì)的蓋板。

進一步地，所述智能終端殼體上設(shè)置有至少一個密封引線接入端口，所述智能終端蓋板上設(shè)置有至少一個安裝固定座，所述智能終端殼體和智能終端端蓋通過螺釘連接。

進一步地，所述密封引線接入端口包括設(shè)置在智能終端殼體內(nèi)的引線固定座、設(shè)置在智能終端殼體外的鎖緊螺母以及引線接入器。

進一步地，所述引線接入器包括接入螺母、引線管套、引線插頭，所述外接引線通過引線插頭、引線套管、接入螺母進入智能終端殼體并連接在PCB板上。

進一步地，所述智能終端殼體內(nèi)靠近PCB板安裝區(qū)的位置設(shè)置有至少一個引線固定卡子。

進一步地，所述安裝固定座為至少三個，安裝固定座上設(shè)置有用于安裝緊固螺釘?shù)难筒邸?/p>

進一步地，所述固定柱有4個分別設(shè)置在PCB板的四角。

進一步地，所述緊固裝置與PCB板之間的距離為2～10毫米，優(yōu)選為2.5毫米。

有益效果

由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：

第一，采用分隔式結(jié)構(gòu)將農(nóng)機智能終端的殼體內(nèi)分隔出電池安裝區(qū)和PCB板安裝區(qū)，所述電池安裝區(qū)和PCB板安裝區(qū)之間設(shè)有用于散熱的間隙。第二，電池安裝區(qū)的為密封式結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板和蓋板，所述側(cè)板和蓋板之間固定連接，起到隔絕PCB板的作用，防止電池安裝區(qū)內(nèi)的電池自放電時正負極都會逐漸溶解于電解溶液中，產(chǎn)生導電且容易造成電路板短路的電解液泄漏出的問題。第三，PCB板安裝區(qū)設(shè)置有至少兩個固定柱，固定柱的一端設(shè)置在農(nóng)機智能終端的殼體內(nèi)側(cè)，固定柱的貫穿PCB板上對應(yīng)的安裝孔的另一端上安裝有緊固套或者設(shè)置有卡鉤或者卡子或在固定柱中間設(shè)置有螺紋孔，所述緊固套或者卡鉤或者卡子將PCB板固定在距離電池安裝區(qū)2～10毫米的位置。第四，所述農(nóng)機智能終端殼體包括智能終端蓋板和智能終端殼體，所述智能終端殼體上設(shè)置有至少一個密封引線接入端口，所述智能終端蓋板上設(shè)置有至少一個安裝固定座，所述智能終端殼體和智能終端端蓋通過螺釘連接。第五，所述電池安裝區(qū)的底面設(shè)置有至少一個電池安裝座，所述蓋板上設(shè)置有與電池安裝座相對應(yīng)的電池安裝槽，電池安裝座和電池安裝槽的作用是在農(nóng)機智能終端高速振動的過程中，防止電池從所處位置中脫出與電極板偏離導致供電電壓不足的問題。第六，電池安裝區(qū)與PCB板之間的間隙可以起到散熱的作用，優(yōu)選的可以將智能終端蓋板設(shè)置成金屬板，這樣不但有利于電池安裝區(qū)的散熱，并且對內(nèi)部的PCB板起到屏蔽外界干擾信號的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是本實用新型圖2的F-F剖視圖。

圖4是本實用新型的左視圖。

圖5是本實用新型中圖4的G-G剖視圖。

在圖中：1-PCB板；2-電池；3-外接引線；4-電池安裝區(qū)；41-側(cè)板；42-蓋板；43-電池安裝座；44-電池安裝槽；5-PCB板安裝區(qū)；51-固定柱；52-緊固裝置；6-密封引線接入端口；61-引線固定座；62-鎖緊螺母；63-引線接入器；64-接入螺母，65-引線管套、66-引線插頭；7-安裝固定座；8-引線固定卡子；91-智能終端蓋板；92-智能終端殼體；93-腰型槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式：

參見圖1～圖5，新型農(nóng)機小型智能終端安裝結(jié)構(gòu)，包括農(nóng)機智能終端殼體、PCB板、電池和外接引線，所述農(nóng)機智能終端殼體包括智能終端蓋板和智能終端殼體，所述農(nóng)機智能終端殼體內(nèi)分隔出電池安裝區(qū)和PCB板安裝區(qū)，所述電池安裝區(qū)包括側(cè)板和蓋板，電池安裝在電池安裝區(qū)內(nèi)，所述側(cè)板和蓋板之間固定連接，所述PCB板安裝區(qū)設(shè)置有至少兩個固定柱，固定柱的一端設(shè)置在智能終端殼體內(nèi)側(cè)，固定柱貫穿PCB板上對應(yīng)的安裝孔的另一端上安裝有緊固裝置，所述電池安裝區(qū)和PCB板之間相隔有間隙。

作為優(yōu)選實施例，所述緊固裝置為緊固套或者卡鉤或者卡子或與固定柱中間的螺紋孔相配合的螺釘，所述緊固套或者卡鉤或者卡子或螺釘將PCB板固定在固定柱上。

作為優(yōu)選實施例，所述電池安裝區(qū)的底面設(shè)置有至少一個電池安裝座，所述蓋板上設(shè)置有與電池安裝座相對應(yīng)的電池安裝槽。

作為優(yōu)選實施例，所述智能終端蓋板為金屬材質(zhì)的蓋板。

作為優(yōu)選實施例，所述智能終端殼體上設(shè)置有至少一個密封引線接入端口，所述智能終端蓋板上設(shè)置有至少一個安裝固定座，所述智能終端殼體和智能終端端蓋通過螺釘連接。

作為優(yōu)選實施例，所述密封引線接入端口包括設(shè)置在智能終端殼體內(nèi)的引線固定座、設(shè)置在智能終端殼體外的鎖緊螺母以及引線接入器。

作為優(yōu)選實施例，所述引線接入器包括接入螺母、引線管套、引線插頭，所述外接引線通過引線插頭、引線套管、接入螺母進入智能終端殼體并連接在PCB板上。

作為優(yōu)選實施例，所述智能終端殼體內(nèi)靠近PCB板安裝區(qū)的位置設(shè)置有至少一個引線固定卡子。

作為優(yōu)選實施例，所述安裝固定座為至少三個，安裝固定座上設(shè)置有用于安裝緊固螺釘?shù)难筒邸?/p>

作為優(yōu)選實施例，所述固定柱有4個分別設(shè)置在PCB板的四角。

作為優(yōu)選實施例，所述緊固裝置與PCB板之間的距離為2～10毫米，優(yōu)選為2.5毫米。