本實用新型涉及電機控制器制造領(lǐng)域，尤其是一種電機控制器側(cè)蓋板防拆結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電機控制器是通過集成電路的主動工作來控制電機按照設(shè)定的方向，速度，角度，響應(yīng)時間進行工作。目前市面上的電機控制器產(chǎn)品中控制器側(cè)蓋板無防拆裝置，操作人員可隨意打開側(cè)蓋板接觸到內(nèi)部高壓電，存在較大安全隱患。

例如，在中國專利文獻中，授權(quán)公告號為201571269U，授權(quán)公告日為2010年9月1日公開了名為“汽車電機控制器殼體”的實用新型專利，該公開了一種汽車電機控制器殼體，它包括上蓋、殼身、殼身左端蓋、上蓋左端蓋、殼身右端蓋和上蓋右端蓋，上蓋左端蓋用螺釘固定于上蓋的左側(cè)，上蓋右端蓋用螺釘固定于上蓋的右側(cè)，殼身左端蓋用螺釘固定于殼身的左側(cè)，殼身右端蓋用螺釘固定于殼身的右側(cè)，殼身左端蓋和殼身右端蓋均設(shè)有電纜進出線孔和冷卻器水管進出口，殼身右端蓋還設(shè)有航空插頭安裝口，殼身四周布有散熱槽。其不足之處在于，上蓋左端蓋和上蓋右端蓋通過螺釘直接固定在上蓋側(cè)面，操作人員可以隨意打開側(cè)面的蓋板甚至在側(cè)面的螺釘脫落時，沒有防拆裝置，電機控制器內(nèi)部高壓電，留有安全隱患。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)電機控制器的側(cè)蓋板缺少防拆裝置，留有安全隱患的不足，設(shè)計一種電機控制器防拆結(jié)構(gòu)就很有必要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)中電機控制器的側(cè)蓋板缺少防拆裝置，留有安全隱患的不足，提供了一種電機控制器側(cè)蓋板防拆結(jié)構(gòu)，使得操作人員需先取下上蓋板才能打開側(cè)蓋板，避免了在通電情況下人打開側(cè)蓋板接觸到高壓電，保障了人員的使用安全。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案。

一種電機控制器側(cè)蓋板防拆結(jié)構(gòu)，包括上蓋板和側(cè)蓋板，上蓋板的下底面設(shè)有第一凸塊，側(cè)蓋板上設(shè)有與第一凸塊配合的限位凹槽；上蓋板的側(cè)面設(shè)有第二凸塊，第二凸塊向下彎折至第二凸塊朝下的側(cè)面與側(cè)蓋板的外側(cè)面接觸。

上蓋板通過螺栓固定在電機控制器的殼體上，第一凸塊插入限位凹槽內(nèi)，防止側(cè)蓋板在橫向上晃動；第二凸塊擋住側(cè)蓋板的外側(cè)面，防止側(cè)蓋板在垂直側(cè)蓋板平面的方向晃動，從而完成對側(cè)蓋板的固定，只有拆除上蓋板后才能拆除側(cè)蓋板。上蓋板只有在斷電狀況下才能拆開，從而避免了在通電情況下人打開側(cè)蓋板接觸到高壓電，保障了人員的使用安全。

作為優(yōu)選，第一凸塊為長方體。長方體棱角明顯，限位作用好，同時方便制造和安裝，同時在長方體在橫向上剛性好，不易彎曲變形，限位作用可靠。

作為優(yōu)選，第一凸塊朝外的側(cè)面與側(cè)蓋板的外側(cè)面共面，第一凸塊的厚度和側(cè)蓋板的厚度匹配。第一凸塊設(shè)在限位凹槽內(nèi)，厚度與側(cè)蓋板厚度匹配，保證第一凸塊完全嵌設(shè)在限位凹槽的內(nèi)部，保證第一凸塊的限位作用可靠。

作為優(yōu)選，第二凸塊向下彎折至與上蓋板的夾角呈90度，從而使第二凸塊朝下的側(cè)面與側(cè)蓋板貼合。第二凸塊的側(cè)面和側(cè)蓋板貼合，限制側(cè)蓋板在垂直方向的能力更強，從而使限位可靠，保障人員的使用安全。

作為優(yōu)選，第二凸塊朝下側(cè)面的邊沿都設(shè)有過渡圓角。第二凸塊的內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)有過渡圓角有利于蓋上上蓋板，從而使第一凸塊和第二凸塊完成對側(cè)蓋板的限位和固定作用。

本實用新型的有益之處是上蓋板通過螺栓固定在電機控制器的殼體上，第一凸塊插入限位凹槽內(nèi)，防止側(cè)蓋板在橫向上晃動；第二凸塊擋住側(cè)蓋板的外側(cè)面，防止側(cè)蓋板在垂直側(cè)蓋板平面的方向晃動，從而完成對側(cè)蓋板的固定，只有拆除上蓋板后才能拆除側(cè)蓋板。上蓋板只有在斷電狀況下才能拆開，從而避免了在通電情況下人打開側(cè)蓋板接觸到高壓電，保障了人員的使用安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上蓋板1 第一凸塊11 第二凸塊12 側(cè)蓋板2 限位凹槽21 殼體3。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步的說明。

圖1中，一種電機控制器側(cè)蓋板防拆結(jié)構(gòu)，包括上蓋板1和側(cè)蓋板2，上蓋板1的下底面設(shè)有第一凸塊11，側(cè)蓋板2上設(shè)有與第一凸塊11配合的限位凹槽21；第一凸塊11為長方體。第一凸塊11朝向上蓋板1外的側(cè)面與側(cè)蓋板2的外側(cè)面共面，第一凸塊11的厚度和側(cè)蓋板2的厚度匹配。上蓋板1的側(cè)面設(shè)有第二凸塊12，第二凸塊12向下彎折至與上蓋板1的夾角呈90度，第二凸塊12朝向側(cè)蓋板2的側(cè)面與側(cè)蓋板2貼合。第二凸塊12朝下側(cè)面的邊沿都設(shè)有過渡圓角。

上蓋板1通過螺栓固定在電機控制器的殼體3上，第一凸塊11插入限位凹槽21內(nèi)，防止側(cè)蓋板2在橫向上晃動；第二凸塊12擋住側(cè)蓋板2的外側(cè)面，防止側(cè)蓋板2在垂直側(cè)蓋板2平面的方向晃動，從而完成對側(cè)蓋板2的固定，只有拆除上蓋板1后才能拆除側(cè)蓋板2。殼體3上設(shè)有接線插座，接線插座與接線插頭相連進而通電，上蓋板1上設(shè)有套設(shè)在接線插座外的限位環(huán)，只有拔掉接線插頭在斷電狀況下才能拆開上蓋板1，而上蓋板1的第一凸塊11和第二凸塊12限制了側(cè)蓋板2的拆裝，從而避免了在通電情況下人打開側(cè)蓋板2接觸到高壓電，保障了人員的使用安全。