本實(shí)用新型涉及一種電源外殼，尤其涉及一種防靜電降噪電源外殼。

背景技術(shù)：

目前市面上的電源外殼，一般都是采用表面刷漆的金屬材料制成，這種電源外殼具有壽命長、不易發(fā)生形變的特點(diǎn)，但一旦處于多個(gè)電源箱工作的環(huán)境下，產(chǎn)生的靜電十分多，噪音也十分大，工作人員就會(huì)因?yàn)檫@兩個(gè)原因，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決上述靜電過多問題的一種防靜電降噪電源外殼。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種防靜電降噪電源外殼，包括內(nèi)部中空的殼體，所述殼體底部連接有一金屬接地線，殼體其中一側(cè)面上開有數(shù)個(gè)走線孔，其余側(cè)面的外表面上均設(shè)置有防靜電編織層，每個(gè)側(cè)面由從外到內(nèi)的第一降噪層、第二降噪層與第三降噪層構(gòu)成，所述第一降噪層為纖維材質(zhì)，第二降噪層為隔音氈，第三降噪層為人造無機(jī)纖維材質(zhì)，所述殼體的八個(gè)邊角處均打磨為平角，所述防靜電編織層為尼龍材質(zhì)。

進(jìn)一步的是：所述走線孔為一個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)置一金屬接地線，能夠有效的將殼體的靜電導(dǎo)入給外界，同時(shí)在殼體外部設(shè)置防靜電編制層，進(jìn)一步的屏蔽了靜電，設(shè)置第一降噪層、第二降噪層與第三降噪層，有效的屏蔽了內(nèi)部電源工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，將四個(gè)邊角打磨為平角，有效的避免了碰撞時(shí)產(chǎn)生的戳傷，設(shè)計(jì)合理，效果顯著。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型底部的主視圖。

圖中：1-殼體、2-走線孔、3-防靜電編制層、4-第一降噪層、5-第二降噪層、6-第三降噪層、7-金屬接地線、8-平角。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種防靜電降噪電源外殼，包括內(nèi)部中空的殼體1，所述殼體1底部連接有一金屬接地線7，殼體1其中一側(cè)面上開有數(shù)個(gè)走線孔2，其余側(cè)面的外表面上均設(shè)置有防靜電編織層3，每個(gè)側(cè)面由從外到內(nèi)的第一降噪層4、第二降噪層5與第三降噪層6構(gòu)成，所述第一降噪層4為纖維材質(zhì)，第二降噪層5為隔音氈，第三降噪層6為人造無機(jī)纖維材質(zhì)，所述殼體1的八個(gè)邊角處均打磨為平角8，所述防靜電編織層3為尼龍材質(zhì)。所述金屬接地線7能夠有效的將殼體1的靜電導(dǎo)入給外界，同時(shí)在殼體1外部設(shè)置有防靜電編制層3，進(jìn)一步的屏蔽了靜電，設(shè)置第一降噪層4、第二降噪層5與第三降噪層6，有效的屏蔽了殼體1內(nèi)部電源工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，將四個(gè)邊角打磨為平角8，有效的避免了碰撞時(shí)產(chǎn)生的戳傷，尼龍材質(zhì)具有良好屏蔽靜電的功能，同時(shí)價(jià)格便宜，使用壽命長，而纖維材質(zhì)、隔音氈與人造無機(jī)纖維材質(zhì)均是良好的隔音材料，效果顯著。

在上述實(shí)施方式中，所述走線孔2為一個(gè)，因?yàn)檫^多的走線孔2容易造成工作人員穿線時(shí)的選擇困難，所以作為優(yōu)選的方式，所述走線孔2優(yōu)選為一個(gè)。