本實(shí)用新型涉及電源供應(yīng)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

電源供應(yīng)裝置是本領(lǐng)域廣泛使用的電壓轉(zhuǎn)換器件，其在提供電壓轉(zhuǎn)換功能時(shí)，具有較大的發(fā)熱量，如不及時(shí)將熱量散發(fā)出去，可能會(huì)導(dǎo)致電源供應(yīng)裝置中相關(guān)線路或電路板因電熱過大而發(fā)生熔斷、燃燒，造成較大的安全隱患，因此電源供應(yīng)裝置的散熱屬于其正常工作時(shí)必須要考慮的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中的電源供應(yīng)裝置大多是基于空氣的自然對(duì)流進(jìn)行散熱，散熱效果較差，無法滿足高負(fù)荷、長時(shí)期正常工作的散熱需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)問題，提出一種自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，通過將電源供應(yīng)裝置的散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得所提供的電源供應(yīng)裝置具有良好的散熱效果，并能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)散熱啟動(dòng)，滿足了電源供應(yīng)裝置高負(fù)荷、長周期工作下的散熱需求，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，包括：輸入接頭1、基座2、風(fēng)扇3、入風(fēng)倉4、入風(fēng)板5、筒狀外殼8、筒狀內(nèi)殼12、散熱基板14、電源轉(zhuǎn)換電路板15、出風(fēng)板17、出風(fēng)倉20、頂座21、輸出電路板23、輸出接頭24和連接導(dǎo)線25，所述輸入接頭1設(shè)置于所述基座2的外端面上，所述入風(fēng)倉4設(shè)置于所述基座2的內(nèi)端面上，所述風(fēng)扇3設(shè)置于所述入風(fēng)倉4的側(cè)部，且所述風(fēng)扇3的出風(fēng)口連通于所述入風(fēng)倉4，所述入風(fēng)板5設(shè)置于所述入風(fēng)倉4上，所述入風(fēng)板5上設(shè)置有圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6和圓柱進(jìn)風(fēng)口7，所述筒狀內(nèi)殼12嵌套于所述筒狀外殼8的內(nèi)部，在所述筒狀內(nèi)殼12和筒狀外殼8之間形成間隔腔10，在所述筒狀內(nèi)殼12的內(nèi)部形成內(nèi)腔13，所述散熱基板14設(shè)置于所述內(nèi)腔13中，所述電源轉(zhuǎn)換電路板15設(shè)置于所述散熱基板14上，所述筒狀內(nèi)殼12、筒狀外殼8和散熱基板14的底端連接于所述入風(fēng)板5的頂面，所述筒狀內(nèi)殼12、筒狀外殼8和散熱基板14的頂端連接于所述出風(fēng)板17的底面，所述出風(fēng)板17上設(shè)置有圓柱出風(fēng)口18和倒圓臺(tái)出風(fēng)口19，所述出風(fēng)倉20設(shè)置于所述出風(fēng)板17上，所述間隔腔10通過所述圓柱進(jìn)風(fēng)口7連通于所述入風(fēng)倉4，所述內(nèi)腔13通過所述圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6連通于所述入風(fēng)倉4，所述間隔腔10通過所述圓柱出風(fēng)口18連通于所述出風(fēng)倉20，所述內(nèi)腔13通過所述倒圓臺(tái)出風(fēng)口19連通于所述出風(fēng)倉20，所述散熱基板14的內(nèi)部設(shè)置有中空風(fēng)道16，所述中空風(fēng)道16的底端通過所述圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6連通于所述入風(fēng)倉4，所述中空風(fēng)道16的頂端通過所述倒圓臺(tái)出風(fēng)口19連通于所述出風(fēng)倉20，所述出風(fēng)倉20的兩側(cè)開設(shè)有排風(fēng)口22，所述頂座21設(shè)置于所述出風(fēng)倉20上，所述輸出電路板23設(shè)置于所述頂座21內(nèi)，所述輸出接頭24電性連接于所述輸出電路板23，所述輸出電路板23通過連接導(dǎo)線電性連接于所述電源轉(zhuǎn)換電路板15，所述輸入接頭1通過連接導(dǎo)線25電性連接于所述電源轉(zhuǎn)換電路板15，所述風(fēng)扇3通過連接導(dǎo)線25電性連接于所述電源轉(zhuǎn)換電路板15。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，其中所述筒狀內(nèi)殼12和筒狀外殼8的外壁面上均形成有若干散熱片9，所述筒狀內(nèi)殼12上開設(shè)有若干散熱孔11。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，其中所述筒狀內(nèi)殼12上的散熱孔11處于相鄰的散熱片9之間。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，其中所述圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6和倒圓臺(tái)出風(fēng)口19的圓臺(tái)壁面上均形成有螺旋狀導(dǎo)風(fēng)槽。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，其中所述入風(fēng)倉4的兩側(cè)均設(shè)置有所述風(fēng)扇3。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，其中所述散熱基板14為金屬散熱板，所述電源轉(zhuǎn)換電路板15緊貼所述散熱基板14的外表面設(shè)置，所述電源轉(zhuǎn)換電路板15上設(shè)置有若干電子器件。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，其中所述散熱基板14、筒狀內(nèi)殼和筒狀外殼相互平行的支撐于所述入風(fēng)板5和出風(fēng)板17之間。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型所述自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置通過在內(nèi)腔和間隔腔中形成雙層復(fù)合散熱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)風(fēng)扇將冷空氣吸入入風(fēng)倉內(nèi)，然后經(jīng)過圓柱進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入內(nèi)筒狀外殼之間的間隔腔內(nèi)，同時(shí)筒狀內(nèi)殼和筒狀外殼上的散熱片提高了散熱效果，冷空氣經(jīng)過間隔腔后進(jìn)入出風(fēng)倉，同時(shí)入風(fēng)倉內(nèi)的冷空氣經(jīng)過圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入內(nèi)腔和散熱基板內(nèi)部的中空風(fēng)道中，直接對(duì)電源轉(zhuǎn)換電路板進(jìn)行散熱，吸收熱量后的冷空氣上升進(jìn)入出風(fēng)倉內(nèi)，進(jìn)入出風(fēng)倉內(nèi)的熱空氣經(jīng)過排放口排出，實(shí)現(xiàn)散熱空氣的循環(huán)，同時(shí)間隔腔和內(nèi)腔相互連通，進(jìn)一步提高了熱交換效果。此外本實(shí)用新型所述電源供應(yīng)裝置在使用時(shí)，當(dāng)輸入接頭插到市電上時(shí)，風(fēng)扇自動(dòng)從電源轉(zhuǎn)換電路板取電，從而風(fēng)扇自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)散熱啟動(dòng)功能。本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置具有良好的散熱效果，保證了自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置的工作壽命，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型所述自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1-輸入接頭，2-基座，3-風(fēng)扇，4-入風(fēng)倉，5-入風(fēng)板，6-圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口，7-圓柱進(jìn)風(fēng)口，8-筒狀外殼，9-散熱片，10-間隔腔，11-散熱孔，12-筒狀內(nèi)殼，13-內(nèi)腔，14-散熱基板，15-電源轉(zhuǎn)換電路板，16-中空風(fēng)道，17-出風(fēng)板，18-圓柱出風(fēng)口，19-倒圓臺(tái)出風(fēng)口，20-出風(fēng)倉，21-頂座，22-排風(fēng)口，23-輸出電路板，24-輸出接頭，25-連接導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置，如附圖1所示的，包括：輸入接頭1、基座2、風(fēng)扇3、入風(fēng)倉4、入風(fēng)板5、筒狀外殼8、筒狀內(nèi)殼12、散熱基板14、電源轉(zhuǎn)換電路板15、出風(fēng)板17、出風(fēng)倉20、頂座21、輸出電路板23、輸出接頭24以及連接導(dǎo)線25。所述的輸入接頭1設(shè)置于所述基座2的外端面，所述的入風(fēng)倉4設(shè)置于所述基座2的內(nèi)端面上，所述風(fēng)扇3設(shè)置于所述入風(fēng)倉4的兩側(cè)，且風(fēng)扇3的出風(fēng)口連通于所述入風(fēng)倉4，所述入風(fēng)板5設(shè)置于所述入風(fēng)倉4上，所述入風(fēng)板5上設(shè)置有圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6和圓柱進(jìn)風(fēng)口7，所述入風(fēng)板5密封連接于所述筒狀內(nèi)殼12和筒狀外殼8的底端，所述筒狀內(nèi)殼12嵌套設(shè)置于所述筒狀外殼8內(nèi)部，在所述筒狀內(nèi)殼12和筒狀外殼8之間形成間隔腔10，所述筒狀內(nèi)殼12和筒狀外殼8的外壁面上均形成有若干散熱片9，所述筒狀內(nèi)殼12的內(nèi)部形成為內(nèi)腔13，所述間隔腔10通過所述圓柱進(jìn)風(fēng)口7連通于所述入風(fēng)倉4，所述內(nèi)腔13通過所述圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6連通于所述入風(fēng)倉4，所述筒狀內(nèi)殼12上設(shè)置有若干散熱孔11，所述間隔腔10通過所述散熱孔11連通于所述內(nèi)腔13。所述散熱基板14設(shè)置于所述內(nèi)腔13內(nèi)，所述散熱基板14優(yōu)選的為金屬散熱基板，在所述散熱基板14的外表面上設(shè)置有電源轉(zhuǎn)換電路板15，所述電源轉(zhuǎn)換電路板用于實(shí)現(xiàn)輸入市電向輸出用電之間的電壓轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)特定電源供應(yīng)功能，在所述電源轉(zhuǎn)換電路板表面設(shè)置有進(jìn)行電源供應(yīng)轉(zhuǎn)換的若干電子器件，所述電源轉(zhuǎn)換電路板15緊貼散熱基板14外壁面設(shè)置。所述散熱基板14與所述筒狀內(nèi)殼和筒狀外殼相互平行的設(shè)置于入風(fēng)板5和出風(fēng)板17之間，也就是說所述入風(fēng)板5和出風(fēng)板17之間支撐有筒狀內(nèi)殼12、筒狀外殼8和散熱基板14。所述散熱基板14的底端抵接于所述入風(fēng)板5的頂面，所述散熱基板14的頂端抵接于所述出風(fēng)板17的底面。所述出風(fēng)板17上設(shè)置有圓柱出風(fēng)口18和倒圓臺(tái)出風(fēng)口19，所述出風(fēng)倉20設(shè)置于所述出風(fēng)板17上，所述出風(fēng)倉20通過所述圓柱出風(fēng)口18連通于所述間隔腔10，所述出風(fēng)倉20通過所述倒圓臺(tái)出風(fēng)口19連通于內(nèi)腔13。所述散熱基板14的內(nèi)部設(shè)置有中空風(fēng)道16，所述中空風(fēng)道16的底端通過圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6連通于所述入風(fēng)倉4，所述中空風(fēng)道16的頂端通過倒圓臺(tái)出風(fēng)口19連通于所述出風(fēng)倉20。所述出風(fēng)倉20的兩側(cè)開設(shè)有排風(fēng)口22，所述頂座21設(shè)置于所述出風(fēng)倉20上。所述頂座21內(nèi)設(shè)置有輸出電路板23，所述輸出電路板上連接有輸出接頭24，所述輸出接頭24露出所述頂座21設(shè)置，用于向用戶提供轉(zhuǎn)換電壓輸出。電路連接方面，所述輸入接頭1通過連接導(dǎo)線25連接于所述電源轉(zhuǎn)換電路板15，用于向所述電源轉(zhuǎn)換電路板提供輸入電壓，且所述連接導(dǎo)線穿過所述基座2、入風(fēng)倉4和入風(fēng)板5而連接于輸入接頭1和電源轉(zhuǎn)換電路板15之間，同時(shí)所述電源轉(zhuǎn)換電路板15通過連接導(dǎo)線連接于所述風(fēng)扇3，為所述風(fēng)扇的工作供電，并且本實(shí)用新型所述電源供應(yīng)裝置在使用時(shí)，當(dāng)輸入接頭查到市電上時(shí)，風(fēng)扇自動(dòng)從電源轉(zhuǎn)換電路板取電，從而風(fēng)扇自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)散熱啟動(dòng)功能。所述輸出電路板23通過連接導(dǎo)線連接于所述電源轉(zhuǎn)換電路板15，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換電壓的輸出。

本實(shí)用新型所述自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置內(nèi)腔和間隔腔中形成雙層復(fù)合散熱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)風(fēng)扇3將冷空氣吸入入風(fēng)倉4內(nèi)，然后經(jīng)過圓柱進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入內(nèi)筒狀外殼之間的間隔腔10內(nèi)，同時(shí)筒狀內(nèi)殼和筒狀外殼上的散熱片9提高了散熱效果，冷空氣經(jīng)過間隔腔后進(jìn)入出風(fēng)倉20，同時(shí)入風(fēng)倉4內(nèi)的冷空氣經(jīng)過圓臺(tái)進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入內(nèi)腔13和散熱基板內(nèi)部的中空風(fēng)道中，直接對(duì)電源轉(zhuǎn)換電路板進(jìn)行散熱，吸收熱量后的冷空氣上升進(jìn)入出風(fēng)倉內(nèi)。進(jìn)入出風(fēng)倉20內(nèi)的熱空氣經(jīng)過排放口22排除，實(shí)現(xiàn)散熱空氣的循環(huán)，同時(shí)間隔腔10和內(nèi)腔13相互連通，進(jìn)一步提高了熱交換效果。此外本實(shí)用新型所述電源供應(yīng)裝置在使用時(shí)，當(dāng)輸入接頭插到市電上時(shí)，風(fēng)扇自動(dòng)從電源轉(zhuǎn)換電路板取電，從而風(fēng)扇自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)散熱啟動(dòng)功能。本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置具有良好的散熱效果，保證了自動(dòng)散熱電源供應(yīng)裝置的工作壽命，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

以上僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，并不將本實(shí)用新型的技術(shù)方案限制于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形都屬于本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)范疇，本實(shí)用新型具體的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的記載為準(zhǔn)。