本實(shí)用新型涉及一種電源板。

背景技術(shù)：

電源板或者其他一些基板，需要焊接零件。板上會(huì)設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)通孔，在電源板上插裝各種零件，并將零件焊接在導(dǎo)通孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)與電源板線路的區(qū)域的導(dǎo)通。一般皆是利用金屬 ( 如黃銅 ) 制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)墓懿块_(kāi)口端受沖擊而變形張開(kāi)并壓合于板面上，以形成鉚合固定狀態(tài)。而在電源板上，通常會(huì)有一些重量較重的零件，通常情況下直接焊接使該零件與電源板表面的銅泊接觸，由于零件重量較重，后期使用的時(shí)候往往存在連接強(qiáng)度不足的問(wèn)題，導(dǎo)致零件與電源板之間容易脫落的現(xiàn)象出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝方便，零件裝配穩(wěn)固、牢靠的電源板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種電源板，包括板體，板體上設(shè)有線路導(dǎo)通的銅箔區(qū)域，所述板體上設(shè)有引導(dǎo)孔和位于銅箔區(qū)域的安裝孔，引導(dǎo)孔位于板體的中心，安裝孔內(nèi)插裝有鉚釘，該鉚釘具有插入安裝孔內(nèi)的釘柱和裸露在安裝孔外的釘帽，釘柱的直徑小于安裝孔的直徑，釘帽的直徑大于安裝孔的直徑，釘帽的邊緣沿著釘柱方向向下傾斜，并且該釘帽上設(shè)有至少兩個(gè)通槽，釘帽的中心設(shè)有壓合端面，通槽由該壓合端面朝向釘帽邊緣延伸，壓合端面的直徑大于安裝孔的直徑，釘帽與釘柱之間通過(guò)弧形彎折段連接，該弧形彎折段一端與釘柱連接、另一端與釘帽連接，該釘帽插裝在安裝孔內(nèi)后釘帽貼裝在銅箔區(qū)域，弧形彎折部由內(nèi)向外彎折。

所述釘帽的內(nèi)表面設(shè)有若干凸粒。

所述弧形彎折部、釘帽與釘柱為一體成型結(jié)構(gòu)。

所述通槽具有四個(gè)，該四個(gè)通槽均勻分布在釘帽上。

所述弧形彎折部設(shè)在釘柱的端面中心與邊緣之間的區(qū)域。

所述釘柱的下端設(shè)有傾斜延伸段，該傾斜延伸段的端面直徑小于釘柱直徑。

所述弧形彎折部與釘柱端面之間的夾角為15-35度。

所述釘柱直徑為1.6-2.5mm，傾斜延伸段的端面直徑為1.2-2.0mm，釘柱的長(zhǎng)度為2.5mm，釘帽的直徑為3-4mm，釘帽的厚度為0.3-0.5mm。

本實(shí)用新型選擇性的在電源板上的安裝孔內(nèi)插裝鉚釘，便于與較為重要并且重量較重的零件裝配焊接，實(shí)現(xiàn)零件的穩(wěn)固裝配，保證牢靠程序，不易發(fā)生脫落問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型鉚釘與安裝孔裝配后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1和2所示，本實(shí)用新型揭示了一種電源板，包括板體1，板體1上設(shè)有線路導(dǎo)通的銅箔區(qū)域2，所述板體1上設(shè)有引導(dǎo)孔5和位于銅箔區(qū)域2的用于安裝零件的安裝孔3，引導(dǎo)孔5位于板體1的中心，安裝孔3內(nèi)插裝有鉚釘4，該鉚釘4具有插入安裝孔3內(nèi)的釘柱41和裸露在安裝孔外的釘帽42，釘柱41的直徑小于安裝孔3的直徑，釘帽42的直徑大于安裝孔3的直徑，釘帽的邊緣沿著釘柱方向向下傾斜，并且該釘帽上設(shè)有至少兩個(gè)通槽，釘帽42的中心設(shè)有壓合端面43，通槽由該壓合端面朝向釘帽邊緣延伸，壓合端面的直徑大于安裝孔的直徑，釘帽42與釘柱41之間通過(guò)弧形彎折段7連接，該弧形彎折段7一端與釘柱41連接、另一端與釘帽42連接，該釘帽插裝在安裝孔內(nèi)后釘帽貼裝在銅箔區(qū)域，弧形彎折部由內(nèi)向外彎折。通槽優(yōu)選設(shè)置四個(gè)，該四個(gè)通槽均勻分布在釘帽上，將釘帽分成四片區(qū)域，在往下壓鉚釘?shù)臅r(shí)候，能夠更好的擴(kuò)散在板體上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的連接，確保零件與銅箔區(qū)域的充分接觸，并且保證焊接區(qū)域的充足，增強(qiáng)該安裝孔的可承載重量。引導(dǎo)孔有利于定位裝配成型。

所述釘帽42的內(nèi)表面設(shè)有若干凸粒6，可以更好嵌入板體中實(shí)現(xiàn)接觸，進(jìn)一步增加連接強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)更佳的附著力?；⌒螐澱鄄?、釘帽與釘柱為一體成型結(jié)構(gòu)。

弧形彎折部設(shè)在釘柱的端面中心與邊緣之間的區(qū)域。

所述釘柱的下端設(shè)有傾斜延伸段44，該傾斜延伸段44的端面直徑小于釘柱直徑?；⌒螐澱鄄颗c釘柱端面之間的夾角為15-35度。

所述釘柱直徑為1.6-2.5mm，傾斜延伸段的端面直徑為1.2-2.0mm，釘柱的長(zhǎng)度為2.5mm，釘帽的直徑為3-4mm，釘帽的厚度為0.3-0.5mm。

本實(shí)用新型中，在相對(duì)重要并且重量較重的零件對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)嵌裝入鉚釘，釘帽部分被壓合擴(kuò)散貼裝在板體上與銅箔區(qū)域充分接觸，從而能夠更加穩(wěn)固地進(jìn)行焊接。而且由于具有弧形彎折部，在壓合的過(guò)程中具有一定的形跡應(yīng)力，避免對(duì)板體造成損傷，確保鉚釘完全安裝，釘帽擴(kuò)散貼裝在板體上，從而可保證零件與銅箔區(qū)域的連接強(qiáng)度，增加附著力，避免容易脫落的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。