本實(shí)用新型涉及Flexible Printed Circuit (印制印刷擾性線路板)行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種FPC行業(yè)純銅箔新工藝流程制作裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，目前業(yè)界純銅箔（鏤空板）線路工藝流程：開料--烘烤--貼底覆蓋膜（覆蓋膜裁切—覆蓋膜鉆孔—覆蓋膜外形沖切）--壓合--烘烤--化學(xué)清洗--雙面壓干膜--曝光--DES—下工序貼壓覆蓋膜；其存在的缺點(diǎn)是：流程制作周期過長，成本過高，層壓干膜時(shí)底層覆蓋膜開口處臺階氣泡無法杜絕，品質(zhì)良率過低、且手指線寬到覆蓋膜邊緣距離受限制，因此，發(fā)明一種FPC行業(yè)純銅箔新工藝流程制作裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種FPC行業(yè)純銅箔新工藝流程制作裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種FPC行業(yè)純銅箔新工藝流程制作裝置，包括光源和底片，所述底片位于光源輸出端，所述底片底部設(shè)有干膜，所述干膜底部設(shè)有純銅箔，所述純銅箔與干膜相貼合，所述純銅箔底部設(shè)有PET承載膜，所述PET承載膜與純銅箔相貼合。

優(yōu)選的，所述PET承載膜輸入端設(shè)有PET承載膜裁切裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：此發(fā)明為新工藝流程，線路前工序制作周期可縮短30%；設(shè)計(jì)手指線寬到覆蓋膜邊緣距離不受限制，蝕刻時(shí)手指線路不存在鏤空狀態(tài)；線路工序制作物料可節(jié)約50%、曝光工站時(shí)間可節(jié)約50%。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-光源 、2-底片 、 3-干膜 、 4-純銅箔、 5-PET承載膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種FPC行業(yè)純銅箔新工藝流程制作裝置，包括光源1和底片2，所述底片2位于光源1輸出端，所述底片2底部設(shè)有干膜3，所述干膜3底部設(shè)有純銅箔4，所述純銅箔4與干膜3相貼合，所述純銅箔4底部設(shè)有PET承載膜5，所述PET承載膜5與純銅箔4相貼合。

另外，上述PET承載膜5輸入端設(shè)有PET承載膜裁切裝置，有利于使承載膜使用效果更好。

本實(shí)用工作原理：更改后的流程為：

開料---貼壓底粘PET承載膜（底粘PET承載膜裁切）—單面層壓干膜—曝光--DES—撕承載膜—下工序貼壓覆蓋膜；優(yōu)化前主流程9道工序、輔料流程3道工序；優(yōu)化后：主流程為7道工序，輔料流程1道工序；流程優(yōu)化前為雙面層壓干膜、優(yōu)化后為單面層壓干膜、干膜成本節(jié)約50%、曝光時(shí)間縮短50%。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。