本實用新型涉及電器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種操作器、熱水機和空調(diào)器。
背景技術(shù):
目前,市場上的熱水機、多聯(lián)機等產(chǎn)品通常設(shè)置有手操器。由于熱水機和多聯(lián)機產(chǎn)品的使用環(huán)境多為陽臺、浴室等惡劣環(huán)境,因此其上的手操器也會在上述惡劣環(huán)境中工作。在現(xiàn)有技術(shù)中,手操器通常由上蓋和下蓋扣合而成,上蓋與下蓋通過螺釘連接,上蓋與下蓋之間存在縫隙,導(dǎo)致水汽或灰塵很容易進入到手操器內(nèi)部,從而造成手操器內(nèi)部的控制板受到腐蝕而失效。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種操作器、熱水機和空調(diào)器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的操作器容易腐蝕失效的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種操作器,包括:前蓋,設(shè)置有操作區(qū)域;后蓋,與前蓋密封連接,前蓋與后蓋之間形成容納腔;控制部,位于容納腔內(nèi),并與操作區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置。
進一步地,前蓋的側(cè)壁與后蓋的側(cè)壁之間通過螺紋連接。
進一步地,控制部包括控制板,控制板通過固定裝置固定在容納腔內(nèi)。
進一步地,固定裝置包括基體以及設(shè)置在基體的靠近前蓋一側(cè)的第一固定結(jié)構(gòu),前蓋上設(shè)置有與第一固定結(jié)構(gòu)配合的第一配合結(jié)構(gòu),第一固定結(jié)構(gòu)與第一配合結(jié)構(gòu)配合以將控制板夾持固定在第一固定結(jié)構(gòu)和第一配合結(jié)構(gòu)之間。
進一步地,第一固定結(jié)構(gòu)為第一固定柱,第一配合結(jié)構(gòu)為與第一固定柱配合的第一安裝筒。
進一步地,第一固定柱上具有第一臺階面,控制板上設(shè)置有安裝孔,第一固定柱穿過安裝孔后插入第一安裝筒內(nèi),以使控制板固定在第一臺階面與第一安裝筒之間。
進一步地,第一固定柱為多個,第一安裝筒與安裝孔均為與第一固定柱一一對應(yīng)設(shè)置的多個。
進一步地,固定裝置還包括設(shè)置在基體靠近后蓋一側(cè)的第二固定結(jié)構(gòu),后蓋上設(shè)置有與第二固定結(jié)構(gòu)配合的第二配合結(jié)構(gòu)。
進一步地,第二固定結(jié)構(gòu)為第二固定柱,第二配合結(jié)構(gòu)為與第二固定柱配合的第二安裝筒。
進一步地,第二固定柱上具有第二臺階面,第二安裝筒的端面與第二臺階面抵接配合。
進一步地,基體包括第一桿體部,第一固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一桿體部的兩端,第二固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一桿體部上。
進一步地,基體還包括與第一桿體部交叉設(shè)置的第二桿體部,第一桿體部的兩端以及第二桿體部的兩端均設(shè)置有第一固定結(jié)構(gòu),第二固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一桿體部和第二桿體部的交叉處。
進一步地,第一桿體部與第二桿體部為一體結(jié)構(gòu)。
進一步地,容納腔內(nèi)還設(shè)置有測溫腔,測溫腔與容納腔內(nèi)的空氣互不連通,測溫腔與外界連通,操作器還包括測溫元件,測溫元件伸入測溫腔內(nèi)以測量測溫腔的溫度。
進一步地,操作器還包括圍擋,圍擋可拆卸地設(shè)置在前蓋或后蓋上,圍擋的內(nèi)壁、前蓋的內(nèi)表面以及后蓋的內(nèi)表面共同圍成測溫腔。
進一步地,前蓋和/或后蓋上設(shè)置有連通測溫腔與外界的連通口。
進一步地,后蓋上設(shè)置有接線裝置以使控制部與外界設(shè)備電性連接。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種熱水機,包括:操作器,操作器為上述的操作器。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括:操作器,操作器為上述的操作器。
應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,前蓋與后蓋密封連接,并且前蓋與后蓋之間形成容納控制部的容納腔。由于前蓋與后蓋密封連接,因此外界的水汽和灰塵被隔離在操作器外部,使得水汽難以進入容納腔內(nèi)與控制部接觸,進而減小手操器內(nèi)部的控制部受到腐蝕而失效的幾率,降低了手操器售后腐蝕的不良率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的操作器容易腐蝕失效的問題。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本實用新型的操作器的實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了圖1的操作器的前蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3示出了圖1的操作器的后蓋的一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4示出了圖3的后蓋的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5示出了圖1的操作器的前蓋的安裝了控制板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6示出了圖5的前蓋的安裝了固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖7示出了圖6的前蓋的安裝了圍擋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
1、容納腔;2、測溫腔;10、前蓋;11、第一配合結(jié)構(gòu);20、操作區(qū)域;21、面板;22、觸摸板;30、后蓋;31、第二配合結(jié)構(gòu);40、控制部;41、安裝孔;50、固定裝置;51、基體;511、第一桿體部;512、第二桿體部;52、第一固定結(jié)構(gòu);521、第一臺階面;53、第二固定結(jié)構(gòu);531、第二臺階面;60、圍擋;70、接線裝置。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1和圖5所示,本實施例的操作器包括:前蓋10、后蓋30以及控制部40。其中,前蓋10設(shè)置有操作區(qū)域20。后蓋30與前蓋10密封連接,前蓋10與后蓋30之間形成容納腔1。控制部40位于容納腔1內(nèi),并與操作區(qū)域20對應(yīng)設(shè)置(優(yōu)選為電性連接)。
應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案,前蓋10與后蓋30密封連接,并且前蓋10與后蓋30之間形成容納控制部40的容納腔1。由于前蓋10與后蓋30密封連接,因此外界的水汽和灰塵被隔離在操作器外部,使得水汽難以進入容納腔1內(nèi)并與控制部40接觸,進而減小手操器內(nèi)部的控制部40受到腐蝕而失效的幾率,降低了手操器售后腐蝕的不良率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的操作器容易腐蝕失效的問題。
如圖1和圖5所示,在本實施例中,操作區(qū)域20包括面板21以及觸摸板22,其中,面板21與觸摸板22通過粘接固定。觸摸板22上具有觸摸鍵,當(dāng)用戶觸摸(按壓)其中一個觸摸鍵后,控制板(PCBA板)接收相應(yīng)信號,然后將相應(yīng)的控制信號發(fā)送給外部設(shè)備,外部設(shè)備接收到控制信號后做相應(yīng)動作。優(yōu)選地,面板上設(shè)有顯示屏,用以顯示當(dāng)前工作模式或其他參數(shù)等,提高用戶使用體驗。
如圖1、圖5至圖7所示在本實施例中,前蓋10的側(cè)壁與后蓋30的側(cè)壁之間通過螺紋連接,避免用螺釘連接。上述結(jié)構(gòu)具有以下幾個優(yōu)點:1、采用螺紋結(jié)構(gòu)連接使得密封性好;2、螺紋結(jié)構(gòu)簡單,易于加工生產(chǎn);3、上述結(jié)構(gòu)使得裝配簡單,從而提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)選地,在本實施例中,前蓋10的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,后蓋30的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,上述連接方式不限于此,還可以在前蓋10與后蓋30之間增設(shè)密封圈,然后將前蓋10與后蓋30連接在一起,上述連接方式可以是螺釘連接,也可以是卡扣連接等。
如圖5所示,在本實施例中,控制部40包括控制板,控制板通過固定裝置50固定在容納腔1內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)能夠防止控制板在容納腔1內(nèi)晃動,保證操作器的使用壽命。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,固定裝置50包括基體51以及設(shè)置在基體51的靠近前蓋10一側(cè)的第一固定結(jié)構(gòu)52,前蓋10上設(shè)置有與第一固定結(jié)構(gòu)52配合的第一配合結(jié)構(gòu)11,第一固定結(jié)構(gòu)52與第一配合結(jié)構(gòu)11配合以將控制板夾持固定在第一固定結(jié)構(gòu)52和第一配合結(jié)構(gòu)11之間。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,第一固定結(jié)構(gòu)52為第一固定柱,第一配合結(jié)構(gòu)11為與第一固定柱配合的第一安裝筒。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于加工和裝配。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,第一固定結(jié)構(gòu)52也可以為安裝筒,第一配合結(jié)構(gòu)11也可以為固定柱。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,第一固定柱上具有第一臺階面521,控制板上設(shè)置有安裝孔41,第一固定柱穿過安裝孔41后插入第一安裝筒內(nèi),以使控制板固定在第一臺階面521與第一安裝筒之間。上述結(jié)構(gòu)簡單,且設(shè)置第一臺階面521能夠增大與控制板的接觸面積使得控制板固定的更加牢靠,且不損傷控制板。
如圖1所示,在本實施例中,第一固定柱為多個,第一安裝筒與安裝孔41均為與第一固定柱一一對應(yīng)設(shè)置的多個。上述結(jié)構(gòu)使得控制板的固定效果更佳。
如圖1至圖6所示,在本實施例中,固定裝置50還包括設(shè)置在基體51靠近后蓋30一側(cè)的第二固定結(jié)構(gòu)53,后蓋30上設(shè)置有與第二固定結(jié)構(gòu)53配合的第二配合結(jié)構(gòu)31,第一固定結(jié)構(gòu)52與第一配合結(jié)構(gòu)11配合,第二固定結(jié)構(gòu)53與第二配合結(jié)構(gòu)31配合,以使固定裝置50夾設(shè)在前蓋10與后蓋30之間。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配,不需要多余螺釘配合,一方面提高了生產(chǎn)效率另一方面降低了生產(chǎn)成本。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,第二固定結(jié)構(gòu)53為第二固定柱,第二配合結(jié)構(gòu)31為與第二固定柱配合的第二安裝筒。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于加工和裝配。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,第二固定結(jié)構(gòu)53也可以為第二安裝筒,第二配合結(jié)構(gòu)31也可以為第二固定柱。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,第二固定柱上具有第二臺階面531,第二安裝筒的端面與第二臺階面531抵接配合。上述結(jié)構(gòu)簡單,且設(shè)置第二臺階面531能夠增大與后蓋30的第二安裝筒的接觸面積。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,基體51包括第一桿體部511,第一固定結(jié)構(gòu)52設(shè)置在第一桿體部511的兩端,第二固定結(jié)構(gòu)53設(shè)置在第一桿體部511的上。上述結(jié)構(gòu)簡單,從圖6中可以看出位于第一桿體部511一端的第一固定柱穿過控制板的第一角上的安裝孔41后插入第一安裝筒內(nèi),第一桿體部511另一端的第一固定柱穿過與第一角相對的第二角的安裝孔41后插入第一安裝筒內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)能夠固定控制板相對的兩個角,使得可靠性高。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,基體51還包括與第一桿體部511交叉設(shè)置的第二桿體部512,第一桿體部511的兩端以及第二桿體部512的兩端均設(shè)置有第一固定結(jié)構(gòu)52,第二固定結(jié)構(gòu)53設(shè)置在第一桿體部511和第二桿體部512的交叉處。上述結(jié)構(gòu)簡單,從圖6中可以看出位于第二桿體部512一端的第一固定柱穿過控制板的第三角上的安裝孔41后插入第一安裝筒內(nèi),第二桿體部512另一端的第一固定柱穿過與第三角相對的第四角的安裝孔41后插入第一安裝筒內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)能夠固定控制板的四個角,進一步提高了固定的可靠性。
如圖1和圖6所示,在本實施例中,第一桿體部511與第二桿體部512為一體結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)簡單,便于裝配。第一桿體部511與第二桿體部512構(gòu)成X型架。
如圖1和圖7所示,在本實施例中,容納腔1內(nèi)還設(shè)置有測溫腔2,測溫腔2與容納腔1內(nèi)的空氣互不連通,測溫腔2與外界連通,操作器還包括測溫元件,測溫元件伸入測溫腔2內(nèi)以測量測溫腔2的溫度。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崟r檢測室外溫度,控制板獲取溫度,并根據(jù)溫度調(diào)整適當(dāng)?shù)目刂撇呗?。?dāng)然,獲取到的室外溫度也可以顯示在操作區(qū)域上。優(yōu)選地,在本實施例中,測溫元件與控制板電性連接,測溫元件的感溫部伸入測溫腔2內(nèi),以感應(yīng)溫度。
如圖7所示,在本實施例中,操作器還包括圍擋60,圍擋60可拆卸地設(shè)置在前蓋10或后蓋30上,圍擋60的內(nèi)壁、前蓋10的內(nèi)表面以及后蓋30的內(nèi)表面共同圍成測溫腔2。上述結(jié)構(gòu)簡單,具體地,前蓋10上設(shè)置有安裝槽,圍擋60設(shè)置在安裝槽內(nèi),然后將后蓋30擰緊,這樣后蓋30、前蓋10與圍擋60的內(nèi)壁即可形成一個腔體(測溫腔2)。
在本實施例中,前蓋10和/或后蓋30上設(shè)置有連通測溫腔2與外界的連通口(圖中未示出)。上述結(jié)構(gòu)簡單,使得測溫腔2內(nèi)的空氣與外界大氣連通,從而使得測溫元件能夠測量到外界的溫度。優(yōu)選地,在本申請中,前蓋10上設(shè)置有連通測溫腔2與外界的連通口。
如圖3所示,在本實施例中,后蓋30上設(shè)置有接線裝置70以使控制部40與外界設(shè)備電性連接。上述結(jié)構(gòu)使得控制部40發(fā)出的電信號能被順利被外部設(shè)備接收,從而使得外部設(shè)備的控制更加精準(zhǔn)、快速。優(yōu)選地,接線裝置70為接線螺釘。
優(yōu)選地,在本申請中,操作器為手操作器。
如圖1至圖7所示,在本實施例中,操作器為圓形。
下面,具體描述一下操作器的安裝過程:
1、將面板21以及觸摸板22粘接在一起;
2、將面板21以及觸摸板22的組合件安裝在前蓋10上;
3、放置控制板,使得控制板的安裝孔41與第一安裝筒上的孔對應(yīng);
4、將X型架上的第一固定柱穿過安裝孔41后伸入第一安裝筒內(nèi);
5、在后蓋30上打接線螺釘;
6、蓋設(shè)后蓋30,使得第二固定柱插入后蓋30上的第二安裝筒內(nèi);
7、旋轉(zhuǎn)后蓋30,使得前蓋10與后蓋30螺紋連接在一起。
本申請還提供了一種熱水機,根據(jù)本申請的熱水機(圖中未示出)的實施例包括:操作器,操作器為上述的操作器。由于操作器具有減小手操器內(nèi)部的控制部40受到腐蝕而失效的幾率、降低了手操器售后腐蝕的不良率等優(yōu)點,因此具有其的熱水機也具有上述優(yōu)點。當(dāng)操作器應(yīng)用在熱水機上時,可以不設(shè)置測溫腔2。
本申請還提供了一種空調(diào)器,根據(jù)本申請的空調(diào)器(圖中未示出)的實施例包括:操作器,操作器為上述的操作器。由于操作器具有減小手操器內(nèi)部的控制部40受到腐蝕而失效的幾率、降低了手操器售后腐蝕的不良率等優(yōu)點,因此具有其的空調(diào)器也具有上述優(yōu)點。
當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,操作器還可以設(shè)置在除熱水機和空調(diào)器以外的家電設(shè)備上。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。