本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種線圈盤及一種電磁烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

在常規(guī)IH產(chǎn)品中，特別是電磁爐產(chǎn)品中，對(duì)線圈盤的表面形態(tài)具有較高要求，這樣可以保證線圈盤表面能夠與鍋底更好的匹配以進(jìn)行加熱，確保加熱效率，但常規(guī)線圈盤制造方法所制造的線圈盤，由于受繞線結(jié)構(gòu)的形態(tài)影響，導(dǎo)致難以將線圈的表面形態(tài)維持在預(yù)設(shè)形態(tài)，從而降低了線圈盤與鍋具的匹配效果，降低產(chǎn)品的加熱能效，且會(huì)導(dǎo)致鍋體受熱不均的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種線圈盤。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述線圈盤的電磁烹飪?cè)O(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤，該線圈盤為疏繞式線圈盤，包括：隔離支架，設(shè)置有繞線槽；線圈，由線體繞制在所述繞線槽內(nèi)構(gòu)造成型；線盤支架，所述隔離支架及所述線圈作為鑲件與所述線盤支架通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型。

本實(shí)用新型提供的線圈盤，將線圈繞制在隔離支架上，其中，繞制有線圈的隔離支架作為鑲件與線盤支架一體成型，這樣可以確保線圈、隔離支架與線盤支架連接的穩(wěn)固性，并具有加工方便的優(yōu)點(diǎn)，且該結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的直接在線盤支架上一體注塑成型繞線筋，將線體繞制在繞線筋上的方案而言，由于本結(jié)構(gòu)中線盤支架與用于繞線的隔離支架為分體部件，這樣可以避免隔離支架受到注塑縮水影響而發(fā)生變形的問(wèn)題，因此避免了線圈形態(tài)受到隔離支架形態(tài)影響，可確保繞制在隔離支架上的線圈能夠保持在預(yù)設(shè)形態(tài)，使線圈良好地與鍋具匹配以保證加熱效率和加熱均勻性。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的線圈盤還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述線圈盤還包括：磁條，安裝在所述線盤支架上，或所述磁條作為鑲件與所述線盤支架通過(guò)所述模內(nèi)注塑一體成型。

在本方案中，設(shè)置磁條，磁條可通過(guò)磁條支架緊固在線盤支架上，可以理解的是，磁條與線盤支架的裝配結(jié)構(gòu)已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再詳述；或者，磁條可作為鑲件與線盤支架通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型，例如，將繞制有線圈的隔離支架和磁條按設(shè)定次序置于型腔中，向型腔中注入熔融塑料成型線盤支架，使隔離支架、線圈和磁條一體成型在線盤支架的塑料包圍中，該方案避免了對(duì)磁條與線盤支架單獨(dú)裝固的操作，極大地縮減了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，此外，相對(duì)于塑料材質(zhì)的線盤支架而言，磁條作為剛性部件可以在線盤支架內(nèi)部對(duì)線盤支架的成型過(guò)程起到定型作用，減小線圈支架的縮水變形，提高線盤支架乃至整個(gè)產(chǎn)品的尺寸和形狀精度，由此也更進(jìn)一步保證了線圈表面形態(tài)的成型精度，使線圈可良好地與鍋具匹配以保證加熱效率和加熱均勻性。

上述技術(shù)方案中，所述線圈盤還包括：絕緣隔離片，間隔在所述線圈與所述磁條之間，所述絕緣隔離片作為鑲件與所述線盤支架通過(guò)所述模內(nèi)注塑一體成型。

在本方案中，設(shè)置絕緣隔離片間隔在線圈與磁條之間，當(dāng)然，絕緣隔離片也可作為整體式結(jié)構(gòu)同時(shí)間隔在隔離支架與磁條之間，利用絕緣隔離片的絕緣間隔作用，可以增加磁條與線圈之間的絕緣性，同時(shí)，可以防止一體注塑過(guò)程中由于注塑壓力導(dǎo)致線圈被磁條刮破而引起放電隱患，提高產(chǎn)品良品率和安全性，且將磁條、絕緣隔離片及繞制有線圈的隔離支架作為鑲件與線盤支架模內(nèi)注塑一體成型，這樣既能保證繞制有線圈的隔離支架、絕緣隔離片、磁條和線盤支架的固定牢固性，防止線圈松動(dòng)、脫落的問(wèn)題，且避免了對(duì)繞制有線圈的隔離支架、絕緣隔離片及磁條分別與線盤支架單獨(dú)裝固等繁瑣操作，提高產(chǎn)品的加工效率。

上述技術(shù)方案中，所述絕緣隔離片與所述隔離支架通過(guò)粘接層連接。

在本方案中，設(shè)置絕緣隔離片與隔離支架通過(guò)粘接層連接，一方面可以實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行模內(nèi)注塑之前對(duì)絕緣隔離片和隔離支架預(yù)固定，以防止注塑過(guò)程中隔離支架中的線圈和絕緣隔離片之間出現(xiàn)相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，確保絕緣隔離片能夠有效將磁條和線圈隔開，保證絕緣隔離片對(duì)線圈的隔離防護(hù)效果，避免線圈被磁條刮破而引起放電隱患，另一方面，在組裝工藝上，將絕緣隔離片與隔離支架粘接，可以利用絕緣隔離片封閉隔離支架上呈貫穿狀的繞線槽的一個(gè)槽口，而在絕緣隔離片與隔離支架粘接后，將線體從繞線槽的另一個(gè)槽口繞入，提高繞線質(zhì)量，最后，將線圈、隔離支架及絕緣隔離片的整體及磁條作為鑲件放入用于成型線盤支架的型腔中，以與線盤支架一體注塑成型；當(dāng)然，本方案并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，絕緣隔離片也可不與隔離支架直接連接，而使兩者通過(guò)成型的線盤支架間接連接，即，在組裝工藝上，將絕緣隔離片、磁條及繞制有線圈的隔離支架按設(shè)定次序放入用于成型線盤支架的型腔中，以與線盤支架一體注塑成型。

上述任一技術(shù)方案中，所述絕緣隔離片包括云母片。

在本方案中，云母片具有優(yōu)異的絕緣性，可以減少對(duì)線圈非工作側(cè)的電磁干擾，并降低產(chǎn)品的工作能耗，此外，云母片具有優(yōu)異的耐熱性，可以避免模擬注塑過(guò)程中或線圈工作過(guò)程中的高溫環(huán)境致其變形或損壞，提高產(chǎn)品的可靠性。

上述任一技術(shù)方案中，所述線圈的上表面被構(gòu)造呈平面。

在本方案中，將線圈的上表面構(gòu)造呈平面，尤其在電磁爐產(chǎn)品中，可以確保線圈上表面與鍋底平面良好地匹配，提升加熱效率和加熱均勻性，可以理解的是，本方案將線圈繞制在隔離支架上，由于隔離支架與線盤支架為分體部件，使隔離支架可免于受線盤支架縮水的影響，從而可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將線圈上表面準(zhǔn)確構(gòu)造平面，避免用于繞線的隔離支架變形導(dǎo)致線圈盤表面存在凹凸?fàn)畹姆瞧矫娼Y(jié)構(gòu)的問(wèn)題。

上述技術(shù)方案中，所述隔離支架的上表面與所述線圈的上表面共面。

在本方案中，將隔離支架的上表面構(gòu)造呈平面，使隔離支架的上表面與線圈的上表面共面，即設(shè)置線圈上表面的平面高度與隔離支架上表面的平面高度一致，這樣可以保證線圈盤整體表面的平整度，利于線圈盤與鍋底平面良好地匹配，且隔離支架上表面的平面結(jié)構(gòu)可作為產(chǎn)品校核的參照，以通過(guò)隔離支架的上表面與線圈的上表面是否共面以衡量產(chǎn)品表面平整度質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量校核更直觀。

上述任一技術(shù)方案中，所述繞線槽包括嵌套設(shè)置的多個(gè)子槽，其中，一個(gè)所述子槽內(nèi)的所述線圈的層數(shù)為一層或多層。

在本方案中，設(shè)置一個(gè)子槽內(nèi)的線圈的層數(shù)為一層或多層，這樣，可通過(guò)控制線圈層數(shù)以調(diào)節(jié)線圈盤上的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布，例如，對(duì)于線圈盤上磁場(chǎng)強(qiáng)度需求較大的部位，設(shè)置線圈層數(shù)為多層，如三層、四層甚至更多層，對(duì)于線圈盤上磁場(chǎng)強(qiáng)度需求較小的部位，設(shè)置線圈層數(shù)為一層或兩層，可以理解的是，線圈盤上磁場(chǎng)強(qiáng)度需求可依產(chǎn)品具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，且該設(shè)計(jì)方式已為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不再列舉。

上述任一技術(shù)方案中，所述線圈包括多個(gè)子線環(huán)，多個(gè)所述子線環(huán)中的至少兩個(gè)之間串聯(lián)或并聯(lián)。

在本方案中，設(shè)置線圈包括多個(gè)子線環(huán)，多個(gè)子線環(huán)中的至少兩個(gè)之間串聯(lián)或并聯(lián)，一方面，對(duì)于并聯(lián)關(guān)系的多個(gè)子線環(huán)，可將電磁烹飪?cè)O(shè)備的控制器與并聯(lián)的多個(gè)子線環(huán)連接，以根據(jù)功率需求控制并聯(lián)的多個(gè)子線環(huán)中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的運(yùn)行功率可調(diào)，另一方面，設(shè)置多個(gè)子線環(huán)中的至少兩個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)，通過(guò)對(duì)子線環(huán)的串、并聯(lián)關(guān)系進(jìn)行設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈的總阻值做微調(diào)，從而更精準(zhǔn)地控制線圈的總功率。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種電磁烹飪?cè)O(shè)備，包括上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤。

本實(shí)用新型提供的電磁烹飪?cè)O(shè)備，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈與隔離支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈與隔離支架組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中所示B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述隔離支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述隔離支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中所示C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈與隔離支架組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖11中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10隔離支架，11繞線槽，111子槽，20線圈，30線盤支架，40磁條，50絕緣隔離片。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖11描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述線圈盤。

如圖1至圖11所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的線圈盤，包括：隔離支架10、線圈20和線盤支架30。

具體地，隔離支架10設(shè)置有繞線槽11；線圈20由線體繞制在繞線槽11內(nèi)構(gòu)造成型；隔離支架10及線圈20作為鑲件與線盤支架30通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型。

本實(shí)用新型提供的線圈盤，將線圈20繞制在隔離支架10上，其中，繞制有線圈20的隔離支架10作為鑲件與線盤支架30一體成型，即使繞制有線圈20的隔離支架10一體鑲固在線盤支架30上，這樣可以確保線圈20、隔離支架10與線盤支架30連接的穩(wěn)固性，并具有加工方便的優(yōu)點(diǎn)，且該結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的直接在線盤支架30上一體注塑成型繞線筋，將線體繞制在繞線筋上的方案而言，由于本結(jié)構(gòu)中線盤支架30與用于繞線的隔離支架10為分體部件，這樣可以避免隔離支架10受到注塑縮水影響而發(fā)生變形的問(wèn)題，因此避免了線圈20形態(tài)受到隔離支架10形態(tài)影響，可確保繞制在隔離支架10上的線圈20能夠保持在預(yù)設(shè)形態(tài)，使線圈20良好地與鍋具匹配以保證加熱效率和加熱均勻性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至4所示，線圈盤還包括磁條40，磁條40作為鑲件與線盤支架30通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型。

在本方案中，設(shè)置磁條40，磁條40作為鑲件與線盤支架30通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型，即使磁條40進(jìn)一步一體鑲固在線盤支架30上，例如，將繞制有線圈20的隔離支架10和磁條40按設(shè)定次序置于型腔中，向型腔中注入熔融塑料成型線盤支架30，使隔離支架10、線圈20和磁條40一體成型在線盤支架30的塑料包圍中，該方案避免了對(duì)磁條40與線盤支架30單獨(dú)裝固的操作，極大地縮減了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，此外，相對(duì)于塑料材質(zhì)的線盤支架30而言，磁條40作為剛性部件可以在線盤支架30內(nèi)部對(duì)線盤支架30的成型過(guò)程起到定型作用，減小線圈20支架的縮水變形，提高線盤支架30乃至整個(gè)產(chǎn)品的尺寸和形狀精度，由此也更進(jìn)一步保證了線圈20表面形態(tài)的成型精度，使線圈20可良好地與鍋具匹配以保證加熱效率和加熱均勻性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，線圈盤還包括磁條40，磁條40安裝在線盤支架30上，例如，磁條40通過(guò)磁條40支架(圖中未示出)緊固在線盤支架30上，可以理解的是，磁條40與線盤支架30的裝配結(jié)構(gòu)已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再詳述。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，線圈盤還包括絕緣隔離片50，絕緣隔離片50間隔在線圈20與磁條40之間，絕緣隔離片50作為鑲件與線盤支架30通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型。

在本方案中，設(shè)置絕緣隔離片50間隔在線圈20與磁條40之間，當(dāng)然，絕緣隔離片50也可作為整體式結(jié)構(gòu)同時(shí)間隔在隔離支架10與磁條40之間，利用絕緣隔離片50的絕緣間隔作用，可以增加磁條40與線圈20之間的絕緣性，同時(shí)，可以防止一體注塑過(guò)程中由于注塑壓力導(dǎo)致線圈20被磁條40刮破而引起放電隱患，提高產(chǎn)品良品率和安全性，且將磁條40、絕緣隔離片50及繞制有線圈20的隔離支架10作為鑲件與線盤支架30模內(nèi)注塑一體成型，這樣既能保證繞制有線圈20的隔離支架10、絕緣隔離片50、磁條40和線盤支架30的固定牢固性，防止線圈20松動(dòng)、脫落的問(wèn)題，且避免了對(duì)繞制有線圈20的隔離支架10、絕緣隔離片50及磁條40分別與線盤支架30單獨(dú)裝固等繁瑣操作，提高產(chǎn)品的加工效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，絕緣隔離片50與隔離支架10通過(guò)粘接層(圖中未示出)連接。

在本方案中，設(shè)置絕緣隔離片50與隔離支架10通過(guò)粘接層連接，一方面可以實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行模內(nèi)注塑之前對(duì)絕緣隔離片50和隔離支架10預(yù)固定，以防止注塑過(guò)程中隔離支架10中的線圈20和絕緣隔離片50之間出現(xiàn)相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，確保絕緣隔離片50能夠有效將磁條40和線圈20隔開，保證絕緣隔離片50對(duì)線圈20的隔離防護(hù)效果，避免線圈20被磁條40刮破而引起放電隱患，另一方面，在組裝工藝上，將絕緣隔離片50與隔離支架10粘接，可以利用絕緣隔離片50封閉隔離支架10上呈貫穿狀的繞線槽11的一個(gè)槽口，而在絕緣隔離片50與隔離支架10粘接后，將線體從繞線槽11的另一個(gè)槽口繞入，提高繞線質(zhì)量，最后，將線圈20、隔離支架10及絕緣隔離片50的整體及磁條40作為鑲件放入用于成型線盤支架30的型腔中，以與線盤支架30一體注塑成型；當(dāng)然，本方案并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，絕緣隔離片50也可不與隔離支架10直接連接，而使兩者通過(guò)成型的線盤支架30間接連接，即，在組裝工藝上，將絕緣隔離片50、磁條40及繞制有線圈20的隔離支架10按設(shè)定次序放入用于成型線盤支架30的型腔中，以與線盤支架30一體注塑成型。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，絕緣隔離片50包括云母片。

在本方案中，云母片具有優(yōu)異的絕緣性，可以減少對(duì)線圈20非工作側(cè)的電磁干擾，并降低產(chǎn)品的工作能耗，此外，云母片具有優(yōu)異的耐熱性，可以避免模擬注塑過(guò)程中或線圈20工作過(guò)程中的高溫環(huán)境致其變形或損壞，提高產(chǎn)品的可靠性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，線圈20的上表面被構(gòu)造呈平面。

在本方案中，將線圈20的上表面構(gòu)造呈平面，尤其在電磁爐產(chǎn)品中，可以確保線圈20上表面與鍋底平面良好地匹配，提升加熱效率和加熱均勻性，可以理解的是，本方案將線圈20繞制在隔離支架10上，由于隔離支架10與線盤支架30為分體部件，使隔離支架10可免于受線盤支架30縮水的影響，從而可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將線圈20上表面準(zhǔn)確構(gòu)造平面，避免用于繞線的隔離支架10變形導(dǎo)致線圈盤表面存在凹凸?fàn)畹姆瞧矫娼Y(jié)構(gòu)的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，如圖2、圖3、圖5、圖6和圖7所示，隔離支架10的上表面與線圈20的上表面共面。

在本方案中，將隔離支架10的上表面構(gòu)造呈平面，使隔離支架10的上表面與線圈20的上表面共面，即設(shè)置線圈20上表面的平面高度與隔離支架10上表面的平面高度一致，這樣可以保證線圈盤整體表面的平整度，利于線圈盤與鍋底平面良好地匹配，且隔離支架10上表面的平面結(jié)構(gòu)可作為產(chǎn)品校核的參照，以通過(guò)隔離支架10的上表面與線圈20的上表面是否共面以衡量產(chǎn)品表面平整度質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量校核更直觀。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖10所示，繞線槽11包括嵌套設(shè)置的多個(gè)子槽111，其中，一個(gè)子槽111內(nèi)的線圈20的層數(shù)為一層或多層。

更具體而言，如圖8和圖9所示，隔離支架10由擋筋呈螺旋狀繞制成型，內(nèi)圈擋筋與與之相鄰的外圈擋筋之間限定出一個(gè)所述的子槽111。

在本方案中，設(shè)置一個(gè)子槽111內(nèi)的線圈20的層數(shù)為一層或多層，這樣，可通過(guò)控制線圈20層數(shù)以調(diào)節(jié)線圈盤上的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布，例如，對(duì)于線圈盤上磁場(chǎng)強(qiáng)度需求較大的部位，設(shè)置線圈20層數(shù)為多層，如三層、四層甚至更多層，對(duì)于線圈盤上磁場(chǎng)強(qiáng)度需求較小的部位，設(shè)置線圈20層數(shù)為一層或兩層，可以理解的是，線圈盤上磁場(chǎng)強(qiáng)度需求可依產(chǎn)品具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，且該設(shè)計(jì)方式已為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不再列舉。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，線圈20包括多個(gè)子線環(huán)，多個(gè)所述子線環(huán)中的至少兩個(gè)之間串聯(lián)或并聯(lián)。

更具體而言，線體沿螺旋狀的繞線槽11繞制呈螺旋狀的線圈20，線圈20上由線體構(gòu)造呈一個(gè)圓周的部分作為一個(gè)子線環(huán)。

在本方案中，設(shè)置線圈20包括多個(gè)子線環(huán)，多個(gè)子線環(huán)中的至少兩個(gè)之間串聯(lián)或并聯(lián)，一方面，對(duì)于并聯(lián)關(guān)系的多個(gè)子線環(huán)，可將電磁烹飪?cè)O(shè)備的控制器與并聯(lián)的多個(gè)子線環(huán)連接，以根據(jù)功率需求控制并聯(lián)的多個(gè)子線環(huán)中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的運(yùn)行功率可調(diào)，另一方面，設(shè)置多個(gè)子線環(huán)中的至少兩個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)，通過(guò)對(duì)子線環(huán)的串、并聯(lián)關(guān)系進(jìn)行設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈20的總阻值做微調(diào)，從而更精準(zhǔn)地控制線圈20的總功率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，線圈盤包括線圈20、隔離支架10、云母片、線盤支架30和磁條40，隔離支架10包括由擋筋限定出的繞線槽11，用于繞制線圈20，其中，云母片、線圈20、隔離支架10、磁條40作為鑲件與線盤支架30通過(guò)模內(nèi)注塑一體成型，另外，對(duì)于線圈盤結(jié)構(gòu)，線圈20在上表面，與線圈20同平面的為隔離支架10，向下為云母片，再下為線盤支架30，最下面為磁條40。

現(xiàn)有的常規(guī)線圈盤的制作及裝配會(huì)存在線圈盤平面凹凸不平情況，影響產(chǎn)品加熱性能，使鍋具受熱不均勻，針對(duì)該技術(shù)問(wèn)題，本設(shè)計(jì)將線圈20、隔離支架10、云母片、線盤支架30與磁條40通過(guò)模內(nèi)注塑形成一體式的連接結(jié)構(gòu)；此一體化線圈盤中，有一個(gè)隔離支架10，隔離支架10有繞線槽11，線圈20在繞線槽11里繞制，線圈20的上表面的平面高度與隔離支架10上表面的平面高度一致，另外，線圈20由兩層或者多層線圈20繞制而成，線圈20之間為串聯(lián)或并聯(lián)關(guān)系連接，即構(gòu)造出線圈20的線體之間為串聯(lián)或者并聯(lián)關(guān)系連接，線圈20繞制在隔離支架10繞線槽11里，再與云母片、磁條40放到模具型腔里進(jìn)行注塑，形成一體化線圈盤。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的電磁烹飪?cè)O(shè)備(圖中未示出)，包括上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤。

本實(shí)用新型提供的電磁烹飪?cè)O(shè)備，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

可選地，電磁烹飪?cè)O(shè)備為電磁爐、電磁飯煲或電磁壓力鍋。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的線圈盤及電磁烹飪?cè)O(shè)備，將線圈繞制在隔離支架上，其中，繞制有線圈的隔離支架作為鑲件與線盤支架一體成型，這樣可以確保線圈、隔離支架與線盤支架連接的穩(wěn)固性，并具有加工方便的優(yōu)點(diǎn)，且該結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的直接在線盤支架上一體注塑成型繞線筋，將線體繞制在繞線筋上的方案而言，由于本結(jié)構(gòu)中線盤支架與用于繞線的隔離支架為分體部件，這樣可以避免隔離支架受到注塑縮水影響而發(fā)生變形的問(wèn)題，因此避免了線圈形態(tài)受到隔離支架形態(tài)影響，可確保繞制在隔離支架上的線圈能夠保持在預(yù)設(shè)形態(tài)，使線圈良好地與鍋具匹配以保證加熱效率和加熱均勻性。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。