本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)中心散熱冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)據(jù)中心中聚集了大量的計(jì)算機(jī)設(shè)備，計(jì)算機(jī)設(shè)備主要包括服務(wù)器、路由器、存儲(chǔ)設(shè)備、交換機(jī)等設(shè)備，數(shù)據(jù)中心是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息集中處理、傳輸、存儲(chǔ)、交換等業(yè)務(wù)的服務(wù)平臺(tái)。數(shù)據(jù)中心的電耗主要由計(jì)算機(jī)設(shè)備、空調(diào)系統(tǒng)和供配電系統(tǒng)三部分構(gòu)成，其中空調(diào)系統(tǒng)電耗約占總量的40％。隨著我國(guó)信息行業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心將呈現(xiàn)爆發(fā)增長(zhǎng)，其電耗呈幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，能源消耗巨大。

隨著計(jì)算機(jī)設(shè)備集成度的進(jìn)一步提高，單臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備的運(yùn)算能力和發(fā)熱量大幅增加，同時(shí)體積越來(lái)越小，傳統(tǒng)風(fēng)冷冷卻方式已經(jīng)逐漸無(wú)法滿足計(jì)算機(jī)設(shè)備的散熱冷卻需求。

改善數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)能耗問(wèn)題需要考慮能從根本上解決計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)電子元器件散熱冷卻難題的方法，現(xiàn)有風(fēng)冷冷卻方式的缺點(diǎn)是空氣比熱小、導(dǎo)熱系數(shù)小，導(dǎo)致了輸送能耗高并且傳熱溫差大，不利于熱量被及時(shí)帶走，也不利于自然冷源的利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置，該裝置利用液體循環(huán)直接冷卻計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部高發(fā)熱元器件(如CPU、內(nèi)存等)，并利用外置空氣-液體換熱器冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)的空氣，以帶走其他低發(fā)熱元器件(如硬盤、南北橋芯片等)的熱量，實(shí)現(xiàn)采用一套液體循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻方式帶走整個(gè)計(jì)算機(jī)設(shè)備的發(fā)熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置，包括液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器，所述的液冷機(jī)構(gòu)設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部，與設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的高發(fā)熱元器件連接，計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，計(jì)算機(jī)設(shè)備外部設(shè)置有用于冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的空氣的空氣-液體換熱器，所述的液冷機(jī)構(gòu)為雙向螺旋微通道換熱片，所述的雙向螺旋微通道換熱片內(nèi)液體循環(huán)流道為雙向螺旋形；所述的液冷機(jī)構(gòu)和所述的空氣-液體換熱器通過(guò)液體循環(huán)管路串聯(lián)或并聯(lián)連接；所述的液冷機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有第一溫度傳感器，所述的空氣-液體換熱器上設(shè)置有第二溫度傳感器，所述的第一溫度傳感器和所述的第二溫度傳感器與控制機(jī)構(gòu)分別連接。

當(dāng)液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器通過(guò)液體循環(huán)管路串聯(lián)連接時(shí)，冷卻液體通過(guò)管路先流入空氣-液體換熱器，然后流入液冷機(jī)構(gòu)；當(dāng)液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器通過(guò)液體循環(huán)管路并聯(lián)連接時(shí)，冷卻液體通過(guò)液體循環(huán)管路同時(shí)流入液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器；根據(jù)控制機(jī)構(gòu)傳來(lái)的溫度情況，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別對(duì)供液溫度和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型提出的裝置利用液體循環(huán)冷卻計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的高發(fā)熱元器件，利用設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備外部的空氣-液體換熱器冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)的空氣，以帶走低發(fā)熱元器件的熱量，實(shí)現(xiàn)通過(guò)液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置帶走整個(gè)計(jì)算機(jī)設(shè)備的發(fā)熱。

液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置與控制機(jī)構(gòu)連接，使用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障處理；根據(jù)控制機(jī)構(gòu)傳來(lái)的溫度情況，對(duì)供液溫度和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到溫度傳感器的溫度值高于限定值時(shí)，將降低供液溫度同時(shí)增大供液流量；當(dāng)監(jiān)測(cè)到溫度傳感器的溫度低于限定值時(shí)，將升高供液溫度同時(shí)減小供液流量。

液冷機(jī)構(gòu)盡可能靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的發(fā)熱元器件，在本實(shí)用新型中液冷機(jī)構(gòu)為雙向螺旋微通道換熱片，換熱片內(nèi)液體循環(huán)流道為雙向螺旋形，換熱片與發(fā)熱元器件直接接觸，顯著提高冷量利用效率，降低冷量輸送能耗和輸送損失，同時(shí)避免了對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)中心機(jī)房環(huán)境的冷卻所造成的能源浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)實(shí)用新型人反復(fù)的理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證得出，雙向螺旋形換熱片所采用的雙向螺旋形液體循環(huán)流道比現(xiàn)有技術(shù)中常用的蛇形液體循環(huán)流道具備散熱更均衡的優(yōu)勢(shì)，使被冷卻元器件表面溫度分布更為均勻，不會(huì)出現(xiàn)一端溫度較低、另一端溫度較高的情況；另外，雙向螺旋形流道設(shè)計(jì)保證了液體流動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)角均不超過(guò)90°，而蛇形流道設(shè)計(jì)存在180°轉(zhuǎn)角的情況，雙向螺旋形流道設(shè)計(jì)具備更小的流動(dòng)阻力。

液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器的并聯(lián)或串聯(lián)連接方式根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)備元器件的耐熱性程度確定。當(dāng)高發(fā)熱元器件和低發(fā)熱元器件的耐受溫度相近時(shí)，液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器采用并聯(lián)連接方式；當(dāng)有部分元器件的耐受溫度較高時(shí)，液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器可以采用串聯(lián)連接方式，循環(huán)液體先流經(jīng)耐受溫度低(約50～60℃)的元器件，然后再流經(jīng)耐受溫度高(約80～90℃)的元器件。

優(yōu)選地，所述的液冷機(jī)構(gòu)內(nèi)部還設(shè)置有用于檢測(cè)所述液冷機(jī)構(gòu)是否漏液的第一漏液傳感器。

優(yōu)選地，所述的空氣-液體換熱器底部設(shè)置有用于檢測(cè)所述空氣-液體換熱器是否漏液的第二漏液傳感器。

優(yōu)選地，所述的液冷機(jī)構(gòu)為一個(gè)以上，當(dāng)液冷機(jī)構(gòu)為兩個(gè)以上時(shí)，各液冷機(jī)構(gòu)串聯(lián)或并聯(lián)連接。采用串聯(lián)連接時(shí)，出液溫度更高，有利于自然冷源利用。當(dāng)多個(gè)高發(fā)熱元器件為同類型元器件時(shí)，多個(gè)液冷機(jī)構(gòu)之間采用并聯(lián)連接；當(dāng)多個(gè)高發(fā)熱元器件為不同類型元器件時(shí)，多個(gè)液冷機(jī)構(gòu)之間采用串聯(lián)連接，并依據(jù)元器件耐受溫度高低水平，循環(huán)液體優(yōu)先通過(guò)耐受溫度更低的元器件。

優(yōu)選地，所述的空氣-液體換熱器為平行流微通道換熱器。

優(yōu)選地，所述的液體循環(huán)管路中的冷卻液體為水。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用液冷方式對(duì)計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)高發(fā)熱元器件直接冷卻，換熱效率高，可以采用較高溫度的冷卻液體對(duì)發(fā)熱元器件進(jìn)行冷卻，這能夠更加充分地利用免費(fèi)自然冷源。在配套有蓄冷系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心，還能夠增加蓄冷系統(tǒng)的蓄冷溫差，提高蓄冷系統(tǒng)蓄冷能力，一方面可以實(shí)現(xiàn)更佳的移峰填谷效果，另一方面可以蓄存更多的自然冷量用于免費(fèi)供冷。能夠顯著降低數(shù)據(jù)中心能耗和運(yùn)行費(fèi)用；

2、本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)高發(fā)熱元器件(如CPU、內(nèi)存等)的發(fā)熱量約占計(jì)算機(jī)設(shè)備總發(fā)熱量的60％～70％，傳統(tǒng)液冷方式僅能夠?qū)⒏甙l(fā)熱元器件的發(fā)熱量帶走，還必須配備其他冷卻方式將剩余低發(fā)熱元器件(如硬盤、南北橋芯片等)的發(fā)熱量帶走；本實(shí)用新型通過(guò)一套冷卻裝置同時(shí)解決高發(fā)熱元器件和低發(fā)熱元器件的冷卻問(wèn)題，系統(tǒng)整體性好，安裝使用便捷，更加有利于推廣應(yīng)用；

3、本實(shí)用新型液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器的并聯(lián)/串聯(lián)連接方式根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)備元器件的耐受溫度確定，串聯(lián)連接方式能夠顯著提高循環(huán)液體的回液溫度，能夠增加免費(fèi)自然冷源利用率和蓄冷系統(tǒng)蓄冷溫差，降低數(shù)據(jù)中心能耗和運(yùn)行費(fèi)用；

4、本實(shí)用新型通過(guò)使換熱模塊盡可能靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備發(fā)熱元器件，顯著降低冷量輸送能耗和輸送損失，提高冷量利用效率。同時(shí)避免了對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)中心機(jī)房環(huán)境的冷卻所造成的能源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置示意圖，其中液冷機(jī)構(gòu)與空氣-液體換熱器的連接方式串聯(lián)連接；

圖2為實(shí)施例1一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置示意圖，其中液冷機(jī)構(gòu)與空氣-液體換熱器的連接方式并聯(lián)連接；

圖3為實(shí)施例1液冷機(jī)構(gòu)主視圖；

圖4為實(shí)施例1液冷機(jī)構(gòu)內(nèi)部液體循環(huán)流道布置方式圖；

圖5為實(shí)施例1空氣-液體換熱器主視圖；

圖中附圖標(biāo)記含義：1、計(jì)算機(jī)設(shè)備；2、第一發(fā)熱元器件；3、第二發(fā)熱元器件；4、第一液冷機(jī)構(gòu)；5、第二液冷機(jī)構(gòu)；6、空氣-液體換熱器；7、液體循環(huán)管路；8、溫度傳感器；9、漏液傳感器；10、控制機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置，包括液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器，液冷機(jī)構(gòu)設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部，與設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的高發(fā)熱元器件連接，計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，計(jì)算機(jī)設(shè)備外部設(shè)置有用于冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的空氣的空氣-液體換熱器，液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器通過(guò)液體循環(huán)管路串聯(lián)或并聯(lián)連接；當(dāng)液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器通過(guò)液體循環(huán)管路串聯(lián)連接時(shí)，冷卻液體通過(guò)管路先流入空氣-液體換熱器，然后流入液冷機(jī)構(gòu)；當(dāng)液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器通過(guò)液體循環(huán)管路并聯(lián)連接時(shí)，冷卻液體通過(guò)液體循環(huán)管路同時(shí)流入液冷機(jī)構(gòu)和空氣-液體換熱器；液冷機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有第一溫度傳感器，空氣-液體換熱器上設(shè)置有第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與控制機(jī)構(gòu)分別連接，根據(jù)控制機(jī)構(gòu)傳來(lái)的溫度情況，對(duì)供液溫度和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

利用液體循環(huán)冷卻計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的高發(fā)熱元器件，利用設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備外部的空氣-液體換熱器冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)的空氣，以帶走低發(fā)熱元器件的熱量，實(shí)現(xiàn)通過(guò)液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置帶走整個(gè)計(jì)算機(jī)設(shè)備的發(fā)熱；

液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置與控制機(jī)構(gòu)連接，使用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障處理；根據(jù)控制機(jī)構(gòu)傳來(lái)的溫度情況，對(duì)供液溫度和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到溫度傳感器的溫度值高于限定值時(shí)，將降低供液溫度同時(shí)增大供液流量；當(dāng)監(jiān)測(cè)到溫度傳感器的溫度低于限定值時(shí)，將升高供液溫度同時(shí)減小供液流量；

實(shí)施例1

參閱圖1和圖2，圖1和圖2箭頭所示為計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)風(fēng)路徑，虛線表示冷卻液體出液的管路。一種用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置，利用液體循環(huán)直接冷卻計(jì)算機(jī)設(shè)備1內(nèi)部的高發(fā)熱元器件，高發(fā)熱元器件為第一發(fā)熱元器件2和第二發(fā)熱元器件3，第一發(fā)熱元器件2和第二發(fā)熱元器件3指CPU、內(nèi)存等發(fā)熱元器件，并利用設(shè)置于計(jì)算機(jī)設(shè)備1外部的空氣-液體換熱器6冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備1內(nèi)的空氣，以帶走其他低發(fā)熱元器件(如硬盤、南北橋芯片等)的熱量，實(shí)現(xiàn)采用一套液體循環(huán)系統(tǒng)帶走整個(gè)計(jì)算機(jī)設(shè)備的發(fā)熱。該裝置采用高比熱循環(huán)液體有效冷卻高發(fā)熱密度計(jì)算機(jī)設(shè)備，該裝置整體性好，對(duì)循環(huán)液體的溫度要求低，并能夠有效利用自然冷源降低數(shù)據(jù)中心冷卻能耗，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。在本實(shí)施例中，高發(fā)熱元器件為2個(gè)，液冷機(jī)構(gòu)與高發(fā)熱元器件對(duì)應(yīng)設(shè)置，液冷機(jī)構(gòu)的數(shù)量與實(shí)際高發(fā)熱元器件的數(shù)量相同，因此液冷機(jī)構(gòu)為2個(gè)，2個(gè)液冷機(jī)構(gòu)之間可以串聯(lián)連接或者并聯(lián)連接。

液冷機(jī)構(gòu)盡可能靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的發(fā)熱元器件，在本實(shí)施例中第一液冷機(jī)構(gòu)4和第二液冷機(jī)構(gòu)5為雙向螺旋微通道換熱片，換熱片內(nèi)液體循環(huán)流道為雙向螺旋形，換熱片與發(fā)熱元器件直接接觸，顯著提高冷量利用效率，降低冷量輸送能耗和輸送損失，同時(shí)避免了對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)中心機(jī)房環(huán)境的冷卻所造成的能源浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)實(shí)用新型人反復(fù)的理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證得出，雙向螺旋形換熱片所采用的雙向螺旋形液體循環(huán)流道比現(xiàn)有技術(shù)中常用的蛇形液體循環(huán)流道具備散熱更均衡的優(yōu)勢(shì)，使被冷卻元器件表面溫度分布更為均勻，不會(huì)出現(xiàn)一端溫度較低、另一端溫度較高的情況；另外，雙向螺旋形流道設(shè)計(jì)保證了液體流動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)角均不超過(guò)90°，而蛇形流道設(shè)計(jì)存在180°轉(zhuǎn)角的情況，雙向螺旋形流道設(shè)計(jì)具備更小的流動(dòng)阻力。

用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置包括第一液冷機(jī)構(gòu)4和第二液冷機(jī)構(gòu)5、空氣-液體換熱器6、液體循環(huán)管路7、溫度傳感器8、漏液傳感器9以及控制機(jī)構(gòu)10。第一液冷機(jī)構(gòu)4和第二液冷機(jī)構(gòu)5與計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的第一發(fā)熱元器件2和第二發(fā)熱元器件3直接接觸傳熱；空氣-液體換熱器6布置于計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)風(fēng)口之前，用于冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部的空氣；液體循環(huán)管路7連接第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6，并負(fù)責(zé)利用液體循環(huán)將第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6散發(fā)出的熱量帶到室外。

第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6在液體循環(huán)路徑上的連接方式可以并聯(lián)連接，也可以是串聯(lián)連接。當(dāng)?shù)谝灰豪錂C(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6采用并聯(lián)連接時(shí)，冷卻液體通過(guò)液體循環(huán)管路7同時(shí)流入第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6。當(dāng)?shù)谝灰豪錂C(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6采用串聯(lián)連接時(shí)，冷卻液體通過(guò)液體循環(huán)管路7先流入空氣-液體換熱器6，然后流入第一液冷機(jī)構(gòu)4和第二液冷機(jī)構(gòu)5。

第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6的并聯(lián)/串聯(lián)連接方式根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)備元器件的耐受溫度高低確定。當(dāng)高發(fā)熱元器件和低發(fā)熱元器件的耐受溫度相近時(shí)，第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6采用并聯(lián)連接方式；當(dāng)有部分元器件的耐受溫度較高時(shí)，第一液冷機(jī)構(gòu)4、第二液冷機(jī)構(gòu)5和空氣-液體換熱器6可以采用串聯(lián)連接方式，優(yōu)先冷卻耐受溫度低的元器件，然后再冷卻耐受溫度高的元器件。

當(dāng)有多個(gè)液冷機(jī)構(gòu)時(shí)，各液冷機(jī)構(gòu)間的連接方式可以是并聯(lián)連接，也可以是串聯(lián)連接。

溫度傳感器8有多組，第一液冷機(jī)構(gòu)4和第二液冷機(jī)構(gòu)5內(nèi)部均設(shè)置有用于檢測(cè)液冷機(jī)構(gòu)溫度的溫度傳感器8，溫度傳感器8緊貼發(fā)熱元器件表面；空氣-液體換熱器6表面也設(shè)置有用于檢測(cè)空氣-液體換熱器6的溫度的溫度傳感器8。

空氣-液體換熱器6底部設(shè)置有用于檢測(cè)空氣-液體換熱器6是否漏液的漏液傳感器9，第一液冷機(jī)構(gòu)4和第二液冷機(jī)構(gòu)5內(nèi)部均設(shè)置有用于檢測(cè)液冷機(jī)構(gòu)是否漏液的漏液傳感器，漏液傳感器與控制機(jī)構(gòu)10連接，當(dāng)監(jiān)測(cè)到漏液傳感器9的漏液信號(hào)時(shí)，將關(guān)斷閥門以避免液體流入計(jì)算機(jī)設(shè)備元器件表面。

溫度傳感器8和漏液傳感器9與控制機(jī)構(gòu)10連接，控制機(jī)構(gòu)10負(fù)責(zé)接收來(lái)自溫度傳感器8、漏液傳感器9的信號(hào)，并向總控系統(tǒng)傳遞報(bào)警信息。總控系統(tǒng)根據(jù)控制機(jī)構(gòu)10傳來(lái)的溫度情況，對(duì)供液溫度和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)監(jiān)測(cè)到溫度傳感器8的溫度值高于限定值時(shí)，將降低供液溫度同時(shí)增大供液流量；當(dāng)監(jiān)測(cè)到溫度傳感器8的溫度低于限定值時(shí)，將升高供液溫度同時(shí)減小供液流量；當(dāng)監(jiān)測(cè)到漏液傳感器9的漏液信號(hào)時(shí)，將關(guān)斷閥門以避免液體流入計(jì)算機(jī)設(shè)備元器件表面。

本實(shí)用新型利用液體循環(huán)直接冷卻計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)部高發(fā)熱元器件(如CPU、內(nèi)存等)，并利用外置空氣-液體換熱器冷卻進(jìn)入計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)的空氣，以帶走其他低發(fā)熱元器件(如硬盤、南北橋芯片等)的熱量，實(shí)現(xiàn)采用一套液體循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻方式帶走整個(gè)計(jì)算機(jī)設(shè)備的發(fā)熱。

用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置與總控系統(tǒng)連接，使用于數(shù)據(jù)中心的液冷、風(fēng)冷復(fù)合冷卻裝置根據(jù)總控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障處理。本實(shí)用新型通過(guò)采用液冷和風(fēng)冷復(fù)合冷卻的方式有效冷卻高發(fā)熱密度計(jì)算機(jī)設(shè)備，本實(shí)用新型整體性好、調(diào)控簡(jiǎn)單，對(duì)循環(huán)液體的溫度要求低，能夠顯著增加免費(fèi)自然冷源利用率和蓄冷系統(tǒng)蓄冷能力，大幅降低數(shù)據(jù)中心能耗和運(yùn)行費(fèi)用。

上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。