本實用新型涉及電加熱領域，特別是一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電加熱器采用的大多是電熱管的形式，并且電熱管的基本結(jié)構(gòu)決定了電熱轉(zhuǎn)換是以發(fā)熱管為中心的熱散發(fā)或傳導,而傳統(tǒng)的電熱管的結(jié)構(gòu)在電加熱器中存在熱效率低、熱態(tài)耐壓低、泄漏電流大、體積功率密度低等缺點。因此，需要一種不但可以從結(jié)構(gòu)到原理有重大的性能突破，同時能夠具備產(chǎn)業(yè)化及企業(yè)效益最大化的全面高效加熱管。

在加熱管中，填充材料作為加熱管必不可少的一部分加在加熱管中，是由于填充材料在電加熱器件中的作用是將發(fā)熱絲所產(chǎn)生熱量傳導出發(fā)熱管體外，并承擔發(fā)熱絲與管殼之間的電氣隔離作用。而傳統(tǒng)的加熱管中，填充材料幾乎一律采用細微顆粒組成的“砂體”即行業(yè)專業(yè)俗語“鎂砂”，在裝粉機（電熱管制造專用設備）的作用下實現(xiàn)一定密度的鎂砂填充。而現(xiàn)行的裝粉機完全不具備產(chǎn)業(yè)化的基本要求，基于配套全面高效電加熱管的制造，因此，需要研制了一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)，能夠承擔導熱和電氣安全隔離的同時又方便制造，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)配套中裝備技術(shù)無法解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型提供了一種能夠承擔導熱和電氣安全隔離、又方便制造的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鋼管、鎂管、發(fā)熱絲、外鋼管和電極片，所述鎂管固定在所述內(nèi)鋼管與所述外鋼管之間，所述鎂管包括內(nèi)鎂管和外鎂管，所述內(nèi)鎂管的外壁和所述外鎂管內(nèi)壁之間設置有所述發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲與所述電極片相連接。

進一步的，所述鎂管的兩端設置有封頭鎂管，所述封頭鎂管上設置有通孔，所述電極片穿過所述通孔，使所述電極片的一端固定在所述內(nèi)鋼管與所述外鋼管之間。

進一步的，所述內(nèi)鎂管的內(nèi)壁的表面為光面，所述內(nèi)鎂管的光面內(nèi)壁能夠使內(nèi)鎂管方便的套裝在所述內(nèi)鋼管的外壁上。

進一步的，所述外鎂管的外壁的表面為光面，所述外鎂管的光面外壁能夠使外鎂管方便的套入在所述外鋼管的內(nèi)壁上。

進一步的，所述內(nèi)鎂管的外壁的表面設置有第一螺紋面。

進一步的，所述外鎂管的內(nèi)壁的表面設置有與所述第一螺紋面相配合的第二螺紋面。

進一步的，所述第一螺紋面或所述第二螺紋面為所述發(fā)熱絲繞制而成。

進一步的，所述內(nèi)鎂管的外壁的表面為光面。

進一步的，所述外鎂管的內(nèi)壁的表面為光面。

進一步的，所述內(nèi)鎂管的外壁或所述外鎂管的內(nèi)壁表面繞有所述發(fā)熱絲。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型中所有部件可成品化，通過部件的組裝就可得到加熱管，簡化了傳統(tǒng)發(fā)熱管制造中依賴于裝粉機的作業(yè)方式，而且工藝流程大幅簡化,使其在固定投入明顯減少的同時,生產(chǎn)效率得以提高；

2、由于制造中再也不需要裝粉機的支持,所以生產(chǎn)環(huán)境燥音和粉塵已得到充分的改進,大大改善了勞動者的作業(yè)環(huán)境；

3、通過發(fā)熱絲繞制在內(nèi)鎂管和外鎂管之間的設計，使內(nèi)鎂管、外鎂管和發(fā)熱絲三者之間具有同軸度,使其偏心現(xiàn)象杜絕的同時,電氣耐壓安全性得到充分的保證,使得所在家電產(chǎn)品安全性更高；

4、由于此電熱管具有獨立的部件,所以它的密度均勻性是電熱管表面均勻?qū)岬谋ＷC,杜絕了傳統(tǒng)發(fā)熱管因裝粉均勻性得不到保證而發(fā)熱不均勻的致命弱點；

5、組合性強，當電熱管的幾何長度隨設計需要變更長短時,內(nèi)鎂管和外鎂管可以任意加減，這種機動性為長管類產(chǎn)品提供了充分的自由設計空間。

附圖說明

圖1為本實用新型實例性實施例的一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2為本實用新型實例性實施例的一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)的左視圖。

圖中，1-內(nèi)鋼管，2-內(nèi)鎂管，3-發(fā)熱絲，4-外鎂管，5-封頭鎂管，6-外鋼管，7-電極片。

具體實施方式

本實用新型所列舉的實施例，只是用于幫助理解本實用新型，不應理解為對本實用新型保護范圍的限定，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型思想的前提下，還可以對本實用新型進行改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求保護的范圍內(nèi)。

實施例1

如圖1所示，一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鋼管1、鎂管、發(fā)熱絲3、外鋼管6和電極片7，鎂管固定在內(nèi)鋼管1與外鋼管6之間，鎂管包括內(nèi)鎂管2和外鎂管4，內(nèi)鎂管2的內(nèi)壁的表面為光面，內(nèi)鎂管2的光面內(nèi)壁能夠使內(nèi)鎂管2方便的套裝在內(nèi)鋼管1的外壁上，外鎂管4的外壁的表面為光面，外鎂管4的光面外壁能夠使外鎂管4方便的套入在外鋼管6的內(nèi)壁上；內(nèi)鎂管2的外壁的表面設置有第一螺紋面，外鎂管4的內(nèi)壁的表面設置有與第一螺紋面相配合的第二螺紋面，其中，第一螺紋面或第二螺紋面為發(fā)熱絲3繞制而成；內(nèi)鎂管2和外鎂管4的兩端設置有封頭鎂管5，封頭鎂管5上設置有通孔，與發(fā)熱絲3相連接的電極片7穿過通孔，使電極片7的一端固定在內(nèi)鋼管1與外鋼管6之間。

實施例2

如圖1所示，如圖1所示，一種新穎的高效加熱元件組合式填充材料的預制件結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鋼管1、鎂管、發(fā)熱絲3、外鋼管6和電極片7，鎂管固定在內(nèi)鋼管1與外鋼管6之間，鎂管包括內(nèi)鎂管2和外鎂管4，內(nèi)鎂管2的內(nèi)壁的表面為光面，內(nèi)鎂管2的光面內(nèi)壁能夠使內(nèi)鎂管2方便的套裝在內(nèi)鋼管1的外壁上，外鎂管4的外壁的表面為光面，外鎂管4的光面外壁能夠使外鎂管4方便的套入在外鋼管6的內(nèi)壁上；內(nèi)鎂管2的外壁的表面為光面，外鎂管4的內(nèi)壁的表面為光面，其中，內(nèi)鎂管2的外壁或外鎂管4的內(nèi)壁表面繞有發(fā)熱絲3；內(nèi)鎂管2和外鎂管4的兩端設置有封頭鎂管5，封頭鎂管5上設置有通孔，與發(fā)熱絲3相連接的電極片7穿過通孔，使電極片7的一端固定在內(nèi)鋼管1與外鋼管6之間。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。