本實(shí)用新型涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有翅絲的電熱元件。
背景技術(shù):
電熱元件是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲,在其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封。不銹鋼電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其熱效率高,使用方便,安裝簡(jiǎn)單,無(wú)污染,被廣泛使用在各種加熱場(chǎng)合。
但現(xiàn)有電加熱元件的金屬管的外殼存在以下缺陷:換熱面積比較小、換熱效果偏差,功率密度比較大,發(fā)熱元件溫度較高,容易損壞;因此現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)在電加熱元件外設(shè)置翅片來(lái)增加換熱面積,但現(xiàn)有翅片的寬度較寬,在換熱領(lǐng)域使用時(shí)會(huì)影響換熱介質(zhì)的平穩(wěn)流動(dòng),造成換熱不均。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有翅絲的帶有翅絲的電熱元件,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:帶有翅絲的電熱元件,包括電熱元件本體,其特征在于:所述電熱元件本體的外壁上設(shè)置有翅絲,所述翅絲為呈螺旋形繞裝在電熱元件本體上的金屬絲。
進(jìn)一步地,所述翅絲繞裝在電熱元件本體的其中一端。
進(jìn)一步地,所述翅絲由電熱元件本體的一端至另一端整體繞裝。
進(jìn)一步地,所述翅絲的直徑為0.5-3毫米。
進(jìn)一步地,所述翅絲的螺距為翅絲直徑的2-4倍。
進(jìn)一步地,所述翅絲的兩端焊接在電熱元件本體上。
進(jìn)一步地,所述翅絲的兩端通過(guò)金屬片焊接在電熱元件本體上。
進(jìn)一步地,翅絲外還通過(guò)間隔布置的金屬環(huán)或卡箍固定。
進(jìn)一步地,翅絲的截面呈半圓、三角形或方形,并且至少有一個(gè)平面朝外設(shè)置,保證換熱效果。
進(jìn)一步地,翅絲的材質(zhì)為不銹鋼或鎳鉻鐵合金,并且翅絲材質(zhì)的耐溫耐腐蝕等級(jí)不小于電熱元件本體的金屬殼體的材質(zhì)。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型在加熱元件本體的外壁上設(shè)置有翅絲,增大了換熱面積,從而提高了換熱效率,減小了功率密度,降低了發(fā)熱元件溫度,有效的保護(hù)了發(fā)熱元件。
并且翅絲的直徑較小,在換熱領(lǐng)域使用時(shí),不會(huì)對(duì)介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生阻礙,保證換熱均勻。
附圖說(shuō)明
圖1為第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為第二實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)用新型包括電熱元件本體1,由電熱元件本體1的一端至另一端的外壁上設(shè)置有翅絲2,翅絲2為呈螺旋形繞裝在電熱元件本體上的金屬絲。
翅絲2的直徑為0.5-3毫米,翅絲2的螺距為翅絲直徑的2-4倍。
翅絲2的兩端焊接在電熱元件本體1上。
進(jìn)一步地,對(duì)于直徑小于2毫米的翅絲,為保證翅絲2與電熱元件本體1的可靠焊接,翅絲2的兩端分別通過(guò)圓形金屬片3與電熱元件本體1焊接。
進(jìn)一步地,對(duì)于較長(zhǎng)電加熱元件,為保證翅絲2與電熱元件本體1的可靠連接,在翅絲2外還通過(guò)間隔布置的金屬環(huán)或卡箍4固定。
進(jìn)一步地,翅絲2的截面呈半圓、三角形或方形,并且至少有一個(gè)平面朝外設(shè)置,保證換熱效果。
進(jìn)一步地,翅絲2的材質(zhì)為不銹鋼或鎳鉻鐵合金,并且翅絲2材質(zhì)的耐溫高耐腐蝕等級(jí)不小于電熱元件本體1的金屬殼體的材質(zhì)。
第二實(shí)施例
如圖2所示,第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同,不同點(diǎn)在于:電熱元件本體5的其中一端繞裝有翅絲6。
第二實(shí)施例主要應(yīng)用于介質(zhì)換熱領(lǐng)域,下面結(jié)合附圖對(duì)其具體說(shuō)明。
如圖3所示,多個(gè)第二實(shí)施例所述的電熱元件7安裝于換熱器殼體8內(nèi),換熱器殼體8的一端設(shè)置有換熱介質(zhì)進(jìn)口9,另一端設(shè)置有換熱介質(zhì)出口10,電熱元件7設(shè)置翅絲的一端靠近換熱介質(zhì)出口10,未設(shè)置翅絲的一端靠近換熱介質(zhì)進(jìn)口9。
因?yàn)閾Q熱介質(zhì)由換熱介質(zhì)進(jìn)口9進(jìn)到換熱器殼體8時(shí),溫度較低,因此發(fā)熱元件的溫度與換熱介質(zhì)熱交換后,溫度也不高,所以發(fā)熱元件靠近換熱介質(zhì)進(jìn)口9的一端不需要設(shè)置翅絲;隨著換熱介質(zhì)逐漸被加熱,溫度越來(lái)越高,這個(gè)時(shí)候電熱元件7就需要降溫,因此靠近換熱介質(zhì)出口10就設(shè)置有翅絲。
由上述應(yīng)用可知,翅絲的設(shè)置可以根據(jù)電熱元件本體各工作段的溫度情況自由設(shè)定,并不局限于上述實(shí)施例所述的范圍。