本實(shí)用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種散熱裝置、組合裝置及載體裝置。

背景技術(shù)：

電路板在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，目前的傳熱主要為三種方式：熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射。電路板散熱相關(guān)的主要是熱傳導(dǎo)。熱傳導(dǎo)是在物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的熱傳遞。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電路板散熱效率較低，導(dǎo)致電路板的工作性能不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱裝置，其旨在提高現(xiàn)有的散熱裝置的散熱效率，保證電路板工作性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合裝置，其旨在提高現(xiàn)有的散熱裝置的散熱效率，保證電路板工作性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種載體裝置，其旨在提高現(xiàn)有的散熱裝置的散熱效率，保證電路板工作性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：

一種散熱裝置，用于為具有散熱面的電路板散熱，包括散熱板和散熱部，所述散熱部設(shè)置在所述散熱板的一側(cè)，所述散熱部與所述散熱面貼合，以傳導(dǎo)所述電路板的熱量。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述散熱裝置還包括散熱介質(zhì)，所述散熱介質(zhì)設(shè)置在所述散熱面上，所述散熱部與所述散熱介質(zhì)貼合。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述散熱介質(zhì)為銅。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述散熱裝置還包括導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)設(shè)置在所述散熱面上，所述散熱部通過(guò)所述導(dǎo)熱介質(zhì)與所述散熱面貼合。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱硅膠。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述散熱部具有導(dǎo)熱面，所述散熱部通過(guò)所述導(dǎo)熱面與所述散熱板連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述散熱部具有接觸面，所述散熱部通過(guò)所述接觸面與所述散熱面貼合。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述散熱部的橫截面為弧形，所述接觸面為所述散熱部的凹面。

一種組合裝置，包括電路板和散熱裝置，所述電路板具有散熱面，所述散熱裝置包括散熱板和散熱部，所述散熱部設(shè)置在所述散熱板的一側(cè)，所述散熱部與所述散熱面貼合，以傳導(dǎo)所述電路板的熱量。

一種載體裝置，包括裝置本體和組合裝置，所述組合裝置設(shè)置在所述裝置本體上，所述組合裝置包括電路板和所述散熱裝置，所述電路板具有散熱面，所述散熱裝置包括散熱板和散熱部，所述散熱部設(shè)置在所述散熱板的一側(cè)，所述散熱部與所述散熱面貼合，以傳導(dǎo)所述電路板的熱量。

本實(shí)用新型提供的散熱裝置、組合裝置及載體裝置的有益效果是：本實(shí)用新型提供的散熱裝置、組合裝置及載體裝置通過(guò)散熱面與散熱部貼合傳導(dǎo)電路板的熱量，提高了電路板的散熱效率，保證電路板工作在合適的溫度中，保證電路板的工作性能穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合裝置的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合裝置的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合裝置的電路板的局部放大圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合裝置的散熱裝置的散熱部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：10-組合裝置；100-散熱裝置；110-散熱板；120-散熱部；122-接觸面；124-導(dǎo)熱面；130-散熱介質(zhì)；140-導(dǎo)熱介質(zhì)；200-電路板；210-散熱面。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“凹”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種載體裝置，包括組合裝置和裝置本體，組合裝置設(shè)置在裝置本體上。

在本實(shí)施例中，載體裝置可以是無(wú)人機(jī)、航模、遙控汽車(chē)等產(chǎn)品。相應(yīng)地，裝置本體為無(wú)人機(jī)本體、航模機(jī)體或者遙控汽車(chē)機(jī)體等。

請(qǐng)參閱圖1，組合裝置10包括散熱裝置100及電路板200，散熱裝置100與電路板200貼合，以傳導(dǎo)電路板200的熱量。本實(shí)施例提供的散熱裝置100增大了散熱裝置100及電路板200的接觸面積，利用電路板200與散熱裝置100結(jié)合的方式散熱。

請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4，散熱裝置100包括散熱板110、散熱部120、散熱介質(zhì)130和導(dǎo)熱介質(zhì)140。散熱部120設(shè)置在散熱板110的一側(cè)，散熱部120與電路板200貼合，以傳導(dǎo)電路板200的熱量。散熱介質(zhì)130設(shè)置在電路板200上，導(dǎo)熱介質(zhì)140設(shè)置在電路板200上。本實(shí)施例提供的散熱裝置100增加了電路板200的散熱面積，熱量能夠有效的傳遞到散熱裝置100上去，使電路板200工作在適合的溫度環(huán)境中。

電路板200具有散熱面210，散熱介質(zhì)130和導(dǎo)熱介質(zhì)140均設(shè)置在散熱面210上。

在本實(shí)施例中，電路板200為長(zhǎng)方體，電路板200具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的安裝面和連接安裝面的四個(gè)第一側(cè)面，散熱面210為其中一個(gè)第一側(cè)面。

散熱介質(zhì)130設(shè)置在散熱面210上，在本實(shí)施例中，散熱介質(zhì)130電鍍?cè)谏崦?10上。

在本實(shí)施例中，散熱介質(zhì)130為銅。即在散熱面210上鍍銅，銅是熱的良導(dǎo)體，散熱介質(zhì)130為銅，能夠使熱量傳遞效率增高。

在本實(shí)施例中，在電路板200的散熱面210上采用露銅的方式，即散熱面210上全部鍍銅，使銅全覆蓋散熱面210。散熱介質(zhì)130為銅能夠使熱量傳遞效率增高。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，散熱介質(zhì)130為銅，但是不限于此，除此之外，散熱介質(zhì)130還可以為金、銀、鐵等其他金屬導(dǎo)體，與本實(shí)施例等同的方案，能夠達(dá)到本實(shí)施例的效果的，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱介質(zhì)140設(shè)置在散熱面210上。導(dǎo)熱介質(zhì)140涂在散熱介質(zhì)130上。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱介質(zhì)140設(shè)置在散熱介質(zhì)130遠(yuǎn)離電路板200的一側(cè)。在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱介質(zhì)140為導(dǎo)熱硅膠。將導(dǎo)熱硅膠涂在散熱介質(zhì)130上，與散熱裝置100壓合。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱介質(zhì)140為導(dǎo)熱硅膠，但是不限于此，導(dǎo)熱介質(zhì)140除了是導(dǎo)熱硅膠之外，還可以是導(dǎo)熱膏、導(dǎo)熱墊等，與本實(shí)施例等同的方案，能夠達(dá)到本實(shí)施例的效果的，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)施例中，散熱部120與散熱板110分體成型。散熱板110的一端與散熱部120連接。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，散熱部120與散熱板110分體成型，但是不限于此，除此之外，散熱部120和散熱板110可以一體成型。與本實(shí)施例等同的方案，能夠達(dá)到本實(shí)施例的效果的，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

散熱板110為長(zhǎng)方體，具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在表面和連接表面的四個(gè)第二側(cè)面，散熱板110通過(guò)第二側(cè)面與散熱部120連接。

請(qǐng)參閱圖5，在本實(shí)施例中，散熱部120具有接觸面122和導(dǎo)熱面124，散熱部120通過(guò)接觸面122與散熱面210貼合與電路板200連接，散熱部120通過(guò)導(dǎo)熱面124與散熱板110連接。

在本實(shí)施例中，散熱部120的為弧形。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，散熱部120為弧形，但是不限于此，散熱部120的橫截面還可以為半圓形，U形等其他形狀，與本實(shí)施例等同的方案，能夠達(dá)到本實(shí)施例的效果的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)施例中，散熱部120的橫截面為弧形，散熱部120具有凹面、凸面和兩個(gè)端面，接觸面122為散熱部120的凹面。導(dǎo)熱面124為其中一個(gè)端面。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，接觸面122為散熱部120的凹面，但是不限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，接觸面122可以為散熱部120的凸面，接觸面122的位置不作具體限定。

本實(shí)施例提供的散熱裝置100、組合裝置10及載體裝置的工作原理：在本實(shí)施例中，散熱部120通過(guò)導(dǎo)熱面124和第二側(cè)面與散熱板110的一端連接，散熱部120通過(guò)接觸面122和散熱面210貼合與電路板200連接，散熱介質(zhì)130電鍍?cè)谏崦?10上，導(dǎo)熱介質(zhì)140涂在散熱介質(zhì)130上。

在本實(shí)施例中，電路板200產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱面210與接觸面122貼合傳導(dǎo)至散熱裝置100，散熱裝置100通過(guò)與空氣的自然對(duì)流和輻射散熱。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的散熱裝置100、組合裝置10及載體裝置：散熱部120通過(guò)導(dǎo)熱面124和第二側(cè)面與散熱板110連接，散熱部120通過(guò)接觸面122和散熱面210貼合與電路板200連接，散熱介質(zhì)130電鍍?cè)谏崦?10上，使熱量能夠快速的傳導(dǎo)至散熱裝置100上，提高了散熱效率。散熱介質(zhì)130為銅，銅是熱的良導(dǎo)體，散熱介質(zhì)130為銅能夠是熱量傳遞效率增高。

導(dǎo)熱介質(zhì)140涂在散熱介質(zhì)130上，提高了熱量的傳輸效率。在本實(shí)施例中，電路板200產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱面210與接觸面122貼合傳導(dǎo)至散熱裝置100。散熱裝置100通過(guò)與空氣的自然對(duì)流和輻射散熱。

本實(shí)用新型提供的散熱裝置100、組合裝置10及載體裝置通過(guò)散熱面210與接觸面122貼合傳導(dǎo)電路板200的熱量提高了電路板200的散熱效率，保證電路板200工作在合適的溫度中，保證電路板200的工作性能穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。