本實用新型涉及PCB板加工輔助設備領域，具體涉及一種SMT貼片治具的冷卻架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在SMT多數(shù)工廠貼片速度快，在過爐后貼片治具冷卻慢，在印刷錫膏時，貼片治具得不到充分冷卻，容易造成鋼網(wǎng)變形和鋼網(wǎng)上的錫膏容易干，影響印刷品質(zhì)和貼裝時容易造成錫膏粘度不夠而飛料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是快速冷卻貼片治具，目的在于提供一種SMT貼片治具的冷卻架，解決過爐后貼片治具冷卻慢，在印刷錫膏時，貼片治具得不到充分冷卻的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種SMT貼片治具的冷卻架，所述冷卻架為方形且四面鏤空；所述冷卻架設置于印刷錫膏機入口處；所述冷卻架的四個立柱中部分別設有凹槽，所述凹槽供通向印刷錫膏機入口的移板通過；所述凹槽的高度與移板的高度相匹配；

所述冷卻架的頂部和底部各設有均勻分布的散熱風扇。

進一步地，所述冷卻架的頂部和底部各設有四個散熱風扇，所述四個散熱風扇端面對稱分布。

本實用新型原理為：移板上放置有PCB板，當移板根據(jù)設定的傳送速度，將PCB板傳送至印刷錫膏進行錫膏印刷，在印刷錫膏的入口處設置冷卻架，冷卻架的頂部和底部各設有散熱風扇；當移板通過冷卻架的中部，通過冷卻架上的散熱風扇的作用，短時間內(nèi)即可完成對PCB板的吹風散熱降溫，達到冷卻效果。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種SMT貼片治具的冷卻架，結(jié)構(gòu)簡單、設計合理；

2、本實用新型一種SMT貼片治具的冷卻架，在印刷錫膏入口處設置冷卻架，可短時間內(nèi)對PCB板快速降溫，冷卻效果好；

3、本實用新型一種SMT貼片治具的冷卻架，在印刷錫膏入口處設置冷卻架，克服了在印刷錫膏時，貼片治具得不到充分冷卻，容易造成鋼網(wǎng)變形和鋼網(wǎng)上的錫膏容易干的問題，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型冷卻架的示意圖；

圖2為本實用新型冷卻架與移板配合的示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-散熱風扇，2-立柱凹槽，3-移板，4-立柱。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

為實現(xiàn)快速冷卻貼片治具，解決過爐后貼片治具冷卻慢，在印刷錫膏時，貼片治具得不到充分冷卻的問題，本實用新型提供了一種SMT貼片治具的冷卻架。

如圖1所示，所述冷卻架為方形且四面鏤空；冷卻架設置于印刷錫膏機入口處；冷卻架的四個立柱4中部分別設有凹槽2；冷卻架的頂部和底部各設有均勻分布的散熱風扇1。

如圖2所示，凹槽2供通向印刷錫膏機入口的移板3通過；所述凹槽2的高度與移板3的高度相匹配。

如圖1所示，冷卻架的頂部和底部各設有四個散熱風扇1，所述四個散熱風扇1端面對稱分布。

移板3上放置有PCB板，當移板3根據(jù)設定的傳送速度，將PCB板傳送至印刷錫膏進行錫膏印刷，在印刷錫膏的入口處設置冷卻架，冷卻架的頂部和底部各設有散熱風扇1；當移板通過冷卻架的中部，通過冷卻架上的散熱風扇1的作用，短時間內(nèi)即可完成對PCB板的吹風散熱降溫，達到冷卻效果。

在印刷錫膏入口處設置冷卻架，可短時間內(nèi)對PCB板快速降溫，冷卻效果好；克服了在印刷錫膏時，貼片治具得不到充分冷卻，容易造成鋼網(wǎng)變形和鋼網(wǎng)上的錫膏容易干的問題，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。