本實用新型涉及電路板生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板用烤板架。

背景技術(shù)：

目前，電路板由于能夠使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局能夠起到重要作用。

在電路板的整個生產(chǎn)工藝中，有一道烤板工序，也就是說，為了保護(hù)電路板，需要在電路板上涂覆油墨層，但是，在其他工序中，一些電路板上的油墨層容易被刮損，因此，需要對這些油墨層刮損的電路板進(jìn)行返修，首先，在電路板油墨層的刮損位置處再次涂覆一層油墨，之后，將重新涂覆有油墨的電路板挨個地放在烤板架上，之后，由操作人員手持放置有多個電路板的烤板架放入至烤箱內(nèi)，以對電路板進(jìn)行烤板工序，待重新涂覆的油墨固化后，則電路板完成返修操作。

然而，由于返修的電路板的長度并非統(tǒng)一，即不同電路板具有不同的長度，而烤板架的寬度是固定的，這樣，當(dāng)不同長度的返修電路板放置在烤板架上，并在移動烤板架時，電路板會相對烤板架發(fā)生相對滑動或移動的問題，導(dǎo)致電路板容易與烤板架發(fā)生相對摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致電路板被磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種不易使電路板與烤板架發(fā)生相對摩擦，電路板不易被磨損，以及能夠更好地保護(hù)電路板的電路板用烤板架。

一種電路板用烤板架，包括：

架體，所述架體包括底板、頂板、安裝板及多個彎桿，所述底板具有長方體結(jié)構(gòu)，所述底板具有相對設(shè)置兩個第一側(cè)邊及相對設(shè)置的兩個第二側(cè)邊，所述頂板及所述安裝板分別設(shè)置于所述底板相對的兩個所述第一側(cè)邊上，各所述彎桿間隔設(shè)置于所述底板上，且每相鄰兩個所述彎桿之間形成電路板放置區(qū)；及

抵持組件，所述抵持組件包括多個抵持件，各所述抵持件間隔設(shè)置于所述安裝板上，且每一所述抵持件對應(yīng)朝向一所述電路板放置區(qū)設(shè)置，每一所述抵持件包括推桿及抵持板，在一個所述抵持件中，所述推桿的第一端滑動穿設(shè)所述安裝板，所述推桿的第二端與所述抵持板相固定，所述抵持板朝向所述電路板放置區(qū)設(shè)置；及

手持組件，所述手持組件包括兩個手持件，兩個所述手持件分別設(shè)置于所述底板相對的兩個所述第二側(cè)邊上，每一所述手持件的兩端分別與所述頂板及所述安裝板連接。

在其中一個實施例中，所述頂板與所述底板相垂直，所述安裝板與所述底板相垂直。

在其中一個實施例中，所述彎桿具有弧形結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，每相鄰兩個所述彎桿之間的距離相等。

在其中一個實施例中，所述彎桿包括桿體及包覆軟套，所述彎桿的兩端分別與所述底板連接，所述包覆軟套套置于所述桿體外。

在其中一個實施例中，所述推桿與所述抵持板垂直。

在其中一個實施例中，所述抵持板與所述底板平行。

在其中一個實施例中，所述安裝板開設(shè)有多個穿孔，各所述推桿的第一端一一對應(yīng)滑動穿設(shè)各所述穿孔，所述穿孔的孔壁設(shè)置有膠層，所述推桿與所述膠層接觸。

在其中一個實施例中，每一所述手持件包括連接板及手持板，在一個所述手持件中，所述連接板設(shè)置于所述第二側(cè)邊上，且所述連接板的兩端分別與所述頂板及所述安裝板連接，所述手持板設(shè)置于所述連接板上。

在其中一個實施例中，所述手持板具有弧形結(jié)構(gòu)。

上述電路板用烤板架通過設(shè)置架體、抵持組件及手持組件，當(dāng)將電路板放置在電路板放置區(qū)內(nèi)時，根據(jù)電路板自身的長度，通過推動推桿帶動抵持板與電路板抵持，使電路板夾持在頂板與抵持板之間，從而能夠使電路板與烤板架不易發(fā)生相對摩擦，電路板不易被磨損，進(jìn)而能夠更好地保護(hù)電路板。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的電路板用烤板架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的電路板用烤板架的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的電路板用烤板架的在A處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種電路板用烤板架，包括：架體、抵持組件及手持組件，所述架體包括底板、頂板、安裝板及多個彎桿，所述底板具有長方體結(jié)構(gòu)，所述底板具有相對設(shè)置兩個第一側(cè)邊及相對設(shè)置的兩個第二側(cè)邊，所述頂板及所述安裝板分別設(shè)置于所述底板相對的兩個所述第一側(cè)邊上，各所述彎桿間隔設(shè)置于所述底板上，且每相鄰兩個所述彎桿之間形成電路板放置區(qū)；所述抵持組件包括多個抵持件，各所述抵持件間隔設(shè)置于所述安裝板上，且每一所述抵持件對應(yīng)朝向一所述電路板放置區(qū)設(shè)置，每一所述抵持件包括推桿及抵持板，在一個所述抵持件中，所述推桿的第一端滑動穿設(shè)所述安裝板，所述推桿的第二端與所述抵持板相固定，所述抵持板朝向所述電路板放置區(qū)設(shè)置；所述手持組件包括兩個手持件，兩個所述手持件分別設(shè)置于所述底板相對的兩個所述第二側(cè)邊上，每一所述手持件的兩端分別與所述頂板及所述安裝板連接。

為了對上述電路板用烤板架進(jìn)行進(jìn)一步說明，又一個例子是，請參閱圖1，電路板用烤板架10包括：架體100、抵持組件200及手持組件300，抵持組件200及手持組件300均設(shè)置于架體100上，電路板放置在架體100上，抵持組件200用于與電路板抵持，使電路板不易相對架體100發(fā)生相對位移摩擦，以減少電路板的磨損問題，進(jìn)而能夠更好地保護(hù)電路板，手持組件300用于供操作人員進(jìn)行手持，即操作人員手持所述手持組件300以對電路板用烤板架10進(jìn)行移動。

請參閱圖1，架體100包括底板110、頂板120、安裝板130及多個彎桿140，底板110具有長方體結(jié)構(gòu)，底板110具有相對設(shè)置的兩個第一側(cè)邊111及相對設(shè)置的兩個第二側(cè)邊112，例如，頂板120及安裝板130分別設(shè)置于底板110相對的兩個第一側(cè)邊111上，即，頂板設(shè)置于底板的一個第一側(cè)邊上，安裝板設(shè)置于底板的另一個第一側(cè)邊上；例如，所述頂板及所述安裝板均垂直設(shè)置于所述底板上；又如，所述頂板與所述安裝板平行設(shè)置。各彎桿140間隔設(shè)置于底板110上，且每相鄰兩個彎桿140之間形成電路板放置區(qū)141，電路板放置區(qū)141用于容置一個電路板，即每一電路板放置區(qū)141用于容置一個電路板，這樣，電路板與彎桿140接觸，可避免相鄰兩個電路板之間發(fā)生摩擦，能夠更好地保護(hù)電路板，使得電路板不易被磨損。例如，每一電路板與其相鄰的兩個彎桿140接觸，從而能夠使得相鄰兩個電路板之間不易發(fā)生摩擦，能夠更好地保護(hù)電路板，使得電路板不易被磨損。

一實施方式中，所述頂板與所述底板相垂直，所述安裝板與所述底板相垂直；又如，所述彎桿具有弧形結(jié)構(gòu)；又如，每相鄰兩個所述彎桿之間的距離相等；又如，所述彎桿包括桿體及包覆軟套，所述彎桿的兩端分別與所述底板連接，所述包覆軟套套置于所述桿體外，這樣，能夠?qū)﹄娐钒迤鸬骄彌_作用，以更好地保護(hù)電路板。

請參閱圖1，抵持組件200包括多個抵持件210，各抵持件210間隔設(shè)置于安裝板110上，例如，每一抵持件210對應(yīng)朝向一電路板放置區(qū)141設(shè)置，例如，根據(jù)電路板放置區(qū)的數(shù)量與位置設(shè)置抵持件的數(shù)量與位置，各抵持件與各電路板放置區(qū)一一對應(yīng)設(shè)置，每一抵持件210對應(yīng)朝向一電路板放置區(qū)141設(shè)置，例如，每一抵持件210包括推桿211及抵持板212，請一并參閱圖2及圖3，在一個抵持件210中，推桿211的第一端滑動穿設(shè)安裝板110，推桿211的第二端與抵持板212相固定，抵持板212朝向抵持件210所對應(yīng)的電路板放置區(qū)141設(shè)置，這樣，當(dāng)將電路板放置在電路板放置區(qū)141內(nèi)時，根據(jù)電路板自身的長度，通過推動推桿211帶動抵持板212與電路板抵持，使電路板夾持在頂板120與抵持板212之間，從而能夠使電路板與烤板架不易發(fā)生相對摩擦，電路板不易被磨損，進(jìn)而能夠更好地保護(hù)電路板。

一實施方式中，所述推桿與所述抵持板垂直；又如，所述抵持板與所述底板平行；又如，所述安裝板開設(shè)有多個穿孔，各所述推桿的第一端一一對應(yīng)滑動穿設(shè)各所述穿孔，所述穿孔的孔壁設(shè)置有膠層，所述推桿與所述膠層接觸，這樣，能夠提高所述推桿與所述穿孔的孔壁之間的摩擦力，當(dāng)然，當(dāng)所述推桿與所述穿孔的孔壁之間的摩擦力能夠滿足推桿頂持電路板的作用時，則無需額外設(shè)置所述膠層。

請參閱圖1，手持組件300包括兩個手持件310，兩個手持件310分別設(shè)置于底板110相對的兩個第二側(cè)邊112上，即，每一第二側(cè)邊上設(shè)置一手持件，例如，每一手持件310的兩端分別與頂板120及安裝板130連接，即，手持件的一端與頂板連接，手持件的另一端與安裝板連接，這樣，當(dāng)操作人員需要移動電路板用烤板架10時，則只需操作人員雙手分別手持兩個手持件310即可對電路板用烤板架10進(jìn)行移動，且能夠提高移動操作時的平穩(wěn)性。

一實施方式中，每一所述手持件包括連接板及手持板，在一個所述手持件中，所述連接板設(shè)置于所述第二側(cè)邊上，且所述連接板的兩端分別與所述頂板及所述安裝板連接，所述手持板設(shè)置于所述連接板上；又如，所述手持板具有弧形結(jié)構(gòu)，這樣，能夠提高移動電路板用烤板架10的移動平穩(wěn)性。

上述電路板用烤板架10通過設(shè)置架體100、抵持組件200及手持組件300，當(dāng)將電路板放置在電路板放置區(qū)141內(nèi)時，根據(jù)電路板自身的長度，通過推動推桿211帶動抵持板212與電路板抵持，使電路板夾持在頂板120與抵持板212之間，從而能夠使電路板與烤板架不易發(fā)生相對摩擦，電路板不易被磨損，進(jìn)而能夠更好地保護(hù)電路板。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。