本實用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防爆水冷散熱器。

背景技術(shù)：

在礦井下使用的電動無軌膠輪車（簡稱電動車），其需要整車的控制器來控制電動車的正常運行，由于控制器是一種極易發(fā)熱的電器元件，為了讓控制器正常工作就必須解決該控制器的散熱問題。通常，可以在控制器上安裝散熱器。由于礦井下的特殊環(huán)境要求，控制器不能使用傳統(tǒng)的鋁制散熱器，所以只能采用紫銅材質(zhì)的散熱器，現(xiàn)有的防爆水冷散熱器一般采用銅塊銑削水道，然后采用銅板焊接封堵水道開口的方式進(jìn)行加工，但是銅材質(zhì)焊接難度大且成本高，而且焊接后不能保證防爆要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種能夠滿足防爆要求且成本低的防爆水冷散熱器。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

提供一種防爆水冷散熱器，其安裝于控制器，包括第一導(dǎo)熱銅板和第二導(dǎo)熱銅板，第一導(dǎo)熱銅板與第二導(dǎo)熱銅板疊加在一起且固接，第一導(dǎo)熱銅板的疊加面和/或第二導(dǎo)熱銅板的疊加面開設(shè)有具有開口的導(dǎo)熱凹槽，導(dǎo)熱凹槽內(nèi)置有導(dǎo)熱銅管。

其中，所述導(dǎo)熱凹槽包括開設(shè)于第一導(dǎo)熱銅板的疊加面的第一導(dǎo)熱槽和開設(shè)于第二導(dǎo)熱銅板的疊加面的第二導(dǎo)熱槽，所述第一導(dǎo)熱槽與所述第二導(dǎo)熱槽對應(yīng)。

其中，所述導(dǎo)熱凹槽的形狀為S形。

其中，所述導(dǎo)熱銅管的外壁緊貼所述導(dǎo)熱凹槽的內(nèi)壁。

其中，所述第一導(dǎo)熱銅板與所述第二導(dǎo)熱銅板均設(shè)有供螺栓穿過的多個螺紋孔。

其中，多個螺紋孔分布于導(dǎo)熱凹槽的兩側(cè)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的防爆水冷散熱器，其結(jié)構(gòu)包括第一導(dǎo)熱銅板和第二導(dǎo)熱銅板，第一導(dǎo)熱銅板與第二導(dǎo)熱銅板疊加在一起且固接，第一導(dǎo)熱銅板的疊加面和/或第二導(dǎo)熱銅板的疊加面設(shè)有導(dǎo)熱凹槽，導(dǎo)熱凹槽內(nèi)置有導(dǎo)熱銅管，導(dǎo)熱銅管內(nèi)流通有冷卻介質(zhì)。由于第一導(dǎo)熱銅板與第二導(dǎo)熱銅板通過螺栓固接，使得導(dǎo)熱銅管緊貼導(dǎo)熱凹槽，從而有效實現(xiàn)冷卻介質(zhì)的熱交換，進(jìn)而達(dá)到散熱的效果，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的銅焊接，螺栓固接能夠顯著降低操作難度和減少材料成本，而且能夠達(dá)到防爆要求。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型的一種防爆水冷散熱器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種防爆水冷散熱器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中的附圖標(biāo)記：

1- 第一導(dǎo)熱銅板；

2- 第二導(dǎo)熱銅板；

3- 導(dǎo)熱凹槽；

4- 導(dǎo)熱銅管；

5- 螺栓。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

本實用新型的一種防爆水冷散熱器，如圖1和圖2所示，其安裝于控制器上用于對其進(jìn)行散熱，該防爆水冷散熱器包括第一導(dǎo)熱銅板1和第二導(dǎo)熱銅板2，第一導(dǎo)熱銅板1與第二導(dǎo)熱銅板2的尺寸相等且疊加在一起，第一導(dǎo)熱銅板1的疊加面開設(shè)有第一導(dǎo)熱槽，第二導(dǎo)熱銅板2的疊加面開設(shè)有與第一導(dǎo)熱槽對應(yīng)的第二導(dǎo)熱槽，第一導(dǎo)熱銅板1與第二導(dǎo)熱銅板2疊加后，第一導(dǎo)熱槽和第二導(dǎo)熱槽圍成導(dǎo)熱凹槽3，導(dǎo)熱凹槽3內(nèi)置有導(dǎo)熱銅管4，導(dǎo)熱銅管4內(nèi)流通有冷卻介質(zhì)，本實施例中冷卻介質(zhì)為冷卻水。由于第一導(dǎo)熱銅板1與第二導(dǎo)熱銅板2通過螺栓5固接，使得導(dǎo)熱銅管4的外壁緊貼導(dǎo)熱凹槽3的內(nèi)壁，從而有效實現(xiàn)冷卻介質(zhì)的熱交換，進(jìn)而達(dá)到散熱的目的，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的銅焊接，螺栓5固接能夠顯著降低操作難度和減少材料成本，而且能夠達(dá)到防爆要求。當(dāng)然，根據(jù)需要可將導(dǎo)熱凹槽3全部開設(shè)于第一導(dǎo)熱銅板1的疊加面或第二導(dǎo)熱銅板2的疊加面。

如圖1所示，導(dǎo)熱凹槽3的形狀為S形，這樣在單位面積內(nèi)可以容置更長的導(dǎo)熱銅管4，進(jìn)而增強(qiáng)散熱性能。

如圖1所示，第一導(dǎo)熱銅板1與第二導(dǎo)熱銅板2均設(shè)有供螺栓5穿過的多個螺紋孔，多個螺紋孔分布于S形導(dǎo)熱凹槽3的兩側(cè)，這樣使得螺栓5的鎖緊力均勻分布于S形導(dǎo)熱凹槽3的兩側(cè)，進(jìn)而使得導(dǎo)熱銅管4的外壁更加穩(wěn)定、可靠地貼合于導(dǎo)熱凹槽3的內(nèi)壁，達(dá)到更好的散熱效果，另外，多個螺紋孔分布于S形導(dǎo)熱凹槽3的兩側(cè)，也提高了該散熱器的防爆性能。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。