本實用新型涉及外殼安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種同時支持掛壁式安裝和機(jī)柜安裝的外殼。

背景技術(shù)：

外殼可以起到對物體的保護(hù)和防塵作用，一般物體的安裝部件多設(shè)置在外殼上，當(dāng)前的外殼只具備簡單的懸掛功能能，無法實現(xiàn)將安裝在機(jī)柜上，且當(dāng)前外殼的安裝結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，無法調(diào)節(jié)外殼的角度，也不能調(diào)節(jié)外殼在豎直方向上的位置，使用時帶來很多不便，部分可以調(diào)節(jié)的外殼，無法保證其自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種同時支持掛壁式安裝和機(jī)柜安裝的外殼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種同時支持掛壁式安裝和機(jī)柜安裝的外殼，包括安裝板、氣壓伸縮桿、外殼和轉(zhuǎn)盤，所述安裝板一側(cè)的中間位置處安裝有滑槽，且滑槽上安裝有U型滑板，所述滑槽上設(shè)置有與U型滑板相互配合的第一限位孔，且第一限位孔上安裝有第一限位栓，所述U型滑板遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)安裝有支撐板，且支撐板遠(yuǎn)離U型滑板一側(cè)的中間位置處安裝有兩個固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)盤，所述固定板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤相互配合的第二限位孔，且第二限位孔上安裝有第二限位栓，所述固定板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)安裝有連接板，且連接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)安裝有外殼，所述安裝板靠近外殼一側(cè)的底端通過鉸接軸鉸接有氣壓伸縮桿，且氣壓伸縮桿的另一端通過鉸接軸鉸接在外殼上。

優(yōu)選的，所述第一限位栓和第一限位孔螺紋連接，第二限位栓和第二限位孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述固定板外側(cè)的上下兩端皆安裝有加強(qiáng)肋，且加強(qiáng)肋的側(cè)邊固定在支撐板上。

優(yōu)選的，所述安裝板的四角處皆設(shè)置有安裝螺孔，且安裝螺孔上安裝有安裝螺釘。

優(yōu)選的，所述外殼和連接板之間設(shè)置有緩沖墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該支持掛壁式安裝和機(jī)柜安裝的外殼通過安裝座進(jìn)行安裝，且安裝座四角處皆設(shè)置有安裝螺孔，通過安裝螺釘安裝，既方便安裝在墻體上，也方便安裝在機(jī)柜上，固定板內(nèi)側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤和固定板上設(shè)置有相互配的第二限位孔，通過第二限位栓固定，方便調(diào)節(jié)外殼在豎直方向上的傾斜角度，且第二限位栓和第二限位孔之間通過螺紋連接，連接更加的牢固，裝置的安裝座上安裝有滑槽，且滑槽上安裝有U型滑板，滑槽與U型滑板上設(shè)置有第一限位孔和第一限位栓，方便調(diào)節(jié)外殼在豎直方向上的位置，且第一限位孔與第一限位栓通過螺紋連接，使得裝置連接處更加的牢固，安裝座一側(cè)的底端鉸接有氣壓伸縮桿，且氣壓伸縮桿的另一端鉸接在外殼上，用作輔助支撐，使得裝置的內(nèi)部更加的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的局部立體圖；

圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)盤示意圖。

圖中：1-安裝板；2-U型滑板；3-滑槽；4-第一限位栓；5-氣壓伸縮桿；6-鉸接軸；7-安裝螺孔；8-外殼；9-第二限位栓；10-連接板；11-轉(zhuǎn)盤；12-加強(qiáng)肋；13-固定板；14-支撐板；15-第一限位孔；16-第二限位孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種同時支持掛壁式安裝和機(jī)柜安裝的外殼，包括安裝板1、氣壓伸縮桿5、外殼8和轉(zhuǎn)盤11，安裝板1的四角處皆設(shè)置有安裝螺孔7，安裝螺孔7上安裝有安裝螺釘，使得裝置即可以懸掛在墻上，又可以安轉(zhuǎn)在機(jī)柜上，安裝板1一側(cè)的中間位置處安裝有滑槽3，滑槽3上安裝有U型滑板2，滑槽3上設(shè)置有與U型滑板2相互配合的第一限位孔15，第一限位孔15上安裝有第一限位栓4，方便調(diào)節(jié)裝置在豎直方向上的位置，U型滑板2遠(yuǎn)離滑槽3的一側(cè)安裝有支撐板14，固定板13外側(cè)的上下兩端皆安裝有加強(qiáng)肋12，加強(qiáng)肋12的側(cè)邊固定在支撐板14上，使得固定板13與支撐板14之間的連接更加的牢固，支撐板14遠(yuǎn)離U型滑板2一側(cè)的中間位置處安裝有兩個固定板13，固定板13內(nèi)側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)盤11，固定板13上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤11相互配合的第二限位孔16，第二限位孔16上安裝有第二限位栓9，方便調(diào)節(jié)裝置在豎直方向上的角度，固定板13遠(yuǎn)離支撐板14的一側(cè)安裝有連接板10，連接板10遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤11的一側(cè)安裝有外殼8，外殼8和連接板10之間設(shè)置有緩沖墊，避免對裝置的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時產(chǎn)生的晃動會對外殼造成傷害，安裝板1靠近外殼8一側(cè)的底端通過鉸接軸6鉸接有氣壓伸縮桿5，氣壓伸縮桿5的另一端通過鉸接軸6鉸接在外殼8上，第一限位栓4和第一限位孔15螺紋連接，使得滑槽3和U型滑板2之間更加的連接牢固，第二限位栓9和第二限位孔16螺紋連接，使得轉(zhuǎn)盤11與固定板13之間的連接更加牢固。

工作原理：首先通過安裝座1上的安裝螺孔7將外殼8懸掛在墻壁上或者固定在機(jī)柜上，然后通過調(diào)節(jié)U型滑板2在滑槽3上的位置，從而將外殼8調(diào)節(jié)到指定位置，再通過第一限位孔15和第一限位栓4將U型滑板固定在滑槽3上，再調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤11，使得外殼8旋轉(zhuǎn)到指定的角度，然后通過第二限位孔16和第二限位栓9將轉(zhuǎn)盤11固定在固定板13上，調(diào)節(jié)外殼8的角度和位置的同時，調(diào)節(jié)氣壓伸縮桿5的長度，以及氣壓伸縮桿5與安裝座1和外殼8之間的角度，將裝置支撐牢固，從而使裝置不易受外力的干擾，使得裝置內(nèi)部更加的穩(wěn)定。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。