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一種波峰焊接夾具的制作方法

文檔序號:11484706閱讀:244來源:國知局

本實用新型涉及一種焊接夾具,具體提供一種波峰焊接夾具。



背景技術(shù):

波峰焊是一種用于電路板的焊接方法,具體的就是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸以達到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。在電子技術(shù)領(lǐng)域中,涉及到大量的印刷電路板生產(chǎn),在印刷電路板生產(chǎn)過程中,需要對印刷電路板進行波峰焊,印刷電路板在波峰焊爐受高溫加熱時內(nèi)部熱應(yīng)力導(dǎo)致印刷線路板產(chǎn)生扭曲、變形,導(dǎo)致印刷線路板出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象,使得線路板上的元器件焊接時面臨著印刷線路板受熱變形的問題,從而使電器元件發(fā)生浮高、包焊及虛假焊,使得電器元件無法在印刷線路板上平整的焊接,并且焊接形成的波浪形焊錫的高度是有要求的,不同的印刷電路板對焊錫的高度要求不同,而在實際焊接過程中,這樣的高度要求是很難確定的,所以行業(yè)中需要一種波峰焊焊接夾具,以防止電路板在焊接過程中出現(xiàn)變形的問題,同時使焊錫的高度得到有效控制。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種波峰焊接夾具,以解決行業(yè)中面臨的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種波峰焊接夾具,設(shè)置有底板,所述底板呈矩形結(jié)構(gòu),所述底板的四個角上分別設(shè)置有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱。

所述底板的上端設(shè)置有呈矩形結(jié)構(gòu)的上板,所述上板的四個角上設(shè)置有上支撐孔,所述上支撐孔套接在所述支撐柱上。

所述底板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸凹槽,所述氣缸凹槽里設(shè)置有滑動氣缸,所述滑動氣缸的氣缸座固定在所述氣缸凹槽里。

所述滑動氣缸的氣缸軸連接到上板上,所述底板的中心設(shè)置有用于放置電路板的放置凹槽。

所述放置凹槽里放置有電路板,所述放置凹槽的兩側(cè)分別生設(shè)置有螺桿固定槽,所述螺桿固定槽里放置有螺桿,所述螺桿的一端連接有固定板。

作為優(yōu)選,所述上板的左右側(cè)邊設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔里設(shè)置有止退螺栓。

作為優(yōu)選,所述底板上還設(shè)置有紅外測距傳感器。

作為優(yōu)選,所述滑動氣缸的數(shù)量為兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益之處是:通過放置凹槽放置電路板,通過固定板將電路板固定住,通過紅外測距傳感器帶動上板上下移動,從而根據(jù)實際焊接的需要,確定上板的位置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本較低。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、底板;2、支撐柱;3、上板;4、上支撐孔;5、氣缸凹槽;6、滑動氣缸;7、放置凹槽;8、電路板;9、螺桿固定槽;10、螺桿;11、固定板;12、紅外測距傳感器。

具體實施方式:

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述:根據(jù)圖1所示的一種波峰焊接夾具,設(shè)置有底板1,所述底板1呈矩形結(jié)構(gòu),所述底板1的四個角上分別設(shè)置有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱2。

所述底板1的上端設(shè)置有呈矩形結(jié)構(gòu)的上板3,所述上板3的四個角上設(shè)置有上支撐孔4,所述上支撐孔4套接在所述支撐柱2上。

所述底板1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸凹槽5,所述氣缸凹槽5里設(shè)置有滑動氣缸6,所述滑動氣缸6的氣缸座固定在所述氣缸凹槽5里。

所述滑動氣缸6的氣缸軸連接到上板3上,所述底板1的中心設(shè)置有用于放置電路板8的放置凹槽7。

所述放置凹槽7里放置有電路板8,所述放置凹槽7的兩側(cè)分別生設(shè)置有螺桿固定槽9,所述螺桿固定槽9里放置有螺桿10,所述螺桿10的一端連接有固定板11。

所述上板3的左右側(cè)邊設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔里設(shè)置有止退螺栓。

所述底板1上還設(shè)置有紅外測距傳感器12,所述滑動氣缸6的數(shù)量為兩個。

使用時,先將電路板8放置到放置凹槽7中,然后通過螺桿10的轉(zhuǎn)動,帶動固定板11的前后移動,通過多個固定板11前后的移動從而實現(xiàn)固定電路板8的目的,防止電路板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后根據(jù)實際焊接的需要,通過滑動氣缸6帶動上板3的上下移動,并通過紅外測距傳感器12隨時檢測上板3的位置,當(dāng)上板3移動到設(shè)定的位置時,由于在上板3的左右側(cè)邊設(shè)置有螺紋孔,將止退螺栓放置到螺紋孔中,從而將上板3固定在支撐柱2上,放置上板3發(fā)生意外突然下降,當(dāng)上板3運行到設(shè)定位置時,這時上板3和電路板8之間就會有設(shè)定好的間隙,從而通過焊接將間隙填滿,從而實現(xiàn)了控制波峰焊接高度的目的。

需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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