本實用新型涉及一種抗多方向高強度沖擊振動的電控裝置內(nèi)的元器件固定導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

目前許多電控裝置上所安裝的元器件大部分都是通過導(dǎo)軌式安裝方式進(jìn)行安裝固定，此種固定方式的電控裝置只適用于相對沖擊振動等級較低或者不經(jīng)常移動的場所。但如果此電控裝置用于多方向高強度的沖擊振動的場所時，會出現(xiàn)導(dǎo)軌變形、元器件脫落的情況，近而引起電控故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種抗多方向高強度沖擊振動的電控裝置內(nèi)的元器件固定導(dǎo)軌。

本實用新型采用如下技術(shù)手段實現(xiàn)：一種電控裝置內(nèi)元器件的抗沖擊導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體，所述導(dǎo)軌本體設(shè)置在電氣底板上，在導(dǎo)軌本體內(nèi)設(shè)置壓板，壓板上設(shè)置螺孔，所述螺孔中設(shè)置沉頭螺釘，沉頭螺釘穿過電氣底板并與之固定連接，所述元器件通過固定件連接于導(dǎo)軌本體上。

所述的沉頭螺釘表面包覆橡膠層，在壓板與導(dǎo)軌接觸部分設(shè)置磨砂層。

所述電控裝置為電控箱、電控柜。

所述導(dǎo)軌本體包括標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)軌及非標(biāo)定制導(dǎo)軌。

所述壓板包括金屬壓板、塑料壓板、復(fù)合材料壓板。

所述元器件包括繼電器、斷路器、交流接觸器、溫控器及電源。

所述的固定件為標(biāo)準(zhǔn)固定件或非標(biāo)固定件。

本實用新型適用于多方向高強度沖擊振動的場合，且成本低，抗沖擊振動效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

注：1-導(dǎo)軌本體，2-壓板，3-沉頭螺釘，4-電氣底板，5-元器件。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳述：

本實用新型提供一種抗多方向高強度沖擊振動的電控裝置內(nèi)的固定導(dǎo)軌，具體來說，包括一個導(dǎo)軌本體1，導(dǎo)軌本體1的連接方式與現(xiàn)有的并沒有什么差別，同樣是直接設(shè)置在電氣底板4上，所述的元器件5通過固定件與導(dǎo)軌本體1連接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，在導(dǎo)軌1里面，還設(shè)置了一塊壓板2，所述的壓板2設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，同時在壓板2上設(shè)置螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置了沉頭螺釘3，沉頭螺釘3同樣的與電氣底板4固定連接，這樣以來，壓板2同樣的與電氣底板4固定于一處，進(jìn)而令導(dǎo)軌本體1更加穩(wěn)固的與電氣底板4固定，而不會因為高強度的沖擊令導(dǎo)軌發(fā)生巨大的形變，本實用新型中，所述的壓板2的高度與導(dǎo)軌本體1的寬度相同，這樣可以保證壓板2充分的與導(dǎo)軌本體1相接觸，且壓板2與導(dǎo)軌本體1接觸的部分設(shè)置磨砂面，更進(jìn)一步增強了其摩擦力。

本實用新型中，所述的螺孔設(shè)置在壓板的兩側(cè)，這樣可以較好的抵擋豎直方向上的沖擊，亦可根據(jù)需要在沉頭螺釘3表面設(shè)置橡膠包覆，這樣進(jìn)一步產(chǎn)生緩沖，避免元器件收到損傷。

本實用新型中對所述導(dǎo)軌本體、金屬壓板、元器件及固定件均沒有任何的要求，導(dǎo)軌本體可以為括標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)軌、近似標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌及非標(biāo)定制導(dǎo)軌，壓板可以為金屬壓板、塑料壓板、復(fù)合材料壓板，元器件可以為繼電器、斷路器、交流接觸器、溫控器及電源。所述的固定件可以為標(biāo)準(zhǔn)固定件或非標(biāo)固定件。

圖1、圖2僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，超出圖1、圖2所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。