本實(shí)用新型涉及一種電力檢測(cè)裝置的降溫設(shè)備，具體是一種冷卻除塵的電力檢測(cè)裝置降溫設(shè)備。

背景技術(shù)：

電力檢測(cè)裝置在使用時(shí)，內(nèi)部工作會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這樣的情況下需要對(duì)裝置進(jìn)行快速有效的降溫，避免裝置中零部件在高溫下發(fā)生安全事故，也避免了因高溫引起的設(shè)備暫停。電力檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)除了高溫會(huì)產(chǎn)生不良影響，灰塵也是電力裝置內(nèi)部需要清理的不良影響之一，粉塵較多易發(fā)生短路問題，同時(shí)粉塵漂浮量達(dá)到一定程度甚至?xí)斜ǖ目赡苄?，因此在降溫的同時(shí)也要對(duì)電力檢測(cè)裝置內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清理。

現(xiàn)有的技術(shù)中，一般采用風(fēng)扇直接吹到裝置內(nèi)部進(jìn)行降溫，同時(shí)灰塵也在風(fēng)力降溫過程中吹散，這樣的設(shè)計(jì)降溫和除塵效果都相對(duì)較差，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻除塵的電力檢測(cè)裝置降溫設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種冷卻除塵的電力檢測(cè)裝置降溫設(shè)備，包括電力檢測(cè)裝置、空氣處理器、吹風(fēng)扇葉和積塵罩，所述電力檢測(cè)裝置左側(cè)焊接設(shè)置有空氣處理器，所述空氣處理器下部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍位于所述空氣處理器內(nèi)焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述空氣處理器內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞板，所述轉(zhuǎn)盤正面邊緣和所述活塞板下端中部之間鉸接設(shè)置有活動(dòng)推桿，所述空氣處理器右壁上部和所述電力檢測(cè)裝置之間貫穿設(shè)置有出氣口，所述出氣口右端連接設(shè)置有出氣閥，所述空氣處理器上端中部貫穿設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口下方位于所述空氣處理器上部連接設(shè)置有進(jìn)氣閥，所述出氣閥外圍位于所述電力檢測(cè)裝置內(nèi)連接設(shè)置有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管右壁鑲嵌設(shè)置有吹風(fēng)扇葉，所述吹風(fēng)扇葉垂直設(shè)置有多個(gè)，所述空氣處理器上端位于所述進(jìn)氣口外圍焊接設(shè)置有積塵管道，所述積塵管道內(nèi)鑲嵌設(shè)置有活動(dòng)濾網(wǎng)，所述積塵管道上端和所述電力檢測(cè)裝置上端之間連接設(shè)置有吸塵管道，所述吸塵管道右端下方位于所述電力檢測(cè)裝置內(nèi)連接設(shè)置有積塵罩，所述電力檢測(cè)裝置右壁鑲嵌設(shè)置有通風(fēng)百葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍位于所述空氣處理器背面焊接設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述空氣處理器背面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端外圍焊接設(shè)置有主動(dòng)齒輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿所述空氣處理器背面且和所述空氣處理器背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述活塞板尺寸和所述空氣處理器內(nèi)壁相契合，所述活塞板外圍鑲嵌有密封橡膠圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述出氣閥由扭轉(zhuǎn)彈簧、金屬轉(zhuǎn)動(dòng)片和密封墊片組成，所述出氣閥在扭轉(zhuǎn)彈簧作用下僅供氣體由左向右流通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣閥和所述出氣閥結(jié)構(gòu)完全相同，所述進(jìn)氣閥僅供氣體由上至下流通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吹風(fēng)管上端和所述出氣口連通，所述出氣閥位于所述吹風(fēng)管內(nèi)，所述吹風(fēng)管向下延伸至所述電力檢測(cè)裝置下端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吸塵管道左端通過所述積塵管道和所述空氣處理器連通，所述吸塵管道右端和所述電力檢測(cè)裝置連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述通風(fēng)百葉垂直設(shè)置有多個(gè)，所述通風(fēng)百葉右端向下傾斜45°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)臥放在地面，所述電機(jī)的輸出端向前方和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行放置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主動(dòng)齒輪的直徑是所述出氣閥直徑的三分之一，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：?jiǎn)?dòng)電機(jī)通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過活動(dòng)推桿帶動(dòng)活塞板在空氣處理器內(nèi)上下移動(dòng)，當(dāng)活塞板向上移動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉密封，空氣處理器內(nèi)的氣體通過出氣口進(jìn)入吹風(fēng)管內(nèi)，并通過吹風(fēng)扇葉吹出，這樣能夠?qū)﹄娏z測(cè)裝置內(nèi)部進(jìn)行有效降溫，同時(shí)也能夠?qū)㈦娏z測(cè)裝置內(nèi)的灰塵吹起，當(dāng)活塞板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，出氣閥貼合在出氣口右側(cè)關(guān)閉密封，進(jìn)氣閥向下打開，電力檢測(cè)裝置內(nèi)的高溫空氣以及被吹起的灰塵都通過積塵罩經(jīng)過吸塵管道和活動(dòng)濾網(wǎng)，灰塵被過濾在活動(dòng)濾網(wǎng)中而空氣進(jìn)入空氣處理器內(nèi)，這樣的設(shè)計(jì)能夠有效防塵，除塵效率高，同時(shí)多個(gè)吹風(fēng)扇葉的設(shè)計(jì)也能夠很好的對(duì)電力檢測(cè)裝置內(nèi)部進(jìn)行降溫，降溫效率高；主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的尺寸設(shè)計(jì)便于降低裝置的換氣速度，避免長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)動(dòng)造成機(jī)械磨損嚴(yán)重，增加裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為一種冷卻除塵的電力檢測(cè)裝置降溫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種冷卻除塵的電力檢測(cè)裝置降溫設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電力檢測(cè)裝置，2-空氣處理器，3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-轉(zhuǎn)盤，5-活塞板，6-活動(dòng)推桿，7-出氣口，8-出氣閥，9-進(jìn)氣口，10-進(jìn)氣閥，11-吹風(fēng)管，12-吹風(fēng)扇葉，13-積塵管道，14-活動(dòng)濾網(wǎng)，15-吸塵管道，16-積塵罩，17-通風(fēng)百葉，18-從動(dòng)齒輪，19-電機(jī)，20-主動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種冷卻除塵的電力檢測(cè)裝置降溫設(shè)備，包括電力檢測(cè)裝置1、空氣處理器2、吹風(fēng)扇葉12和積塵罩16，所述電力檢測(cè)裝置1左側(cè)焊接設(shè)置有空氣處理器2，所述空氣處理器2內(nèi)部中空，所述空氣處理器2下部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3貫穿所述空氣處理器2背面且和所述空氣處理器2背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3能夠在所述空氣處理器2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3外圍位于所述空氣處理器2內(nèi)焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4能夠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述空氣處理器2內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞板5，所述活塞板5尺寸和所述空氣處理器2內(nèi)壁相契合，所述活塞板5外圍鑲嵌有密封橡膠圈，所述轉(zhuǎn)盤4正面邊緣和所述活塞板5下端中部之間鉸接設(shè)置有活動(dòng)推桿6，所述轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過所述活動(dòng)推桿6能夠帶動(dòng)所述活塞板5在所述空氣處理器2內(nèi)上下移動(dòng)，所述空氣處理器2右壁上部和所述電力檢測(cè)裝置1之間貫穿設(shè)置有出氣口7，所述出氣口7右端連接設(shè)置有出氣閥8，所述出氣閥8由扭轉(zhuǎn)彈簧、金屬轉(zhuǎn)動(dòng)片和密封墊片組成，所述出氣閥8在扭轉(zhuǎn)彈簧作用下僅供氣體由左向右流通，所述空氣處理器2上端中部貫穿設(shè)置有進(jìn)氣口9，所述進(jìn)氣口9下方位于所述空氣處理器2上部連接設(shè)置有進(jìn)氣閥10，所述進(jìn)氣閥10和所述出氣閥8結(jié)構(gòu)完全相同，所述進(jìn)氣閥10僅供氣體由上至下流通，所述出氣閥8外圍位于所述電力檢測(cè)裝置1內(nèi)連接設(shè)置有吹風(fēng)管11，所述吹風(fēng)管11上端和所述出氣口7連通，所述出氣閥8位于所述吹風(fēng)管11內(nèi)，所述吹風(fēng)管11向下延伸至所述電力檢測(cè)裝置1下端，所述吹風(fēng)管11右壁鑲嵌設(shè)置有吹風(fēng)扇葉12，所述吹風(fēng)扇葉12垂直設(shè)置有多個(gè)，所述空氣處理器2內(nèi)空氣通過所述出氣口7進(jìn)入所述吹風(fēng)管11內(nèi)，并通過所述吹風(fēng)扇葉12均勻吹出，所述空氣處理器2上端位于所述進(jìn)氣口9外圍焊接設(shè)置有積塵管道13，所述積塵管道13內(nèi)鑲嵌設(shè)置有活動(dòng)濾網(wǎng)14，所述活動(dòng)濾網(wǎng)14和所述積塵管道13活動(dòng)連接，所述活動(dòng)濾網(wǎng)14可從所述積塵管道13內(nèi)取出，所述積塵管道13上端和所述電力檢測(cè)裝置1上端之間連接設(shè)置有吸塵管道15，所述吸塵管道15左端通過所述積塵管道13和所述空氣處理器2連通，所述吸塵管道15右端和所述電力檢測(cè)裝置1連通，所述吸塵管道15右端下方位于所述電力檢測(cè)裝置1內(nèi)連接設(shè)置有積塵罩16，所述電力檢測(cè)裝置1內(nèi)的空氣和煙塵被所述吹風(fēng)扇葉12吹起后，通過所述積塵罩16進(jìn)入所述吸塵管道15中，并被吸入所述空氣處理器2內(nèi)，這樣能夠由所述活動(dòng)濾網(wǎng)14儲(chǔ)存灰塵，并通過流通后加速高溫空氣的熱傳遞，對(duì)所述電力檢測(cè)裝置1內(nèi)部進(jìn)行降溫，所述電力檢測(cè)裝置1右壁鑲嵌設(shè)置有通風(fēng)百葉17，所述通風(fēng)百葉17垂直設(shè)置有多個(gè)，所述通風(fēng)百葉17右端向下傾斜45°，所述通風(fēng)百葉17的設(shè)計(jì)便于通風(fēng)散熱并不易落入灰塵，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3外圍位于所述空氣處理器2背面焊接設(shè)置有從動(dòng)齒輪18，所述空氣處理器2背面設(shè)置有電機(jī)19，所述電機(jī)19臥放在地面，所述電機(jī)19的輸出端向前方和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平行放置，所述電機(jī)19的輸出端外圍焊接設(shè)置有主動(dòng)齒輪20，所述主動(dòng)齒輪20的直徑是所述1出氣閥8直徑的三分之一，所述主動(dòng)齒輪20和所述從動(dòng)齒輪18相互嚙合傳動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理是：?jiǎn)?dòng)電機(jī)19通過主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪18的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和轉(zhuǎn)盤4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過活動(dòng)推桿6帶動(dòng)活塞板5在空氣處理器2內(nèi)上下移動(dòng)，當(dāng)活塞板5向上移動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣閥10關(guān)閉密封，空氣處理器2內(nèi)的氣體通過出氣口7進(jìn)入吹風(fēng)管11內(nèi)，并通過吹風(fēng)扇葉12吹出，這樣能夠?qū)﹄娏z測(cè)裝置1內(nèi)部進(jìn)行有效降溫，同時(shí)也能夠?qū)㈦娏z測(cè)裝置1內(nèi)的灰塵吹起，當(dāng)活塞板5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，出氣閥8貼合在出氣口7右側(cè)關(guān)閉密封，進(jìn)氣閥10向下打開，電力檢測(cè)裝置1內(nèi)的高溫空氣以及被吹起的灰塵都通過積塵罩16經(jīng)過吸塵管道15和活動(dòng)濾網(wǎng)14，灰塵被過濾在活動(dòng)濾網(wǎng)14中而空氣進(jìn)入空氣處理器2內(nèi)，這樣的設(shè)計(jì)能夠有效防塵，除塵效率高，同時(shí)多個(gè)吹風(fēng)扇葉12的設(shè)計(jì)也能夠很好的對(duì)電力檢測(cè)裝置1內(nèi)部進(jìn)行降溫，降溫效率高；主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪18的尺寸設(shè)計(jì)便于降低裝置的換氣速度，避免長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)動(dòng)造成機(jī)械磨損嚴(yán)重，增加裝置的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。