本實用新型涉及印刷電路板結構領域,具體為任意層互連高密度印刷電路板。
背景技術:
隨著計算機、集成電子電路等電力電子技術的飛速發(fā)展,布線密度高的多層電路板得到越來越廣泛的應用,電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用,由此衍生出了多層電路板,多層板是指具有三層以上的導電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成,且其間導電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。
傳統(tǒng)的多層高密度印刷電路板試講多個有線路的基板和粘結材料層交替疊加并且熱壓形成,再利用鉆孔,以及孔內(nèi)金屬化地制程,來達到各個層線路之間的連接導通功能。在現(xiàn)在電子產(chǎn)品趨于多功能復雜化地前提下,電路組件之間的接點距離越來越小,信號傳送的速度則相對較高的情況下,現(xiàn)在的高密度線路配置微控技術來達到目標,但是由于線路密度的增加,連接各層的通孔的數(shù)量越來越多,直徑越來越小,這樣導致了各層電路板之間的線路容易產(chǎn)生電源信號中斷或者電磁干擾,造成整個電路板的報廢。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供任意層互連高密度印刷電路板,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:任意層互連高密度印刷電路板,包括高密度印刷電路板主體,所述高密度印刷電路板主體包括內(nèi)層電路板和位于內(nèi)層電路板兩側的外層電路板,所述內(nèi)層電路板包括若干個相互疊加的單元電路板,所述單元電路板包括電路基板、設置在電路基板上表面的上線路層和設置在電路基板下表面的下線路層,所述上線路層和下線路層相同側均設置有電路引線。
通過上述技術方案,電路基板的上線路層和下線路層,合理利用了電路基板的上下表面,減少了制作電路板的成本;電路引線的設置能夠防止因傳統(tǒng)連接各層的通孔之間連通錯誤電路層而導致產(chǎn)生電源信號中斷或者電磁干擾,造成整個電路板的報廢的情況,電路引線的設置能夠幫助各個線路層的連通,且不像通孔位于電路板內(nèi)難以排查和修復,電路引線位于電路板外,斷開和連接方便。
優(yōu)選的,所述電路引線靠近與其所在的上線路層或下線路層一端設置有標識。
通過上述技術方案,標識的設置能夠幫助電路板的生產(chǎn)、組裝和使用時更加直觀地告訴操作者電路板的信息,防止操作者因為各個電路板線路相似而造成組裝錯誤的情況發(fā)生。
優(yōu)選的,所述電路引線外涂有絕緣涂料。
通過上述技術方案,外表面涂有絕緣材料的電路引線能夠防止電路引線在連接以及上電使用時候?qū)κ褂谜咴斐蓳p傷,且外表面涂有絕緣材料的電路能夠其在連通所需連通的各層電路板時候,防止連通錯誤的線路板。
優(yōu)選的,所述電路引線依次錯位排列設置在上線路層或下電路層相同側。
通過上述技術方案,錯位排列設置在同側的電路引線能夠更加直觀地告訴操作者線路板不同的信息,以及使得操作者在生產(chǎn)、組裝和使用的時候更加方便。
優(yōu)選的,所述外層電路板包括由外而內(nèi)的絕緣層和膠膜層。
通過上述技術方案,膠膜層位于絕緣層和單元電路板的上線路層或下線路層之間,因為絕緣層硬度稍高,膠膜層可以保護上線路層和下線路層不受外力的影響而損壞。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,通過在上線路層和下線路層的相同側外側增設電路引線,電路引線的設置能夠防止因傳統(tǒng)連接各層的通孔之間連通錯誤電路層而導致產(chǎn)生電源信號中斷或者電磁干擾,造成整個電路板的報廢的情況,電路引線的設置能夠幫助各個線路層的連通,達到任意層可相互連通的目的,且不像通孔位于電路板內(nèi)難以排查和修復,電路引線位于電路板外,斷開和連接方便;外表面涂有絕緣材料的電路引線能夠防止電路引線在連接以及上電使用時候?qū)κ褂谜咴斐蓳p傷,且外表面涂有絕緣材料的電路能夠其在連通所需連通的各層電路板時候,防止連通錯誤的線路板。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構側面剖圖;
圖2為本實用新型單元電路板側面剖圖;
圖3為本實用新型俯視圖;
圖4為本實用新型投入使用示意圖。
圖中:1-高密度印刷電路板主體;2-內(nèi)層電路板;3-外層電路板;4-單元電路板;5-電路基板;6-上線路層;7-下線路層;8-電路引線;9-絕緣層;10-膠膜層;11-標識;12-連接線。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1至圖3所示,本實用新型提供一種技術方案:任意層互連高密度印刷電路板,包括高密度印刷電路板主體1,所述高密度印刷電路板主體1包括內(nèi)層電路板2和位于內(nèi)層電路板2兩側的外層電路板3,所述內(nèi)層電路板2包括若干個相互疊加的單元電路板4,所述單元電路板4包括電路基板5、設置在電路基板5上表面的上線路層6和設置在電路基板5下表面的下線路層7,所述上線路層6和下線路層7相同側均設置有電路引線8,電路基板5的上線路層6和下線路層7,合理利用了電路基板5的上下表面,減少了制作電路板的成本;電路引線8的設置能夠防止因傳統(tǒng)連接各層的通孔之間連通錯誤電路層而導致產(chǎn)生電源信號中斷或者電磁干擾,造成整個電路板的報廢的情況,電路引線8的設置能夠幫助各個線路層的連通,且不像通孔位于電路板內(nèi)難以排查和修復,電路引線8位于電路板外,斷開和連接方便,圖中的單元電路板4為七層。
進一步的,所述電路引線8靠近與其所在的上線路層6或下線路層7一端設置有標識11,標識11的設置能夠幫助電路板的生產(chǎn)、組裝和使用時更加直觀地告訴操作者電路板的信息,防止操作者因為各個電路板線路相似而造成組裝錯誤的情況發(fā)生,達到任意層可互連的目的。
進一步的,所述電路引線8外涂有絕緣涂料,外表面涂有絕緣材料的電路引線能夠防止電路引線11在連接以及上電使用時候?qū)κ褂谜咴斐蓳p傷,且外表面涂有絕緣材料的電路能夠其在連通所需連通的各層電路板時候,防止連通錯誤的線路板。
進一步的,所述電路引線8依次錯位排列設置在上線路層6或下電路層7相同側,錯位排列設置在同側的電路引線11能夠更加直觀地告訴操作者線路板不同的信息,以及使得操作者在生產(chǎn)、組裝和使用的時候更加方便。
進一步的,所述外層電路板3包括由外而內(nèi)的絕緣層9和膠膜層10,膠膜層10位于絕緣層9和單元電路板的上線路層6或下線路層7之間,因為絕緣層9硬度稍高,膠膜層10可以保護上線路層6和下線路層7不受外力的影響而損壞。
工作原理:本實用新型在投入使用的時候,組裝單元電路板4的時候可以根據(jù)標識11的順序進行安裝,本實用新型進行各層連接操作的時候入圖4所示,可以通過連接線12將兩層設置的電路引線8進行連接,也可通過直接連接兩根電路引線8進行連接,圖4所表示的方式為將第一層單元電路板4的上線路層6的電路引線8與第三層單元電路板4的上線路層6的電路引線8通過連接線12連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。