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一種等中心調試工裝的制作方法

文檔序號:11484662閱讀:542來源:國知局
一種等中心調試工裝的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種等中心調試工裝。



背景技術:

在醫(yī)用電子直線加速器中,往往需要保證其工作的準確性,這就要求射線及機器位置中心達到一定的精度要求,故機器在使用之前需要進行一系列的調試及校正?,F有的在加速器治療頭零度、加速器光野、模擬機頭射野中心、激光燈、加速器數字野等方面都需要進行等中心調試及校正,而目前各個調試過程又是分開的,造成了整個調試過程的繁雜性,達不到簡易高效的效果,這就要求有一種可集中各個調試過程,減少過程繁瑣性的調試工裝。



技術實現要素:

本實用新型為了解決上述問題而提供的一種等中心調試工裝,所述等中心調試工裝的主體呈長方體形狀,具有一個上表面、一個下表面、一個左表面、一個右表面、一個前表面和一個后表面,所述上表面、所述左表面和所述右表面上分別設置有十字槽和矩形槽,所述十字槽的中心與所述矩形槽的中心重疊,所述十字槽的交叉點鑲有的鋼珠,所述下表面上設置有調節(jié)桿和螺母,所述調節(jié)桿的上端具有外螺紋,所述螺母固定在所述下表面上,所述調節(jié)桿的上端與所述螺母接合。

優(yōu)選地,所述十字槽和所述矩形槽的槽寬均為0.5mm。

優(yōu)選地,所述上表面上的矩形槽為四個,所述左表面和所述右表面上的矩形槽均為三個。

優(yōu)選地,所述上表面的四個矩形槽的尺寸分別為:50×50mm、100×100mm、200×200mm和300×300mm。

優(yōu)選地,所述左表面的三個矩形槽的尺寸分別為:30×30mm、50×50mm和100X100mm,所述右表面的三個矩形槽的尺寸分別為:30×30mm、50×50mm和100X100mm。

優(yōu)選地,所述等中心調試工裝的主體內部具有加強板,所述加強板支撐所述上表面和所述下表面。

本實用新型的有益效果在于:用戶可通過上述等中心調試工裝將多個調試及校正過程集合在一起,共同實現多個調試及校正過程,減少了過程的繁瑣性。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的等中心調試工裝的示意圖;

圖2為本實用新型涉及的等中心調試工裝的截面圖;

圖3為本實用新型涉及的等中心調試工裝使用時的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述:

如圖1所示,等中心調試工裝100的主體呈長方體形狀,具有一個上表面11、一個下表面12、一個左表面13、一個右表面14、一個前表面15和一個后表面16。

等中心調試工裝100的上表面11、左表面13和右表面14上分別設置有十字槽101和矩形槽102,十字槽101的中心與矩形槽102的中心重疊。十字槽101和矩形槽102的槽寬為0.5mm,槽深均為0.5mm。十字槽101的交叉點鑲有0.5mm的鋼珠,鋼珠為金屬材料,在X射線的照射下,其會形成一個黑點的投影,模擬機頭可繞等中心進行圓周轉動,且其對立面安裝有一個采集平板。鋼珠的作用就是驗證模擬機頭在整個圓周轉動過程中其射野都是在等中心上的,在模擬機頭射野下,采集平板會有一個鋼珠投影下的黑點,根據模擬機頭在右、上、左三個位置下,采集平板的黑點投影來判斷其射野在旋轉過程是否保持在等中心上。

其中,上表面11上的矩形槽102為四個,左表面13和右表面14上的矩形槽均為三個。具體地,上表面11的四個矩形槽102的尺寸分別為:50×50mm、100×100mm、200×200mm和300×300mm。左表面13的三個矩形槽102的尺寸分別為:30×30mm、50×50mm和100X100mm,右表面14的三個矩形槽102的尺寸分別為:30×30mm、50×50mm和100×100mm。十字槽101可用于對光射投影下十字線的調試及校正,不同尺寸的矩形槽102可用于對不同光野的調試及校正。

結合圖2所示,下表面12上設置有調節(jié)桿103和螺母104。調節(jié)桿103的上端具有外螺紋,下端為半球形。螺母104固定在下表面12上,調節(jié)桿103的上端與螺母104接合。具體地,調節(jié)桿103和螺母104均為三個,三個調節(jié)桿103和三個螺母104分別呈等腰三角形排布。通過轉動調節(jié)桿103,可以將等中心調試工裝100的主體調節(jié)成水平放置。

等中心調試工裝100的內部具有加強板105,加強板105支撐上表面11和下表面12,防止等中心調試工裝100發(fā)生形變。

如圖3所示,醫(yī)用電子直線加速器中具有治療頭200和模擬機頭300。治療頭200位于上側,治療頭200具有野燈;模擬機頭300位于右側,模擬機頭300具有兩個激光燈400,兩個激光燈400分別位于左側和右側,且兩個激光燈400相互對齊。

在等中心調試工裝100使用時,將治療頭200的野燈投影在等中心調試工裝100的上表面11,通過投影的十字線與十字槽101對比,可對加速器治療頭200的零度進行校正及驗證,若十字線不重合,則治療頭200沒有回零,此時可對治療頭200的零度進行校正;治療頭200的野燈的光野與上表面11的矩形槽102的對比,可對治療頭200的光野進行調試及驗證,一方面可根據不同的矩形槽102對不同的光野進行調試,另一方面也可據此來驗證光野的正確性。

同理,模擬機頭300的射野中心和激光燈400的光野也可進行調試及校正。此外,還能對加速器數字野校正及驗證:加速器數字野投影在等中心調試工裝上,其投影為數字尺,而數字尺的數值反映了工裝的位置,如高度,根據讀取數字野投影在等中心工裝上的數字尺,可以判斷工裝的位置,并進一步進行校正及驗證。

用戶可通過上述等中心調試工裝將多個調試及校正過程集合在一起,共同實現多個調試及校正過程,減少了過程的繁瑣性。

攜帶方便,減少包裝及降低物流成本,操作簡單一體化。

以上所述實施例,只是本實用新型的較佳實例,并非來限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型專利申請范圍內。

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