本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型熱管散熱器。

背景技術(shù)：

隨著大功率芯片的開發(fā)和普及，其散熱問(wèn)題已經(jīng)成為電子行業(yè)愈發(fā)突出的重要工作。傳統(tǒng)的鰭片大多焊接在基板上，不僅在生產(chǎn)時(shí)，不利于快速批量化生產(chǎn)，而且不利于組裝、拆卸、維修和運(yùn)輸?shù)?。而熱管作為一種高效的傳導(dǎo)器件，已經(jīng)越來(lái)越普遍的應(yīng)用于散熱器設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型熱管散熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型熱管散熱器，包括有基板和鰭片組，所述基板上固定連接鰭片組，所述基板的本體開設(shè)凹槽，凹槽呈“8”字型結(jié)構(gòu)，所述凹槽內(nèi)安裝熱管，熱管包括兩根U型熱管和一根S型熱管，所述U型熱管交錯(cuò)安裝在凹槽內(nèi)，所述S型熱管安裝在U型熱管之間，所述鰭片組包括鰭片、中板、邊板、安裝板和安裝通孔，所述鰭片間隔焊接在中板和邊板上，所述邊板對(duì)稱設(shè)在中板的兩側(cè)，所述鰭片組中部的鰭片兩側(cè)伸出邊板，所述邊板位于鰭片的四個(gè)缺角處連接安裝板，所述安裝板貫穿開設(shè)安裝通孔，所述基板的四個(gè)角設(shè)有鎖固套，鎖固套從安裝通孔伸出，鎖固套內(nèi)旋入螺絲配件。

優(yōu)選的，所述基板設(shè)為銅材質(zhì)或者鋁材質(zhì)，基板位于凹槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)有凸版。

優(yōu)選的，所述U型熱管和S型熱管設(shè)為扁平狀，U型熱管和S型熱管焊接在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述U型熱管的一端兩側(cè)和S型熱管的一端兩側(cè)呈傾斜狀收縮，所述凹槽的槽角交錯(cuò)設(shè)為弧形角和彎折角。

優(yōu)選的，所述鰭片貫穿開設(shè)風(fēng)道，風(fēng)道的兩端設(shè)有防塵網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型較之于傳統(tǒng)散熱器，通過(guò)將熱管合理的布局，能夠使聚集在基板中心的熱量更好的傳導(dǎo)到整個(gè)基板平面，因?yàn)榭梢匝杆俚膶崃坑苫鍌鲗?dǎo)至鰭片上，所以能加速傳熱，提高散熱效率，該散熱器的設(shè)計(jì)可以達(dá)到很好的散熱效果，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，組裝、拆卸便捷，通過(guò)優(yōu)化熱管的數(shù)量、形狀以及分布結(jié)構(gòu)，有效的提高了傳導(dǎo)效率，提升了散熱器的性能，對(duì)于節(jié)能降噪有較好的效果，為解決高功耗散熱提供了較好的設(shè)計(jì)思路。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型U型熱管和S型熱管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鰭片組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-基板；2-鰭片組；3-凹槽；4-U型熱管；5-S型熱管；6-鰭片；7-中板；8-邊板；9-安裝板；10-安裝通孔；11-鎖固套；12-螺絲配件；13-風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種新型熱管散熱器：包括有基板1和鰭片組2，基板1上固定連接鰭片組2，基板1的本體開設(shè)凹槽3，凹槽3呈“8”字型結(jié)構(gòu)，凹槽3內(nèi)安裝熱管，熱管包括兩根的U型熱管4和一根的S型熱管5，U型熱管4交錯(cuò)安裝在凹槽3內(nèi)，S型熱管5安裝在U型熱管4之間，基板1設(shè)為銅材質(zhì)或者鋁材質(zhì)，基板1位于凹槽3內(nèi)對(duì)稱設(shè)有凸版，便于使用和安裝U型熱管4、S型熱管5，U型熱管4和S型熱管5設(shè)為扁平狀，U型熱管4和S型熱管5焊接在凹槽3內(nèi)，便于安裝，U型熱管4的一端兩側(cè)和S型熱管5的一端兩側(cè)呈傾斜狀收縮，凹槽3的槽角交錯(cuò)設(shè)為弧形角和彎折角，便于導(dǎo)熱和安裝，鰭片組2包括鰭片6、中板7、邊板8、安裝板9和安裝通孔10，鰭片6間隔焊接在中板7和邊板8上，邊板8對(duì)稱設(shè)在中板7的兩側(cè)，鰭片6貫穿開設(shè)風(fēng)道13，風(fēng)道13的兩端設(shè)有防塵網(wǎng)，提高散熱效果，鰭片組2中部的鰭片6兩側(cè)伸出邊板8，邊板8位于鰭片6的四個(gè)缺角處連接安裝板9，安裝板9貫穿開設(shè)安裝通孔10，基板1的四個(gè)角設(shè)有鎖固套11，鎖固套11從安裝通孔10伸出，鎖固套11內(nèi)旋入螺絲配件12。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種新型熱管散熱器，使用時(shí)，先將兩根的U型熱管4和一根的S型熱管5焊接在基板1的凹槽3內(nèi)，然后將鰭片組2放在基板1上，基板1的鎖固套11從鰭片組2的安裝通孔10伸出，再在鎖固套11內(nèi)旋入螺絲配件12固定鰭片組2，由于發(fā)熱芯片位于散熱器的正中下方，即基板1的中心下方，當(dāng)芯片發(fā)出的熱量傳導(dǎo)至基板1底部中心區(qū)域后，會(huì)迅速被三根熱管接近基板1的中心位置所吸收，即S型熱管5受熱部位處于整根的中部，此時(shí)熱量會(huì)被迅速向兩個(gè)末端傳導(dǎo)，而兩個(gè)U型熱管4則受熱部位處于其一個(gè)末端，熱量會(huì)被迅速向另一個(gè)末端傳導(dǎo)，由于熱管具備了非常優(yōu)良的傳熱效果，熱量會(huì)被很好的均勻分布與整個(gè)基板1平面，熱量則被快速的傳導(dǎo)至與基板1相接的鰭片組2表面，結(jié)合適當(dāng)?shù)娘L(fēng)流效果，可以達(dá)到更好的散熱效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。