本實用新型屬PCB技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種PCB薄板掛架。
背景技術(shù):
PCB業(yè)界中,垂直化學(xué)電鍍和垂直圖形電鍍制程,行業(yè)中生產(chǎn)薄板存在問題:一是薄板無法生產(chǎn);二是投資買水平設(shè)備或者改造設(shè)備生產(chǎn)薄板;三是投資大和生產(chǎn)周期長。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種方便作業(yè)員操作,重量輕,設(shè)計簡單,解決了垂直線能生產(chǎn)薄板問題的PCB薄板掛架。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種PCB薄板掛架,包括回形框架、防滑擋條、U形框架、沉頭螺絲和定位銷,所述回形框架的頂部固定有防滑擋條,所述回形框架的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有多個第一安裝孔、第一定位孔和第一通槽,所述U形框架的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有多個分別與第一安裝孔、第一定位孔和第一通槽相對應(yīng)的第二安裝孔、第二定位孔和第二通槽,所述沉頭螺絲依次穿過第二安裝孔和第一安裝孔將回形框架和U形框架緊密連接,所述定位銷依次穿過第二定位孔和第一定位孔。
進(jìn)一步,所述第一安裝孔有九個,且回形框架的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有三個第一安裝孔。
進(jìn)一步,所述第二安裝孔有九個,且U形框架的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有三個第二安裝孔。
進(jìn)一步,所述沉頭螺絲有九個。
進(jìn)一步,所述第一定位孔有六個,且回形框架的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有兩個第一定位孔。
進(jìn)一步,所述第二定位孔有六個,且U形框架的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有兩個第二定位孔。
進(jìn)一步,所述定位銷有六個。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型實現(xiàn)了一個PCB薄板掛架設(shè)置有回形框架和U形框架,通過沉頭螺絲鎖緊即可,方便作業(yè)員操作,開設(shè)有多個第一通槽和第二通槽,起著減輕重量的效果,設(shè)計簡單,解決了垂直線能生產(chǎn)薄板問題。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的PCB薄板掛架的回形框架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型提供的PCB薄板掛架的U形框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、回形框架;2、防滑擋條;3、第一安裝孔;4、第一定位孔;5、第一通槽;6、U形框架;7、第二安裝孔;8、第二定位孔;9、第二通槽;10、沉頭螺絲;11、定位銷。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下。
下面結(jié)合圖1和圖2對本實用新型PCB薄板掛架的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。一種PCB薄板掛架,包括回形框架1、防滑擋條2、U形框架6、沉頭螺絲10和定位銷11,所述回形框架1的頂部固定有防滑擋條2,所述回形框架1的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有多個第一安裝孔3、第一定位孔4和第一通槽5,所述U形框架6的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有多個分別與第一安裝孔3、第一定位孔4和第一通槽5相對應(yīng)的第二安裝孔7、第二定位孔8和第二通槽9,所述沉頭螺絲10依次穿過第二安裝孔7和第一安裝孔3將回形框架1和U形框架6緊密連接,所述定位銷11依次穿過第二定位孔8和第一定位孔4,所述第一安裝孔3有九個,且回形框架1的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有三個第一安裝孔3,所述第二安裝孔7有九個,且U形框架6的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有三個第二安裝孔7,所述沉頭螺絲10有九個,所述第一定位孔4有六個,且回形框架1的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有兩個第一定位孔4,所述第二定位孔8有六個,且U形框架6的左側(cè)、右側(cè)和底部均開設(shè)有兩個第二定位孔8,所述定位銷11有六個。
工作原理:使用時,利用定位銷11穿過第二定位孔8和第一定位孔4將回形框架1和U形框架6進(jìn)行定位,利用沉頭螺絲10穿過第二安裝孔7和第一安裝孔3將回形框架1的三邊和U形框架6的三邊進(jìn)行緊密連接,方便作業(yè)員操作,防滑檔條2能讓夾具夾得更牢,避免在生產(chǎn)中掉落,回形框架1上開設(shè)有多個第一通槽5,U形框架6上開設(shè)有多個第二通槽9,減輕重量,降低生產(chǎn)成本,設(shè)計簡單,解決了垂直線能生產(chǎn)薄板問題。
本實用新型實現(xiàn)了一個PCB薄板掛架設(shè)置有回形框架1和U形框架6,通過沉頭螺絲10鎖緊即可,方便作業(yè)員操作,開設(shè)有多個第一通槽5和第二通槽9,起著減輕重量的效果,設(shè)計簡單,解決了垂直線能生產(chǎn)薄板問題。
以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。