本申請涉及可編程序控制器設(shè)備技術(shù)，尤指一種模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分散控制系統(tǒng)(DCS)等工業(yè)控制系統(tǒng)中，控制器與卡件(相當(dāng)于本申請中的“模塊”)一般通過底座安裝在機(jī)柜當(dāng)中，模塊與底座要求在保證緊固連接的前提下，盡量節(jié)省安裝空間，節(jié)約安裝時間，降低安裝成本。

傳統(tǒng)方法是使用螺紋緊固件連接模塊與底座，該種連接形式存在有以下不足：

1、需要較大的安裝空間

一般使用螺釘進(jìn)行模塊與底座連接時，四個角都需要留出螺釘?shù)奈恢眉肮ぞ叩牟僮骺臻g，會導(dǎo)致安裝空間的浪費(fèi)。

2、拆裝不便

螺紋緊固件連接和拆卸需要耗費(fèi)較多的人力及時間，且需要的配件多，容易在拆裝過程中丟失螺釘墊片等，造成不必要的麻煩。

3、易生銹變形，易松動

長期用于工程項目的控制器和卡件，由于現(xiàn)場條件惡劣，空氣潮濕，溫度變化大，容易導(dǎo)致螺紋緊固件生銹發(fā)脆，且容易因震動發(fā)生緊固件松動的情況，影響裝配安全和壽命，在拆裝次數(shù)多時還容易發(fā)生滑扣的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便、連接牢固、節(jié)約成本，而且也節(jié)省安裝空間。

為了達(dá)到本申請目的，本實(shí)用新型提供了一種模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)，包括：模塊，所述模塊上設(shè)置有第一配合部；底座，所述底座上設(shè)置有安裝槽孔，所述安裝槽孔的內(nèi)壁上具有第二配合部；和安裝卡，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，所述安裝卡自所述安裝槽孔的插入端插裝在所述安裝槽孔內(nèi)，所述安裝卡的所述第二卡接部與所述第二配合部卡接、所述安裝卡的所述第一卡接部伸出所述安裝槽孔的另一端并與所述第一配合部卡接，以實(shí)現(xiàn)所述安裝卡組裝所述模塊和所述底座在一起。

可選地，所述安裝槽孔的相對的一組內(nèi)壁中的一個上具有容納孔、另一個上具有螺紋孔，所述安裝卡的中部開設(shè)有長條形的配合孔，螺紋緊固件的螺紋段穿過所述容納孔和所述配合孔后與所述螺紋孔相螺紋連接，所述螺紋緊固件的螺帽位于所述容納孔內(nèi)、并擠壓在所述配合孔的外端面上。

可選地，所述配合孔為腰形孔。

可選地，所述第一配合部為卡孔，所述第一卡接部為卡舌，所述卡舌插裝于所述卡孔內(nèi)、并與所述卡孔卡接連接。

可選地，所述第二配合部為卡槽、所述第二卡接部為卡鉤，所述卡鉤鉤掛在所述卡槽內(nèi)、并與所述卡槽相卡接連接。

可選地，所述卡槽包括有沿所述安裝槽孔的軸線方向設(shè)置的組裝子槽和拆分子槽；所述卡鉤鉤掛在所述組裝子槽內(nèi)時，所述卡孔與所述卡舌相卡接；所述卡鉤鉤掛在所述拆分子槽內(nèi)時，所述卡孔與所述卡舌相分離；其中，所述拆分子槽位于所述安裝槽孔的插入端與所述組裝子槽之間。

可選地，所述卡鉤、所述組裝子槽和所述拆分子槽均包括有兩個，且兩個所述卡鉤位于所述安裝卡的橫插板的兩旁，所述組裝子槽和所述拆分子槽均設(shè)置在所述安裝槽孔的相對的另一組內(nèi)壁上。

可選地，所述安裝卡包括：所述橫插板，其前端具有所述卡舌，板面上具有所述配合孔；豎板，位于所述橫插板的上方、且其下端與所述橫插板的后端相連接，所述手持部位于所述豎板上；和兩個所述卡鉤，位于所述橫插板的兩旁、并與所述橫插板平行設(shè)置，且兩個所述卡鉤桿端的后部與所述橫插板的后端相連接。

可選地，所述豎板的兩旁具有向前凸出的導(dǎo)向凸臺，所述安裝槽孔的插入端的外端面上具有導(dǎo)向通槽，所述卡鉤鉤掛在所述組裝子槽內(nèi)時，所述導(dǎo)向凸臺插裝在所述導(dǎo)向通槽內(nèi)；其中：所述卡鉤鉤掛在所述拆分子槽內(nèi)時，所述導(dǎo)向凸臺向外移動至所述導(dǎo)向通槽的槽口處；所述卡鉤鉤掛在所述組裝子槽內(nèi)時，所述導(dǎo)向凸臺向內(nèi)移動至所述導(dǎo)向通槽的槽底處。

本實(shí)用新型還提供了一種安裝卡、模塊和底座的組裝方法，包括：手持安裝卡的豎板推動安裝卡，使安裝卡的橫插板、兩個卡鉤自安裝槽孔的入口端插入安裝槽孔內(nèi)，并使卡鉤的鉤頭卡入組裝子槽或拆分子槽內(nèi)。

可選地，安裝卡、模塊和底座的組裝方法還包括：在卡鉤的鉤頭卡入組裝子槽或拆分子槽內(nèi)動作之后，向容納孔和配合孔內(nèi)裝入螺紋緊固件，使螺紋緊固件的螺紋段位于容納孔和配合孔內(nèi)。

本實(shí)用新型還提供了一種模塊和底座的拆分方法，包括：手持安裝卡的豎板推動安裝卡，使安裝卡的卡鉤的鉤頭脫出組裝子槽而卡入拆分子槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)拆分模塊和底座。

可選地，模塊和底座的拆分方法，還包括：在手持安裝卡的豎板推動安裝卡動作之前，擰松螺紋緊固件。

本實(shí)用新型還提供了一種模塊和底座的連接方法，包括：手持安裝卡的豎板推動安裝卡，使安裝卡的卡鉤的鉤頭脫出拆分子槽而卡入組裝子槽內(nèi)，同時卡舌卡入卡孔。

可選地，模塊和底座的連接方法，還包括：在卡舌卡入卡孔動作之后，擰緊螺紋緊固件，使螺紋緊固件的螺紋段與螺紋孔相螺紋連接、螺紋緊固件的螺帽擠壓在配合孔的外端面上，以實(shí)現(xiàn)連接模塊和底座在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便、連接牢固、節(jié)約成本，而且也節(jié)省安裝空間。

本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。

圖1為本申請一個實(shí)施例所述的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)的透視示意圖；

圖3為圖1所示的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)中拆除螺紋緊固件后模塊與底座連接在一起時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中安裝卡與模塊相配合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)中安裝卡的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1模塊，2底座，21安裝槽孔，22容納孔，23螺紋孔，3安裝卡，31配合孔，32豎板，33橫插板，4螺紋緊固件，51卡孔，52卡舌，61卡槽，611組裝子槽，612拆分子槽，62卡鉤，71導(dǎo)向凸臺，72導(dǎo)向通槽。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本申請的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請，但是，本申請還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本申請的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

本實(shí)用新型提供的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)，如圖1至圖3所示，包括：模塊1，模塊1上設(shè)置有第一配合部；底座2，底座2上設(shè)置有安裝槽孔21，安裝槽孔21的內(nèi)壁上具有第二配合部；和安裝卡3，其前端具有第一卡接部、后端具有手持部，中部具有第二卡接部；其中，如圖2和圖4所示，安裝卡3自安裝槽孔21的插入端插裝在安裝槽孔21內(nèi)，安裝卡3的第二卡接部與第二配合部卡接、安裝卡3的第一卡接部伸出安裝槽孔21的另一端并與第一配合部卡接，以實(shí)現(xiàn)安裝卡3組裝模塊1和底座2在一起。

本實(shí)用新型提供的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便、連接牢固、節(jié)約成本，而且也節(jié)省安裝空間。

可選地，如圖1至圖3所示，安裝槽孔21的相對的一組內(nèi)壁中的一個上具有容納孔22、另一個上具有螺紋孔23，安裝卡3的中部開設(shè)有長條形的配合孔31，螺紋緊固件4的螺紋段穿過容納孔22和配合孔31后與螺紋孔23相螺紋連接，螺紋緊固件4的螺帽位于容納孔22內(nèi)、并擠壓在配合孔31的外端面上。

可選地，配合孔31為腰形孔，螺紋緊固件4為螺釘或螺栓。

可選地，第一配合部為卡孔51，第一卡接部為卡舌52，卡舌52插裝于卡孔51內(nèi)、并與卡孔51卡接連接。

可選地，如圖2和圖5所示，第二配合部為卡槽61、第二卡接部為卡鉤62，卡鉤62鉤掛在卡槽61內(nèi)、并與卡槽61相卡接連接。

可選地，卡槽61包括有沿安裝槽孔21的軸線方向設(shè)置的組裝子槽611和拆分子槽612；卡鉤62鉤掛在組裝子槽611內(nèi)時，卡孔51與卡舌52相卡接；卡鉤62鉤掛在拆分子槽612內(nèi)時，卡孔51與卡舌52相分離；其中，拆分子槽612位于安裝槽孔21的插入端與組裝子槽611之間。

其中，卡鉤62具有彈性，且卡鉤62的鉤頭的鉤齒呈等腰三角形或等邊三角形狀，卡槽61也成與鉤齒結(jié)構(gòu)相同的等腰三角形或等邊三角形狀。

本實(shí)用新型中的安裝卡，用于完成模塊與底座的固定連接，不僅節(jié)省安裝空間，實(shí)現(xiàn)并排緊密安裝，而且采用彈性插接的方式，便于拆裝。對于要求較高的場所或為避免誤操作導(dǎo)致安裝卡掉落，在底座上配合孔與之對應(yīng)的位置設(shè)置螺紋孔，可以實(shí)現(xiàn)安裝卡與底座的螺紋連接，更加牢固耐用。

可選地，卡鉤62、組裝子槽611和拆分子槽612均包括有兩個，且兩個卡鉤62位于安裝卡3的橫插板的兩旁，組裝子槽611和拆分子槽612均設(shè)置在安裝槽孔21的相對的另一組內(nèi)壁上。

其中，腰形孔的長度不小于組裝子槽611和拆分子槽612之間的距離。

可選地，如圖5所示，安裝卡3包括：橫插板33，其前端具有卡舌52，板面上具有配合孔31；豎板32，位于橫插板33的上方、且其下端與橫插板33的后端相連接，手持部位于豎板32上；和兩個卡鉤62，位于橫插板33的兩旁、并與橫插板33平行設(shè)置，且兩個卡鉤62桿端的后部與橫插板33的后端相連接。

可選地，如圖3所示，豎板32的兩旁具有向前凸出的導(dǎo)向凸臺71，安裝槽孔21的插入端的外端面上具有導(dǎo)向通槽72，卡鉤62鉤掛在組裝子槽611內(nèi)時，導(dǎo)向凸臺71插裝在導(dǎo)向通槽72內(nèi)。

其中，卡鉤62鉤掛在拆分子槽612內(nèi)時，導(dǎo)向凸臺71向外移動至導(dǎo)向通槽72的槽口處；卡鉤62鉤掛在組裝子槽611內(nèi)時，導(dǎo)向凸臺71向內(nèi)移動至導(dǎo)向通槽72的槽底處；導(dǎo)向凸臺71與導(dǎo)向通槽72配合實(shí)現(xiàn)沿導(dǎo)向通槽72往復(fù)移動，對安裝卡3在拆分動作和組裝動作相互切換過程起導(dǎo)向作用。

而在卡鉤62鉤掛在組裝子槽611內(nèi)時，導(dǎo)向凸臺71向內(nèi)移動至導(dǎo)向通槽72的槽底處并抵在槽底上，安裝卡3不能再繼續(xù)向內(nèi)推進(jìn)、且鉤頭也正好在組裝子槽611內(nèi)，導(dǎo)向凸臺71與導(dǎo)向通槽72配合實(shí)現(xiàn)沿導(dǎo)向通槽72往復(fù)移動，還對安裝卡3的組裝動作起限位作用。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

一、節(jié)省安裝空間

由于這種連接結(jié)構(gòu)無需在模塊側(cè)面留出螺紋緊固件的安裝空間，因此可以實(shí)現(xiàn)模塊并排緊密連接，節(jié)省了安裝空間。

二、拆裝簡便

由于安裝卡的特殊固定方式，只需撥動就能實(shí)現(xiàn)緊固連接和拆分模塊和底座，節(jié)約了人力成本和時間，提高了生產(chǎn)效率。

三、簡化配件，降低成本，提高生產(chǎn)率

本實(shí)用新型實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)簡化了緊固連接配件，降低了配件成本，減少了配件損耗。

四、連接牢固，持久耐用

通過高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計及選材，保證安裝卡彈性好，不易發(fā)生斷裂，材質(zhì)不會生銹變形，增強(qiáng)了使用壽命。

本實(shí)用新型提供的安裝卡、模塊和底座的組裝方法為(圖中未示出)：手持安裝卡3的豎板32推動安裝卡3，使安裝卡3的橫插板33、兩個卡鉤62自安裝槽孔21的入口端插入安裝槽孔21內(nèi)，并使卡鉤62的鉤頭卡入組裝子槽611或拆分子槽612內(nèi)；可選地，向容納孔22和配合孔31內(nèi)裝入螺紋緊固件4，使螺紋緊固件4的螺紋段位于容納孔22和配合孔31內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的模塊和底座的拆分方法為(圖中未示出)：手持安裝卡3的豎板32推動安裝卡3，使安裝卡3的卡鉤62的鉤頭脫出組裝子槽611而卡入拆分子槽612內(nèi)，以拆分模塊1和底座2。

可選地，在手持安裝卡3的豎板32推動安裝卡3動作之前，擰松螺紋緊固件4，解除螺紋緊固件4的螺帽對安裝卡3的壓緊。

此處，由于腰型孔的存在，只要將螺紋緊固件4擰松不壓緊安裝卡3，不必使螺紋段與螺紋孔完全分離，就可以推動安裝卡3使卡鉤脫出組裝子槽而進(jìn)入拆分子槽內(nèi)解。這樣，在這個過程中螺紋緊固件4也不用從底座2上拿下來，更方便。

本實(shí)用新型提供的模塊和底座的連接方法為(圖中未示出)：手持安裝卡3的豎板32推動安裝卡3，使安裝卡3的卡鉤62的鉤頭脫出拆分子槽612而卡入組裝子槽611內(nèi)，同時卡舌52卡入卡孔51；可選地，擰緊螺紋緊固件4，使螺紋緊固件4的螺紋段與螺紋孔23相螺紋連接、螺紋緊固件4的螺帽擠壓在配合孔31的外端面上，以連接模塊1和底座2在一起。

上述技術(shù)方案，安裝卡、模塊和底座在配合使用時不僅節(jié)省安裝空間，實(shí)現(xiàn)并排緊密安裝，而且采用彈性插接的方式，便于拆裝。對于要求較高的場所或為避免誤操作導(dǎo)致安裝卡掉落，在底座上配合孔與之對應(yīng)的位置設(shè)置螺紋孔，可以實(shí)現(xiàn)安裝卡與底座的螺紋連接，更加牢固耐用。

對于要求較高的場所或要求避免誤操作導(dǎo)致安裝件掉落的場所，可以加擰螺釘或螺栓，進(jìn)一步固定連接。在要求不高的場所，也可以不擰螺釘或螺栓，用卡鉤62的鉤頭卡入組裝子槽611內(nèi)完成固定連接?？筛鶕?jù)具體情況進(jìn)行選擇。

綜上，本實(shí)用新型提供的模塊與底座的連接結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便、連接牢固、節(jié)約成本，而且也節(jié)省安裝空間。

在本申請的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本申請所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本申請。任何本申請所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本申請所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本申請的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。