本實(shí)用新型涉及集成機(jī)柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜。

背景技術(shù)：

機(jī)柜一般是冷軋鋼板或合金制作的用來存放計(jì)算機(jī)和相關(guān)控制設(shè)備的物件，可以提供對(duì)存放設(shè)備的保護(hù)，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備，方便以后維護(hù)設(shè)備。而現(xiàn)有的集成機(jī)柜結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果差，由于機(jī)柜本身在高負(fù)荷的工作狀態(tài)下產(chǎn)生大量的熱量，內(nèi)部的熱量排不出去，或者排熱速度緩慢，容易造成內(nèi)部元器件燒毀，影響機(jī)柜的正常使用以及使用壽命，因此我們提出了一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜，包括機(jī)柜本體，所述機(jī)柜本體為空腔結(jié)構(gòu)，所述機(jī)柜本體的一側(cè)設(shè)有第一散熱口，所述機(jī)柜本體的另一側(cè)分別通過螺釘安裝有冷卻水箱、泵和循環(huán)水箱，其中泵位于冷卻水箱和循環(huán)水箱之間，冷卻水箱位于循環(huán)水箱的上方，泵分別通過連接管與冷卻水箱和循環(huán)水箱連接，所述機(jī)柜本體的頂端內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，所述機(jī)柜本體靠近第一散熱口的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有散熱風(fēng)扇，所述機(jī)柜本體上設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔位于機(jī)柜本體遠(yuǎn)離第一散熱口和冷卻水箱的一側(cè)，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述冷卻管為S形曲狀結(jié)構(gòu)，且冷卻管的兩端分別與冷卻水箱和循環(huán)水箱連接，所述冷卻腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有固定塊，固定塊上開設(shè)有固定槽，且固定槽與冷卻管相配合，所述機(jī)柜本體靠近冷卻腔的一側(cè)外側(cè)壁還開設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)覆蓋有蓋板，且蓋板通過螺釘固定于機(jī)柜本體上，所述冷卻腔遠(yuǎn)離蓋板的一側(cè)設(shè)有第二散熱口，且卡槽、冷卻腔、第二散熱口與機(jī)柜本體的空腔相連通，所述機(jī)柜本體的底端兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁之間連接有連接桿，連接桿上套設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述第一散熱口和第二散熱口均為傾斜式結(jié)構(gòu)，其中第一散熱口和第二散熱口靠近機(jī)柜本體的一側(cè)所處水平高度大于第一散熱口和第二散熱口遠(yuǎn)離機(jī)柜本體的一側(cè)所處水平高度。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇包括扇葉、轉(zhuǎn)軸和微電機(jī)，其中扇葉固定安裝于轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端與微電機(jī)的輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)柜本體內(nèi)還分別安裝有電源裝置和控制裝置，其中電源裝置分別與溫度傳感器、微電機(jī)、泵和控制裝置連接，控制裝置的輸入端與溫度傳感器連接，控制裝置的輸出端分別與微電機(jī)和泵連接。

優(yōu)選的，所述控制裝置為AT80C51型單片機(jī)。

優(yōu)選的，所述固定槽為弧形凹字狀結(jié)構(gòu)，且固定槽的內(nèi)壁與冷卻管之間設(shè)有緩沖墊。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測柜體內(nèi)的溫度狀況，方便在溫度過高時(shí)及時(shí)的利用冷卻水箱的冷卻水導(dǎo)進(jìn)冷卻腔內(nèi)，并經(jīng)由S形彎曲設(shè)置的冷卻管均勻降溫，同時(shí)配合散熱風(fēng)扇，散熱效果快，且安全性能高；通過傾斜式設(shè)置的兩組散熱口設(shè)計(jì)，在避免外部液體進(jìn)入柜體內(nèi)部的同時(shí)進(jìn)一步提高散熱性能，有效提高該柜體的工作效率和使用壽命，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡單，散熱效果快，且安全性能高，有效提高該柜體的工作效率和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜的主視剖析結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜的側(cè)視剖析結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)柜本體、2溫度傳感器、3冷卻管、4第一散熱口、5散熱風(fēng)扇、6冷卻水箱、7泵、8固定塊、9循環(huán)水箱、10支撐桿、11滾輪、12蓋板、13冷卻腔、14第二散熱口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種具有溫度檢測功能的集成機(jī)柜，包括機(jī)柜本體1，機(jī)柜本體1為空腔結(jié)構(gòu)，機(jī)柜本體1的一側(cè)設(shè)有第一散熱口4，機(jī)柜本體1的另一側(cè)分別通過螺釘安裝有冷卻水箱6、泵7和循環(huán)水箱9，其中泵7位于冷卻水箱6和循環(huán)水箱9之間，冷卻水箱6位于循環(huán)水箱9的上方，泵7分別通過連接管與冷卻水箱6和循環(huán)水箱9連接，機(jī)柜本體1的頂端內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器2，機(jī)柜本體1靠近第一散熱口4的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有散熱風(fēng)扇5，機(jī)柜本體1上設(shè)有冷卻腔13，冷卻腔13位于機(jī)柜本體1遠(yuǎn)離第一散熱口4和冷卻水箱6的一側(cè)，冷卻腔13內(nèi)設(shè)有冷卻管3，冷卻管3為S形曲狀結(jié)構(gòu)，且冷卻管3的兩端分別與冷卻水箱6和循環(huán)水箱9連接，冷卻腔13的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有固定塊8，固定塊8上開設(shè)有固定槽，且固定槽與冷卻管3相配合，機(jī)柜本體1靠近冷卻腔13的一側(cè)外側(cè)壁還開設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)覆蓋有蓋板12，且蓋板12通過螺釘固定于機(jī)柜本體1上，冷卻腔13遠(yuǎn)離蓋板12的一側(cè)設(shè)有第二散熱口14，且卡槽、冷卻腔13、第二散熱口14與機(jī)柜本體1的空腔相連通，機(jī)柜本體1的底端兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的支撐桿10，支撐桿10的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁之間連接有連接桿，連接桿上套設(shè)有滾輪11。

第一散熱口4和第二散熱口14均為傾斜式結(jié)構(gòu)，其中第一散熱口4和第二散熱口14靠近機(jī)柜本體1的一側(cè)所處水平高度大于第一散熱口4和第二散熱口14遠(yuǎn)離機(jī)柜本體1的一側(cè)所處水平高度，散熱風(fēng)扇5包括扇葉、轉(zhuǎn)軸和微電機(jī)，其中扇葉固定安裝于轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端與微電機(jī)的輸出軸連接，機(jī)柜本體1內(nèi)還分別安裝有電源裝置和控制裝置，其中電源裝置分別與溫度傳感器2、微電機(jī)、泵7和控制裝置連接，控制裝置的輸入端與溫度傳感器2連接，控制裝置的輸出端分別與微電機(jī)和泵7連接，控制裝置為AT80C51型單片機(jī)，固定槽為弧形凹字狀結(jié)構(gòu)，且固定槽的內(nèi)壁與冷卻管3之間設(shè)有緩沖墊。

工作原理：工作時(shí)，通過溫度傳感器2實(shí)時(shí)監(jiān)測柜體內(nèi)的溫度狀況，方便在溫度過高時(shí)及時(shí)的利用冷卻水箱6的冷卻水導(dǎo)進(jìn)冷卻腔13內(nèi)，并經(jīng)由S形彎曲設(shè)置的冷卻管3均勻降溫，同時(shí)配合散熱風(fēng)扇5，散熱效果快，且安全性能高；通過傾斜式設(shè)置的兩組散熱口設(shè)計(jì)，在避免外部液體進(jìn)入柜體內(nèi)部的同時(shí)進(jìn)一步提高散熱性能，有效提高該柜體的工作效率和使用壽命；通過在機(jī)柜本體1的后側(cè)設(shè)置蓋板12，方便冷卻管3的安裝以及檢修。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。