本實用新型涉及一種貼片機的零部件，特別是一種貼片機導軌裝置。

背景技術：

貼片機的導軌裝置是貼片機里的重要零部件，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與否直接關系到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的良品率。在現(xiàn)有的貼片機中，用于支撐X軸工作或Y軸工作的導軌裝置由于設計或結(jié)構(gòu)上的缺陷，普遍存在結(jié)構(gòu)復雜、導軌裝置的支撐力不足、容易出現(xiàn)抖動等情況，進而導致產(chǎn)品在加工過程中容易出現(xiàn)加工誤差，影響產(chǎn)品的加工精度，進而導致產(chǎn)品的良品率不高，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。

有鑒于此，每本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現(xiàn)存的技術缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種貼片機導軌裝置，解決了現(xiàn)有技術存在的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足、導軌裝置容易出現(xiàn)抖動、產(chǎn)品的加工精度差等技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種貼片機導軌裝置，包括X軸導軌橫梁和安裝在所述X軸導軌橫梁上的X軸導軌，所述X軸導軌橫梁為一體成型的槽型金屬型材，其包括橫梁底板和設置在所述橫梁底板兩側(cè)的橫梁側(cè)板，所述X軸導軌設置在所述橫梁側(cè)板上，所述兩橫梁側(cè)板之間設置有X軸驅(qū)動組件，所述X軸驅(qū)動組件包括X軸驅(qū)動電機、由X軸驅(qū)動電機驅(qū)動運轉(zhuǎn)的X軸絲桿螺母副和連接在所述X軸驅(qū)動電機輸出端與X軸絲桿螺母副之間的X軸驅(qū)動聯(lián)軸器，所述X軸導軌具有四根，每一橫梁側(cè)板上安裝有兩根X軸導軌。

作為上述技術方案的改進，所述X軸導軌橫梁的中間位置設置有X軸橫梁分割塊，所述X軸橫梁分割塊將整個X軸導軌橫梁分開為兩部分，X軸導軌橫梁的兩部分均設置有上、下兩根X軸導軌。

作為上述技術方案的進一步改進，所述X軸驅(qū)動組件具有兩組，每一組X軸驅(qū)動組件的X軸驅(qū)動電機安裝在X軸導軌橫梁上遠離X軸橫梁分割塊的一側(cè)，所述X軸驅(qū)動組件的X軸絲杠螺母副的一端安裝在X軸橫梁分割塊上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述X軸導軌橫梁的橫梁底板上設置有多個U形孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種貼片機導軌裝置，該種貼片機導軌裝置整體上結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，其采用一體成型的金屬型材作為X軸導軌橫梁，為設備的X軸裝置提供足夠的支撐力；另外，在X軸導軌橫梁的橫梁側(cè)板上設置上、下兩跟X軸導軌，進一步提升其支撐性能的穩(wěn)定性，可為貼片機提供足夠的支撐力，在生產(chǎn)時其加工精度更高；再有，所述X軸導軌橫梁上設置有兩組X軸驅(qū)動組件，可同時實現(xiàn)雙工位的操作，可有效提升工作效率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

該種貼片機導軌裝置解決了現(xiàn)有技術存在的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足、導軌裝置容易出現(xiàn)抖動、產(chǎn)品的加工精度差等技術缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中X軸導軌橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1、圖2、圖3。

一種貼片機導軌裝置，包括X軸導軌橫梁1和安裝在所述X軸導軌橫梁1上的X軸導軌2，所述X軸導軌橫梁1為一體成型的槽型金屬型材，其包括橫梁底板11和設置在所述橫梁底板11兩側(cè)的橫梁側(cè)板12，所述X軸導軌2設置在所述橫梁側(cè)板12上，所述兩橫梁側(cè)板12之間設置有X軸驅(qū)動組件，所述X軸驅(qū)動組件包括X軸驅(qū)動電機31、由X軸驅(qū)動電機31驅(qū)動運轉(zhuǎn)的X軸絲桿螺母副32和連接在所述X軸驅(qū)動電機31輸出端與X軸絲桿螺母副32之間的X軸驅(qū)動聯(lián)軸器33，所述X軸導軌2具有四根，每一橫梁側(cè)板12上安裝有兩根X軸導軌2。

優(yōu)選地，所述X軸導軌橫梁1的中間位置設置有X軸橫梁分割塊13，所述X軸橫梁分割塊13將整個X軸導軌橫梁1分開為兩部分，X軸導軌橫梁1的兩部分均設置有上、下兩根X軸導軌2。

優(yōu)選地，所述X軸驅(qū)動組件具有兩組，每一組X軸驅(qū)動組件的X軸驅(qū)動電機31安裝在X軸導軌橫梁1上遠離X軸橫梁分割塊13的一側(cè)，所述X軸驅(qū)動組件的X軸絲杠螺母副32的一端安裝在X軸橫梁分割塊13上。

優(yōu)選地，所述X軸導軌橫梁1的橫梁底板11上設置有多個U形孔14。

在本實用新型提供的而技術方案中，由于所述X軸導軌橫梁1為一體成型的金屬型材，其可為安裝在X軸導軌橫梁1上的其他部件提供足夠的結(jié)構(gòu)強度，進而保證了機構(gòu)的穩(wěn)定性，避免在工作過程中出現(xiàn)震動；另外，在X軸導軌橫梁1的兩個橫梁側(cè)板12上都設置有X軸導軌2，通過上、下兩根X軸導軌支撐X軸工作組件，可進一步提升貼片機在工作過程中的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)輕微晃動等情況，進而提升產(chǎn)品的加工精度和提高產(chǎn)品的良品率；再有，在同一X軸導軌橫梁1上設置兩組X軸驅(qū)動組件可實現(xiàn)兩組工作頭的同時操作，有效提高工作效率。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。