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一種新型碳晶電熱板的制作方法

文檔序號(hào):11488299閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局
一種新型碳晶電熱板的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于電暖器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型碳晶電熱板。



背景技術(shù):

目前,碳晶電熱板因其具有安全節(jié)能和舒適高的特點(diǎn)受到人們歡迎,但是現(xiàn)有的碳晶電熱板還是存在一些弊端,如通電后發(fā)熱不均勻,導(dǎo)致碳晶電熱板易損壞;其次,散熱效果差,導(dǎo)致熱量轉(zhuǎn)換效率低,能量浪費(fèi),耗能高;第三,斷電后熱量流失快,溫度下降迅速。

因此,需要一種新型碳晶電熱板來(lái)改變現(xiàn)有技術(shù)的不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在受熱不均、熱交換效率低和降溫速度快的技術(shù)問(wèn)題,提供一種新型碳晶電熱板,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種新型碳晶電熱板,它包括底部絕緣層;所述底部絕緣層的上表面與碳晶發(fā)熱板的底面相互貼合連接;所述碳晶發(fā)熱板的頂面與儲(chǔ)熱板的底面相互貼合連接;所述儲(chǔ)熱板的頂面與保溫板的底面相互貼合連接;所述保溫板的頂面與散熱鋁板相互貼合連接,且散熱鋁板的周邊包裹至底部絕緣層的底面。

進(jìn)一步,所述散熱鋁板上均勻設(shè)有若干散熱蜂窩孔。

進(jìn)一步,所述底部絕緣層、碳晶發(fā)熱板、儲(chǔ)熱板、保溫板和散熱鋁板的兩側(cè)側(cè)壁分別向底面呈90度圓角折彎。

進(jìn)一步,所述散熱鋁板底邊的兩端分別設(shè)有與碳晶發(fā)熱板電連接的接線端。

本實(shí)用新型的有益效果是:儲(chǔ)熱板可將碳晶發(fā)熱板產(chǎn)生的熱量進(jìn)行收集儲(chǔ)熱,之后熱量透過(guò)散熱鋁板上的散熱蜂窩孔排出加熱室內(nèi)溫度;儲(chǔ)熱板的熱量可在碳晶發(fā)熱板停止加熱時(shí)繼續(xù)釋放熱量,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,提高熱交換效率;保溫板和儲(chǔ)熱板可有效的吸收熱量,整體吸熱和放熱,防止局部溫度過(guò)高或受熱不均勻,延長(zhǎng)了使用壽命。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在受熱不均、熱交換效率低和降溫速度快的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖;

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意仰視圖;

圖3是本實(shí)用新型的局部剖視圖。

圖中1-散熱鋁板 2-散熱蜂窩孔 3-保溫板 4-儲(chǔ)熱板 5-碳晶發(fā)熱板 6-底部絕緣層 7-接線端

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型它包括底部絕緣層6;所述底部絕緣層6的上表面與碳晶發(fā)熱板5的底面相互貼合連接;所述碳晶發(fā)熱板5的頂面與儲(chǔ)熱板4的底面相互貼合連接;所述儲(chǔ)熱板4的頂面與保溫板3的底面相互貼合連接;所述保溫板3的頂面與散熱鋁板1相互貼合連接,且散熱鋁板1的周邊包裹至底部絕緣層6的底面。

進(jìn)一步,所述散熱鋁板1上均勻設(shè)有若干散熱蜂窩孔2。

進(jìn)一步,所述底部絕緣層6、碳晶發(fā)熱板5、儲(chǔ)熱板4、保溫板3和散熱鋁板1的兩側(cè)側(cè)壁分別向底面呈90度圓角折彎。

進(jìn)一步,所述散熱鋁板1底邊的兩端分別設(shè)有與碳晶發(fā)熱板5電連接的接線端7。

本實(shí)用新型中的底部絕緣層6可有效的防止漏電事故的發(fā)生,碳晶發(fā)熱板5產(chǎn)生的熱量首先儲(chǔ)存在儲(chǔ)熱板4中,再通過(guò)保溫板3和散熱鋁板1釋放熱量,散熱鋁板1的周邊采用包裹方式進(jìn)行整體包裹,防止碰觸損壞;散熱鋁板1上均勻設(shè)有若干散熱蜂窩孔2可加強(qiáng)熱量散發(fā),提高熱量與空氣之間的對(duì)流換熱;兩側(cè)采用圓角折彎技術(shù),無(wú)尖銳的棱角,防止碰傷人員,安全性高。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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