本實(shí)用新型涉及石墨制品，特別涉及一種石墨電極冷卻降溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

石墨電極是電弧爐和爐外精煉鋼包爐不可缺少的重要材料。石墨電極消耗過大是電弧爐煉鋼及LF精煉的主要問題，目前我國的電爐用石墨電極平均單耗為7～8kg/t鋼，約占電爐煉鋼成本的8％。世界主要產(chǎn)鋼國石墨電極消耗平均低于5kg/t鋼，世界最好水平為2.4kg/t鋼。

冶金企業(yè)使用的石墨電極，原材料主要是石油瀝青和煤焦油瀝青，它具有良好的高溫性能，熱膨脹系數(shù)低、重量輕，耐腐蝕性強(qiáng)，易于加工，抗熱沖擊性能優(yōu)良，但是它在高溫下極易氧化，石墨的氧化從450℃開始，超過750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，通常石墨電極表面溫度很高，并處在空氣環(huán)境下，造成嚴(yán)重的氧化。

在氧化性氣氛下，高溫使石墨很容易被氧化，因此石墨電極從氧化部位開始往下逐漸變細(xì)，使電極的抗耗性下降；另外由于電流的集膚效應(yīng)，較細(xì)的電極，電流密度增大，電極的抗大電流沖擊能力亦下降，從而導(dǎo)致了石墨電極的單耗增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種石墨電極冷卻降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：殼體、石墨主體以及隔離環(huán)；

所述隔離環(huán)為延殼體軸向設(shè)置的同心環(huán)，其長度為從殼體一端到另一端，將內(nèi)部石墨主體分隔成相互獨(dú)立的環(huán)形區(qū)域，所述隔離環(huán)內(nèi)部為同心設(shè)置的軸向通風(fēng)槽，所述每個(gè)通風(fēng)槽將對應(yīng)位置的隔離環(huán)分隔成一個(gè)內(nèi)環(huán)和一個(gè)外環(huán)；

所述石墨主體設(shè)置于相鄰兩個(gè)隔離環(huán)之間的區(qū)域，兩層石墨之間相互隔離；

所述石墨主體兩端設(shè)置電極蓋裝置，一端與石墨主體端密貼，貼合石墨主體的一端設(shè)置有圓環(huán)狀導(dǎo)電裝置，插于石墨主體內(nèi)；另一端連接電極；

所述石墨主體中心位置設(shè)置軸向通風(fēng)孔，兩端分別穿過電極蓋裝置以及電極，頂端置于兩端電極頂端。

優(yōu)選地，所述石墨主體、隔離環(huán)以及電極蓋裝置均設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體為封閉殼體，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)與空氣接觸氧化。

優(yōu)選地，所述隔離環(huán)為絕緣體。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型的有益效果是：采用隔離環(huán)隔離石墨主體，并在隔離環(huán)中設(shè)置通風(fēng)槽，可以有效的降低石墨主體的溫度，從而避免自上而下的石墨氧化損耗，提高電極的壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型石墨電極冷卻降溫結(jié)構(gòu)的縱截面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型石墨電極冷卻降溫結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1，提供一種石墨電極冷卻降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：殼體1、石墨主體2以及隔離環(huán)3；

所述隔離環(huán)為延殼體軸向設(shè)置的同心環(huán)，其長度為從殼體一端到另一端，將內(nèi)部石墨主體分隔成相互獨(dú)立的環(huán)形區(qū)域，所述隔離環(huán)內(nèi)部為同心設(shè)置的軸向通風(fēng)槽，所述每個(gè)通風(fēng)槽將對應(yīng)位置的隔離環(huán)分隔成一個(gè)內(nèi)環(huán)和一個(gè)外環(huán)；

所述石墨主體設(shè)置于相鄰兩個(gè)隔離環(huán)之間的區(qū)域，兩層石墨之間相互隔離；

所述石墨主體兩端設(shè)置電極蓋裝置4，一端與石墨主體端密貼，貼合石墨主體的一端設(shè)置有圓環(huán)狀導(dǎo)電裝置41，插于石墨主體內(nèi)；另一端連接電極；

所述石墨主體中心位置設(shè)置軸向通風(fēng)孔5，兩端分別穿過電極蓋裝置以及電極，頂端置于兩端電極頂端。

具體的，

所述石墨主體、隔離環(huán)以及電極蓋裝置均設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體為封閉殼體，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)與空氣接觸氧化；所述隔離環(huán)為絕緣體。

具體的實(shí)施過程中，石墨主體采用分割式獨(dú)立石墨環(huán)，而隔離環(huán)為絕緣體，避免了相鄰兩層石墨環(huán)之間所形成的內(nèi)部電流循環(huán)，減少了內(nèi)部電流回路送造成的損耗，同時(shí)，內(nèi)部設(shè)置的通風(fēng)槽可以帶走石墨主體在工作時(shí)產(chǎn)生的部分熱量，從而降低了石墨主體因發(fā)熱而產(chǎn)生的氧化。。

通過上述方式，采用隔離環(huán)隔離石墨主體，并在隔離環(huán)中設(shè)置通風(fēng)槽，可以有效的降低石墨主體的溫度，從而避免自上而下的石墨氧化損耗，提高電極的壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或簡介運(yùn)用在其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。