本實(shí)用新型屬于汽車控制器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車控制器里面，因?yàn)槠涓吖漠a(chǎn)生的高熱量，鋁基板已經(jīng)成為必不可少的散熱組件，而鋁基板與散熱外殼之間的裝配，則是保障產(chǎn)品性能的一個(gè)重要方式。目前市場(chǎng)常規(guī)的鋁基板與其散熱外殼的連接有兩種方式，一種是直接連接，用螺絲固定；該連接方式容易使鋁基板與外殼之間存在間隙，因此導(dǎo)熱效果較差，通過螺絲固定，在旋緊過程中鋁基板容易變形，一種是鋁基板和外殼間使用導(dǎo)熱硅脂，而導(dǎo)熱硅脂凝固需要時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，且由于導(dǎo)熱硅脂的粘性不高，鋁基板容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種加工簡單且導(dǎo)熱效果更好的鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)，包括鋁基板和散熱器，其特征在于，所述散熱器的上表面向內(nèi)凹陷形成可供鋁基板放入容置槽，所述的鋁基板與散熱器之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片，且所述的鋁基板通過導(dǎo)熱硅膠片的雙面粘性與散熱器相固連，所述散熱器的邊緣開設(shè)有若干螺孔，所述的散熱板上通過螺絲緊固有防止鋁基板的脫落的壓板。

本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果為：相對(duì)于傳統(tǒng)的以螺絲直接將鋁基板與散熱器固定，本組裝結(jié)構(gòu)通過在散熱器上設(shè)置容置槽且鋁基板與散熱器之間通過導(dǎo)熱硅膠片相固連，該連接方式更有利于散熱，能減少加工問題的產(chǎn)生，使產(chǎn)品具備更高的一致性和可靠性，且兩者之間整面貼合，沒有空隙，因?yàn)楣枘z片的粘合力，鋁基板不易變形，導(dǎo)熱效果更佳。

進(jìn)一步的，由于本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于汽車控制器中，因此產(chǎn)品的使用環(huán)境將常常處于在長期的震動(dòng)中，通過導(dǎo)熱硅膠片可有效吸收鋁基板與散熱器之間的震動(dòng)，為了防止鋁基板后期由于導(dǎo)熱硅膠片老化而脫落并且使鋁基板與散熱器之間的緊配度更高，在散熱器的邊緣安裝有壓板。

在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中，所述散熱器的底面均勻排列設(shè)置有若干排散熱齒且所述的散熱齒與散熱器之間為一體結(jié)構(gòu)。

在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中，所述的鋁基板與容置槽之間為間隙配合。

在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中，所述螺孔的個(gè)數(shù)4個(gè)且分別位于散熱器四周邊緣的中心。

在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中，所述壓板的材料為塑料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)熱硅膠片與壓板的設(shè)置使其具有加工簡單且導(dǎo)熱效果更好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本組裝結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖中，1、鋁基板；2、散熱器；3、容置槽；4、導(dǎo)熱硅膠片；5、螺孔；6、壓板；7、散熱齒。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)，包括鋁基板1和散熱器2，散熱器2的上表面向內(nèi)凹陷形成可供鋁基板1放入容置槽3，鋁基板1與散熱器2之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片4，鋁基板1通過導(dǎo)熱硅膠片4的雙面粘性與散熱器2相固連，散熱器2的邊緣開設(shè)有若干螺孔5，散熱板上通過螺絲緊固有防止鋁基板1的脫落的壓板6。

進(jìn)一步細(xì)說，為了使散熱器2的散熱效果更好，散熱器2的底面均勻排列設(shè)置有若干排散熱齒7且所述的散熱齒7與散熱器2之間為一體結(jié)構(gòu)，鋁基板1與容置槽3之間為間隙配合，螺孔5的個(gè)數(shù)4個(gè)且分別位于散熱器2四周邊緣的中心，壓板6的材料為絕緣材料且最好為塑料。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋁基板1、散熱器2、容置槽3、導(dǎo)熱硅膠片4、螺孔5、壓板6、散熱齒7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。