本實用新型涉及一種電路板夾具，具體為一種可實現(xiàn)兩面加工的電路板夾具，屬于電路板夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電路板夾具是一種進(jìn)行焊接電路板或者檢測電路板時的夾具，在焊接電路板時，要將電路板放平，將所需元器件放置在預(yù)定的位置，再進(jìn)行焊錫焊接；在焊接時，由于焊錫對零件的粘著，常會因為電路板的固定不牢靠而造成焊接錯位，嚴(yán)重時還會燙傷人，造成不必要的損失；但是市面上的夾具結(jié)構(gòu)都比較龐大且復(fù)雜，不能夠滿足一般實驗室中的工作空間環(huán)境，或者夾具不能夠穩(wěn)定的固定住電路板，易造成焊接事故，夾具也不能夠隨所需電路板的尺寸大小來改變夾具的大小，只能針對某一規(guī)格的電路板進(jìn)行裝夾，使用不方便，造成資源浪費；有時在對電路板進(jìn)行元器件焊接時，對電路板正反面均要進(jìn)行焊接，市面上的電路板夾具只能進(jìn)行單面工作，造成焊接困難，效率低下，因此，針對上述問題提出一種可實現(xiàn)兩面加工的電路板夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可實現(xiàn)兩面加工的電路板夾具。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種可實現(xiàn)兩面加工的電路板夾具，包括支撐底板、滑移裝置、支撐架、夾持裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，所述滑移裝置包括左滑移板、滑移槽、右滑移板、卡條，所述滑移槽設(shè)置在所述支撐底板兩側(cè)，所述左滑移板底部通過所述卡條卡在所述滑移槽左側(cè)，所述右滑移板底部通過所述卡條卡在所述滑移槽右側(cè)，所述支撐架包括左支撐架、右支撐架，所述左支撐架連接在所述左滑移板上，所述右支撐架連接在所述右滑移板上，所述夾持裝置包括左夾持架、左夾持槽、右夾持架、右夾持槽、連接柱、電路板、固定螺母，所述左夾持架通過所述連接柱連接在所述左支撐架內(nèi)側(cè)，所述左夾持槽設(shè)置在所述左夾持架中部，所述固定螺母通過所述連接柱連接在所述左支撐架外側(cè)，所述右夾持架通過所述連接柱連接在所述右支撐架內(nèi)側(cè)，所述右夾持槽設(shè)置在所述右夾持架中部，所述電路板卡在所述左夾持槽和所述右夾持槽中間，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)輪、撥手，所述旋轉(zhuǎn)輪通過所述連接柱連接在所述右支撐架外側(cè)，所述撥手固定在所述旋轉(zhuǎn)輪上。

優(yōu)選的，為了使夾具能夠按照電路板尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠滿足對不同尺寸的電路板的夾放，所述支撐底板兩側(cè)設(shè)置所述滑移槽，所述卡條與所述滑移槽活動連接。

優(yōu)選的，為了使電路板的表面得到保護(hù)且不被損壞，所述左夾持架和所述右夾持架表層采用橡膠材料。

優(yōu)選的，為了使電路板兩側(cè)均能夠成為工作表面，且操作簡單方便，避免反復(fù)拆裝，所述連接柱與所述支撐架活動連接。

優(yōu)選的，為了使電路板夾持牢固可靠，所述左夾持槽與所述電路板過盈配合連接，所述右夾持槽與所述電路板過盈配合連接。

本實用新型的有益效果是：一種可實現(xiàn)兩面加工的電路板夾具，在支撐底板中間兩側(cè)固定設(shè)置兩個支撐架，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；使夾具的大小可以隨電路板的尺寸大小而變化，夾持住不同規(guī)格的電路板；電路板卡在左夾持槽和右夾持槽內(nèi)，可使電路板穩(wěn)定固定，增加了結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性；在電路板兩面均需要進(jìn)行加工工作時，可以撥動撥手帶動連接柱使電路板旋轉(zhuǎn)到加工位置，用固定螺母固定位置，操作簡單易行，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，節(jié)省了資源，并且能夠有效的保護(hù)夾具的可靠性和實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型左部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型右部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型左支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐底板；2、滑移裝置；201、左滑移板；202、滑移槽；203、右滑移板；204、卡條；3、支撐架；301、左支撐架；302、右支撐架；4、夾持裝置；401、左夾持架；402、左夾持槽；403、右夾持架；404、右夾持槽；405、連接柱；406、電路板；407、固定螺母；5、旋轉(zhuǎn)裝置；501、旋轉(zhuǎn)輪；502、撥手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種可實現(xiàn)兩面加工的電路板夾具，包括支撐底板1、滑移裝置2、支撐架3、夾持裝置4、旋轉(zhuǎn)裝置5，滑移裝置2包括左滑移板201、滑移槽202、右滑移板203、卡條204，滑移槽202設(shè)置在支撐底板1兩側(cè)，左滑移板201底部通過卡條204卡在滑移槽202左側(cè)，右滑移板203底部通過卡條204卡在滑移槽202右側(cè)，支撐架3包括左支撐架301、右支撐架302，左支撐架301連接在左滑移板201上，右支撐架302連接在右滑移板203上，夾持裝置4包括左夾持架401、左夾持槽402、右夾持架403、右夾持槽404、連接柱405、電路板406、固定螺母407，左夾持架401通過連接柱405連接在左支撐架301內(nèi)側(cè)，左夾持槽402設(shè)置在左夾持架401中部，固定螺母407通過連接柱405連接在左支撐架301外側(cè)，右夾持架403通過連接柱405連接在右支撐架302內(nèi)側(cè)，右夾持槽404設(shè)置在右夾持架403中部，電路板406卡在左夾持槽402和右夾持槽404中間，旋轉(zhuǎn)裝置5包括旋轉(zhuǎn)輪501、撥手502，旋轉(zhuǎn)輪501通過連接柱405連接在右支撐架302外側(cè)，撥手502固定在旋轉(zhuǎn)輪501上。

支撐底板1兩側(cè)設(shè)置滑移槽202，卡條204與滑移槽202活動連接。使夾具能夠按照電路板尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠滿足對不同尺寸的電路板的夾放；左夾持架401和右夾持架403表層采用橡膠材料。使電路板的表面得到保護(hù)且不被損壞；連接柱405與支撐架3活動連接。使電路板兩側(cè)均能夠成為工作表面，且操作簡單方便，避免反復(fù)拆裝；左夾持槽402與電路板406過盈配合連接，右夾持槽404與電路板406過盈配合連接，使電路板夾持牢固可靠。

本實用新型在使用時，首先，根據(jù)電路板406尺寸的大小，在滑移槽202中調(diào)節(jié)左滑移板201和右滑移板203至合適位置，其次，將電路板406卡入左夾持槽402和右夾持槽404中，撥動撥手502，將電路板406旋轉(zhuǎn)到工作位置，懸緊固定螺母407進(jìn)行固定，從而進(jìn)行工作；若要對另一側(cè)進(jìn)行加工，松動固定螺母407，撥動撥手502，帶動連接柱405旋轉(zhuǎn)，使電路板406旋轉(zhuǎn)到工作位置，再懸緊固定螺母407，將電路板406固定，進(jìn)行加工。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。